一种型材连接件的安装结构的制作方法

本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其涉及一种型材连接件的安装结构。

背景技术：

传统的柜门型材连接一般采用打孔装配的方式，并选择在型材表面开设有安装孔，该种打孔装配方式的缺点是型材上外露螺丝头，型材表面容易表现，影响美观，而且需要在型材生产时预打孔或在安装现场配钻安装孔进行安装、固定，严重影响到工作效率，如果配钻安装孔的位置有所偏差，型材就不能再使用需要更换，从而造成废品率增高。

技术实现要素：

为解决以上所述的问题，本实用新型提供了一种型材连接件的安装结构，包括横框型材、竖框型材和角码连接件，所述横框型材及竖框型材上沿长度方向开设有滑槽，该滑槽的两侧均朝向内延伸有侧边，所述角码连接件呈“l”形，且角码连接件的两端分别活动插接在横框型材与竖框型材的滑槽内，所述角码连接件上开设有螺孔，所述螺孔内设置有固定螺栓。

进一步地，所述横框型材与竖框型材相连接的端部均呈45度倾面。

进一步地，所述角码连接件的直角交汇内侧开设有内凹部。

进一步地，所述角码连接件的两垂直端分别至少开设有2个螺孔。

进一步地，所述角码连接件的宽度均大于两侧边之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在横框型材、竖框型材上开设有滑槽，将角码连接件的两端插接滑槽内，并通过固定螺栓扭入螺孔内，当固定螺栓的末端顶压在滑槽的底面时，角码连接件顶压在侧边上，使得角码连接件的两端分别与横框型材、竖框型材固定，实现拼装固定两柜门型材，而且无需开孔、无螺丝痕迹，外观更整洁、美观，且该种连接结构的连接十分方便，安装效率更快。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的正视结构示意图

图4是图3中a-a处的剖视示意图。

图5是图3中b-b处的剖视示意图。

图6是本实用新型中角码连接件的结构示意图。

图中：横框型材1、竖框型材2、角码连接件3、螺孔31、内凹部32、固定螺栓4、滑槽101、侧边102。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图6，一种型材连接件的安装结构，其特征在于：包括横框型材1)、竖框型材2和角码连接件3，所述横框型材1及竖框型材2上沿长度方向开设有滑槽101，该滑槽101的两侧均朝向内延伸有侧边102，所述角码连接件3呈“l”形，且角码连接件3的两端分别活动插接在横框型材1与竖框型材2的滑槽101内，所述角码连接件3上开设有螺孔31，所述螺孔31内设置有固定螺栓4，通过在横框型材1、竖框型材2上开设有滑槽101，将角码连接件2的两端插接滑槽101内，并通过固定螺栓4扭入螺孔31内，当固定螺栓4的末端顶压在滑槽101的底面时，角码连接件3顶压在侧边102上，使得角码连接件3的两端分别与横框型材1、竖框型材2固定，实现拼装固定两柜门型材，而且无需开孔、无螺丝痕迹，外观更整洁、美观，且该种连接结构的连接十分方便，安装效率更快。

本实施例中，参照图2，所述横框型材1与竖框型材2相连接的端部均呈45度倾面，两个柜门型材的斜端面相贴合，保证横框型材1与竖框型材2拼接后的垂直度。

本实施例中，参照图6，所述角码连接件3的直角交汇内侧开设有内凹部32，使得横框型材1与竖框型材2牢固拼接后，不易产生缝隙，增强门窗的美观性。

本实施例中，参照图6，所述角码连接件3的两垂直端分别至少开设有2个螺孔31，增强角码连接件3的固定强度，保证横框型材1与竖框型材2的拼装稳定性。

本实施例中，所述角码连接件3的宽度均大于两侧边102之间的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

技术特征：

1.一种型材连接件的安装结构，其特征在于：包括横框型材(1)、竖框型材(2)和角码连接件(3)，所述横框型材(1)及竖框型材(2)上沿长度方向开设有滑槽(101)，该滑槽(101)的两侧均朝向内延伸有侧边(102)，所述角码连接件(3)呈“l”形，且角码连接件(3)的两端分别活动插接在横框型材(1)与竖框型材(2)的滑槽(101)内，所述角码连接件(3)上开设有螺孔(31)，所述螺孔(31)内设置有固定螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述一种型材连接件的安装结构，其特征在于：所述横框型材(1)与竖框型材(2)相连接的端部均呈45度倾面。

3.根据权利要求1所述一种型材连接件的安装结构，其特征在于：所述角码连接件(3)的直角交汇内侧开设有内凹部(32)。

4.根据权利要求1所述一种型材连接件的安装结构，其特征在于：所述角码连接件(3)的两垂直端分别至少开设有2个螺孔(31)。

5.根据权利要求1所述一种型材连接件的安装结构，其特征在于：所述角码连接件(3)的宽度均大于两侧边(102)之间的距离。

技术总结
本实用新型提供了一种型材连接件的安装结构，包括横框型材、竖框型材和角码连接件，横框型材及竖框型材上沿长度方向开设有滑槽，该滑槽的两侧均朝向内延伸有侧边，角码连接件呈“L”形，且角码连接件的两端分别活动插接在横框型材与竖框型材的滑槽内，角码连接件上开设有螺孔，螺孔内设置有固定螺栓，通过在横框型材、竖框型材上开设有滑槽，将角码连接件的两端插接滑槽内，并通过固定螺栓扭入螺孔内，当固定螺栓的末端顶压在滑槽的底面时，角码连接件顶压在侧边上，角码连接件的两端分别与横框型材、竖框型材固定，实现拼装固定两柜门型材，而且无需开孔、无螺丝痕迹，外观更整洁、美观，且该种连接结构的连接十分方便，安装效率更快。

技术研发人员：周津荣
受保护的技术使用者：周津荣
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.03