一种防止松动的玻璃托卡的制作方法

本实用新型涉及玻璃托卡技术领域，尤其涉及一种防止松动的玻璃托卡。

背景技术：

玻璃托卡，又称玻璃托架，是用于玻璃与基础设备之间连接的常见连接件，玻璃安装时经常会使用到玻璃托卡，一般的玻璃托卡多数都是螺杆结构，通过旋转螺丝对玻璃进行紧固，没有螺丝刀时就无法紧固，比较不方便，大大降低了工作效率，且现有的托卡调节能力与紧固能力不够完善，有可能会因为紧固不够导致玻璃出现破损造成损失，大大提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止松动的玻璃托卡。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止松动的玻璃托卡，包括底板与夹持组件，所述底板顶部沿水平方向焊接有两个t字型滑块，且底板顶部位于两个t字型滑块之间的位置开设有等距离分布的限位孔，所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板、与l型配合板，所述l型配合板底部沿水平方向开设有两个t字型滑槽，所述l型配合板顶部开设有连接孔，且连接孔底部内壁开设有转动孔，所述转动孔的直径大于连接孔，所述连接孔套设有连接杆，且连接杆一端焊接有旋钮，所述连接杆远离旋钮的一端两侧外壁焊接有推杆，所述转动孔底部内壁开设有两个卡接孔，且卡接孔套设有限位杆，所述推杆与限位杆相互卡接配合，所述连接杆顶部套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端焊接于旋钮底部，且第一弹簧另一端焊接于连接孔顶部外壁，所述支撑板与l型配合板一侧外壁均粘接有橡胶软垫，且橡胶软垫一侧外壁开设有防滑槽。

优选的，所述t字型滑块与t字型滑槽形成滑动连接。

优选的，所述限位杆远离转动孔的一端与限位孔相互卡接。

优选的，所述限位杆一端两侧外壁均焊接有卡块，且卡块与卡接孔顶部外壁相互卡接。

优选的，所述推杆与限位杆相接触的一端均设置为半球体结构。

优选的，所述卡块底部焊接有第二弹簧，且第二弹簧一端焊接于卡接孔顶部外壁。

优选的，所述底板顶部四角均开设有安装孔，且安装孔均螺接有螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1、通过按压旋钮，当旋钮到达一定位置时，旋转旋钮，旋钮带动连接杆转动，连接杆带动推杆推动限位杆，限位杆下压卡接限位孔即可使托卡将玻璃紧固，无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固，大大提高了工作效率；

2、通过在底板开设等距离分布的限位孔，推动l型配合板带动t字型滑槽与t字型滑块进行滑动配合，即可根据不同厚度的玻璃进行调节，使调节更加轻松，节约时间，通过限位杆与限位孔的配合可以将紧固玻璃防止脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止松动的玻璃托卡的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止松动的玻璃托卡侧视的结构示意图。

图中：1支撑板、2橡胶软垫、3底板、4l型配合板、5旋钮、6t字型滑槽、7t字型滑块、8限位孔、9第一弹簧、10连接杆、11推杆、12第二弹簧、13限位杆、14转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防止松动的玻璃托卡，包括底板3与夹持组件，所述底板3顶部沿水平方向焊接有两个t字型滑块7，且底板3顶部位于两个t字型滑块7之间的位置开设有等距离分布的限位孔8，所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板1、与l型配合板4，所述l型配合板4底部沿水平方向开设有两个t字型滑槽6，所述l型配合板4顶部开设有连接孔，且连接孔底部内壁开设有转动孔14，所述转动孔14的直径大于连接孔，所述连接孔套设有连接杆10，且连接杆10一端焊接有旋钮5，所述连接杆10远离旋钮5的一端两侧外壁焊接有推杆11，所述转动孔14底部内壁开设有两个卡接孔，且卡接孔套设有限位杆13，所述推杆11与限位杆13相互卡接配合，所述连接杆10顶部套设有第一弹簧9，所述第一弹簧9一端焊接于旋钮5底部，且第一弹簧9另一端焊接于连接孔顶部外壁，所述支撑板1与l型配合板4一侧外壁均粘接有橡胶软垫2，且橡胶软垫2一侧外壁开设有防滑槽；

所述t字型滑块7与t字型滑槽6形成滑动连接，所述限位杆13远离转动孔14的一端与限位孔8相互卡接，所述限位杆13一端两侧外壁均焊接有卡块，且卡块与卡接孔顶部外壁相互卡接，所述推杆11与限位杆13相接触的一端均设置为半球体结构，所述卡块底部焊接有第二弹簧12，且第二弹簧12一端焊接于卡接孔顶部外壁，所述底板3顶部四角均开设有安装孔，且安装孔均螺接有螺栓。

工作原理：将玻璃放置在支撑板1与l型配合板4之间将玻璃夹持住，通过在底板3开设等距离分布的限位孔8，推动l型配合板4带动t字型滑槽6与t字型滑块7进行滑动配合，即可根据不同厚度的玻璃进行调节，使调节更加轻松，节约时间，通过限位,13与限位孔8的配合可以将紧固玻璃防止脱落，通过按压旋钮5，当旋钮5到达一定位置时，旋转旋钮5，旋钮5带动连接杆10转动，连接杆10带动推杆11推动限位杆13，限位杆13下压卡接限位孔8即可使托卡将玻璃紧固，无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防止松动的玻璃托卡，包括底板（3）与夹持组件，其特征在于，所述底板（3）顶部沿水平方向焊接有两个t字型滑块（7），且底板（3）顶部位于两个t字型滑块（7）之间的位置开设有等距离分布的限位孔（8），所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板（1）、与l型配合板（4），所述l型配合板（4）底部沿水平方向开设有两个t字型滑槽（6），所述l型配合板（4）顶部开设有连接孔，且连接孔底部内壁开设有转动孔（14），所述转动孔（14）的直径大于连接孔，所述连接孔套设有连接杆（10），且连接杆（10）一端焊接有旋钮（5），所述连接杆（10）远离旋钮（5）的一端两侧外壁焊接有推杆（11），所述转动孔（14）底部内壁开设有两个卡接孔，且卡接孔套设有限位杆（13），所述推杆（11）与限位杆（13）相互卡接配合，所述连接杆（10）顶部套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）一端焊接于旋钮（5）底部，且第一弹簧（9）另一端焊接于连接孔顶部外壁，所述支撑板（1）与l型配合板（4）一侧外壁均粘接有橡胶软垫（2），且橡胶软垫（2）一侧外壁开设有防滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述t字型滑块（7）与t字型滑槽（6）形成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述限位杆（13）远离转动孔（14）的一端与限位孔（8）相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述限位杆（13）一端两侧外壁均焊接有卡块，且卡块与卡接孔顶部外壁相互卡接。

5.根据权利要求1所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述推杆（11）与限位杆（13）相接触的一端均设置为半球体结构。

6.根据权利要求4所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述卡块底部焊接有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）一端焊接于卡接孔顶部外壁。

7.根据权利要求1所述的一种防止松动的玻璃托卡，其特征在于，所述底板（3）顶部四角均开设有安装孔，且安装孔均螺接有螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种防止松动的玻璃托卡，包括底板与夹持组件，所述底板顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块，且底板顶部位于两个T字型滑块之间的位置开设有等距离分布的限位孔，所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板、与L型配合板，所述L型配合板底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽，所述L型配合板顶部开设有连接孔，且连接孔底部内壁开设有转动孔，所述转动孔的直径大于连接孔。本实用新型通过按压旋钮，当旋钮到达一定位置时，旋转旋钮，旋钮带动连接杆转动，连接杆带动推杆推动限位杆，将限位杆下压卡接限位孔，即可使托卡将玻璃紧固，无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固，大大提高了工作效率，使调节更加轻松，节约时间。

技术研发人员：李秀平;陈会强
受保护的技术使用者：青岛新和利弘包装印刷有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.03