一种超低能耗门窗结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种超低能耗门窗结构。

背景技术：

门窗的保温效果很大程度上取决于门窗的结构、所使用的材料和墙体与门窗的连接密封状况，目前，门窗的热传递的主要途径包括：一是门窗主体传递；二是空气的渗透。

低能耗门窗多采用三层玻璃以及它们之间形成两层中空层，玻璃层数的增加以及窗户型材的加厚，使得门窗的质量增加，这样也就增大了门窗玻璃的安装难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种超低能耗门窗结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超低能耗门窗结构，包括门窗框架，所述门窗框架通过安装机构连接有门窗玻璃，所述门窗框架侧壁开设有两个对称设置的安装腔，两个所述安装腔内底部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶部均固定连接有把手，两个所述螺纹杆均连接有螺纹块，两个所述螺纹块相对一侧均贯穿安装腔并连接有同一块刮板。

优选地，所述螺纹块上设有螺纹口，所述螺纹杆外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹口内侧壁与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述安装机构包括四个开设在门窗框架侧壁的安装槽，所述门窗玻璃四个对角处进固定连接有安装块，所述安装块位于安装槽内，所述安装块上设有限位槽，所述门窗框架开设有与安装槽相连通的第一活动腔，所述门窗框架上开设有第二活动腔，所述第一活动腔与第二活动腔内分别滑动连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆位于限位槽内，第一限位杆和第二限位杆通过连接机构连接，所述第二限位杆远离第一限位杆的一端固定连接有拉板。

优选地，所述连接机构包括固定连接在第一限位杆外侧壁的第一连接块，所述第二限位杆外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

优选地，所述第一连接块与第二连接块外侧壁均固定连接有销轴，所述连杆两端均开设有旋转口，所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动套接。

优选地，所述第二限位杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与门窗框架外侧壁以及拉板外侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过安装槽、安装块、限位槽、第一活动腔、第二活动腔、第一限位杆、第二限位杆、拉板、复位弹簧以及连杆的配合使用，实现了对玻璃门窗的快速安装拆卸，解决了现有技术中玻璃门窗安装拆卸不便的问题。

2、本实用新型通过安装腔、螺纹杆、把手、螺纹块以及刮板的配合使用，实现了对玻璃门窗进行清理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超低能耗门窗结构的正面连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超低能耗门窗结构的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超低能耗门窗结构的a处放大图。

图中：1、门窗框架；2、门窗玻璃；3、安装腔；4、螺纹杆；5、把手；6、螺纹块；7、刮板；8、安装槽；9、安装块；10、限位槽；11、第一活动腔；12、第一限位杆；13、第二活动腔；14、第二限位杆；15、拉板；16、复位弹簧；17、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种超低能耗门窗结构，包括门窗框架1，门窗框架1通过安装机构连接有门窗玻璃2，安装机构包括四个开设在门窗框架1侧壁的安装槽8，门窗玻璃2四个对角处进固定连接有安装块9，安装块9位于安装槽8内，安装块9上设有限位槽10；

门窗框架1开设有与安装槽8相连通的第一活动腔11，门窗框架1上开设有第二活动腔13，第一活动腔11与第二活动腔13内分别滑动连接有第一限位杆12和第二限位杆14，第一限位杆12位于限位槽10内，第一限位杆12和第二限位杆14通过连接机构连接，连接机构包括固定连接在第一限位杆12外侧壁的第一连接块，第二限位杆14外侧壁固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆17连接，其中门窗框架1上开设有与连杆17、第一连接块以及第二连接块的活动腔，便于连杆17、第一连接块以及第二连接块移动；

第一连接块与第二连接块外侧壁均固定连接有销轴，连杆17两端均开设有旋转口，旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动套接；

第二限位杆14远离第一限位杆12的一端固定连接有拉板15，第二限位杆14外侧壁套设有复位弹簧16，复位弹簧16两端分别与门窗框架1外侧壁以及拉板15外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧16实现了第二限位杆14的快速复位；

门窗框架1侧壁开设有两个对称设置的安装腔3，两个安装腔3内底部均转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4顶部均固定连接有把手5，两个螺纹杆4均连接有螺纹块6，螺纹块6上设有螺纹口，螺纹杆4外侧壁开设有外螺纹，螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹口内侧壁与螺纹杆4螺纹连接，两个螺纹块6相对一侧均贯穿安装腔3并连接有同一块刮板7。

在实际使用过程中，初始状态下，当需要对门窗玻璃2进行清洁时，只需转动把手5，把手5转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹块6上下移动，通过螺纹块6在螺纹杆4外侧壁上下移动，进而使得刮板7上下移动，实现了对门窗玻璃2的快速清洁；

当需要对门窗玻璃2进行快速拆卸时，即可拉动拉板15，拉板15移动带动第二限位杆14移动，第二限位杆14通过连杆17带动第一限位杆12移动；

第一限位杆12移动时会从安装块9上的限位槽10中取出，进而使得安装块9失去了限制，将安装块9从安装槽8中取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超低能耗门窗结构，包括门窗框架(1)，其特征在于，所述门窗框架(1)通过安装机构连接有门窗玻璃(2)，所述门窗框架(1)侧壁开设有两个对称设置的安装腔(3)，两个所述安装腔(3)内底部均转动连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)顶部均固定连接有把手(5)，两个所述螺纹杆(4)均连接有螺纹块(6)，两个所述螺纹块(6)相对一侧均贯穿安装腔(3)并连接有同一块刮板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗结构，其特征在于，所述螺纹块(6)上设有螺纹口，所述螺纹杆(4)外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹口内侧壁与螺纹杆(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗结构，其特征在于，所述安装机构包括四个开设在门窗框架(1)侧壁的安装槽(8)，所述门窗玻璃(2)四个对角处进固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)位于安装槽(8)内，所述安装块(9)上设有限位槽(10)，所述门窗框架(1)开设有与安装槽(8)相连通的第一活动腔(11)，所述门窗框架(1)上开设有第二活动腔(13)，所述第一活动腔(11)与第二活动腔(13)内分别滑动连接有第一限位杆(12)和第二限位杆(14)，所述第一限位杆(12)位于限位槽(10)内，第一限位杆(12)和第二限位杆(14)通过连接机构连接，所述第二限位杆(14)远离第一限位杆(12)的一端固定连接有拉板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种超低能耗门窗结构，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在第一限位杆(12)外侧壁的第一连接块，所述第二限位杆(14)外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆(17)连接。

5.根据权利要求4所述的一种超低能耗门窗结构，其特征在于，所述第一连接块与第二连接块外侧壁均固定连接有销轴，所述连杆(17)两端均开设有旋转口，所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动套接。

6.根据权利要求3所述的一种超低能耗门窗结构，其特征在于，所述第二限位杆(14)外侧壁套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)两端分别与门窗框架(1)外侧壁以及拉板(15)外侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种超低能耗门窗结构，包括门窗框架，所述门窗框架通过安装机构连接有门窗玻璃，所述门窗框架侧壁开设有两个对称设置的安装腔，两个所述安装腔内底部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶部均固定连接有把手，两个所述螺纹杆均连接有螺纹块，两个所述螺纹块相对一侧均贯穿安装腔并连接有同一块刮板，所述螺纹块上设有螺纹口，所述螺纹杆外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。本实用新型通过安装槽、安装块、限位槽、第一活动腔、第一限位杆、第二限位杆、拉板、复位弹簧以及连杆的配合使用，实现了对玻璃门窗的快速安装拆卸，解决了现有技术中玻璃门窗安装拆卸不便的问题。

技术研发人员：顾建发
受保护的技术使用者：苏州市宏辉门窗有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.08.03