一种高空玻璃自动擦玻璃装置的制作方法

本实用新型涉及一种高空玻璃自动擦玻璃装置，属于玻璃清洗技术领域。

背景技术：

随着科技的不断发展，高层建筑越来越多，建筑物的高度也越来越高。随之面临的问题就是玻璃的清洗。现有的高层建筑玻璃的清洗大多采用人工清洗或者利用清洗工具进行清洗。人工清洗采用比较复杂，并且危险系数较高；利清洗工具进行清洗，清洗也不方便，操作也比较麻烦。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，主要针对高层建筑，玻璃清洗方便、彻底的高空玻璃自动擦玻璃装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种高空玻璃自动擦玻璃装置，包括固定在门窗上的多个丝杆安装座，所述丝杆安装座分布在门窗玻璃的两侧，所述丝杆安装座包括直角档板和电机盒，所述电机盒固定在直角档板的端部，所述直角档板内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别通过安装座固定在直角档板上，所述驱动丝杆的端部连接有小型电机，所述小型电机固定在电机盒内，所述驱动丝杆上安装有控制丝母，所述控制丝母之间安装有玻璃刮板组件；所述玻璃刮板组件包括刮条座和刮条，所述刮条座内设置有夹持槽，所述刮条安装在夹持槽内，所述刮条座的两侧分别固定有连接斜板，所述控制丝母上固定有固定板，所述连接斜板通过螺栓固定在固定板上。

优选的，所述刮条与玻璃之间的最小夹角为45°-60°。

优选的，所述刮条座的夹持槽顶部还设置有活动槽，所述活动槽内安装有控制块，所述刮条座的顶部还设置与活动槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装控制螺栓，所述控制块的顶部固定有弹簧柱，所述弹簧柱和控制螺栓之间安装有压缩弹簧，所述控制块的底部设置有t型卡槽，所述刮条的顶部插装在t型卡槽内。

优选的，所述电机盒之间还安装有喷液管，所述电机盒上安装有固定柱，所述喷液管的两端分别设置有封板，且封板与喷液管端部之间的距离为3cm，所述喷液管的两端套装在固定柱上，并通过螺钉进行固定，所述喷液管上设置有多个喷液孔和一个进液管，所述进液管通过连接软管室内供液设备相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在门窗上安装一套自动清洗设备，清洗设备采用电机驱动丝杆转动，带动刮条在玻璃表面进行刮洗，这样无需人工管理，自动完成玻璃清洗作业，清洗更加方便，彻底；同时刮条采用可以拆卸安装结构，便于进行安装、更换。此外，喷液管能够向玻璃上喷洒清洗液，保证玻璃清洗干净彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中刮条座的结构示意图。

图4为本实用新型中刮条座的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种高空玻璃自动擦玻璃装置，包括固定在门窗上的多个丝杆安装座1，丝杆安装座1分布在门窗玻璃的两侧，丝杆安装座1包括直角档板2和电机盒3，电机盒3固定在直角档板2的端部，直角档板2内安装有驱动丝杆4，驱动丝杆4的两端分别通过安装座5固定在直角档板2上，驱动丝杆4的端部连接有小型电机6，小型电机6固定在电机盒3内，驱动丝杆4上安装有控制丝母7，控制丝母7之间安装有玻璃刮板组件8；玻璃刮板组件8包括刮条座9和刮条10，刮条座9内设置有夹持槽11，刮条10安装在夹持槽11内，刮条座9的两侧分别固定有连接斜板12，控制丝母7上固定有固定板13，连接斜板12通过螺栓固定在固定板13上。

本实用新型玻璃刮板组件的两端与控制丝杆上的控制丝母相连接，利用两个小型电机同步驱动，使玻璃刮板组件能够沿玻璃表面上下移动，实现玻璃的清洗。玻璃刮板组件采用刮条座9和刮条10，刮条可拆卸安装在刮条座上。刮条为橡胶刮条，刮条10与玻璃之间的最小夹角为45°-60°，且刮条的倾斜角度倾斜向下。这样玻璃刮板组件移动时，刮条上的凸楞推着脏污向下移动，进而达到清洗玻璃的目的。

其中，刮条座9的夹持槽顶部还设置有活动槽14，活动槽14内安装有控制块15，刮条座9的顶部还设置与活动槽连通的螺纹孔20，螺纹孔20内安装控制螺栓16，控制块15的顶部固定有弹簧柱17，弹簧柱17和控制螺栓16之间安装有压缩弹簧18，控制块15的底部设置有t型卡槽19，刮条10的顶部插装在t型卡槽19内。为了保证刮条与玻璃之间的作用力，刮条通过压缩弹簧进行作用，在刮条向下移动时，由于刮条与玻璃之间的摩擦力施加压缩弹簧一个作用力，使压缩弹簧压紧刮条，保证玻璃清洗干净。在回程时，刮条与玻璃之间的阻力减小，压缩弹簧作用力减弱，刮条顺利返回。考虑到刮条返回时，会带回部分脏污，所以需要往复几次刮洗，清洗完成后，刮条处于玻璃的最下方，待玻璃和刮条干后，刮条再复位。

此外，电机盒3之间还安装有喷液管21，电机盒3上安装有固定柱24，喷液管21的两端分别设置有封板22，且封板22与喷液管21端部之间的距离为3cm，喷液管21的两端套装在固定柱23上，并通过螺钉进行固定，喷液管21上设置有多个喷液孔和一个进液管24，进液管24通过连接软管室内供液设备相连接。喷液管可以通过供液设备供给清洗液，清洗液通过喷液管喷洒在玻璃上，然后再通过刮条进行刮擦，清洗效果更好，更加彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种高空玻璃自动擦玻璃装置，其特征在于：包括固定在门窗上的多个丝杆安装座，所述丝杆安装座分布在门窗玻璃的两侧，所述丝杆安装座包括直角档板和电机盒，所述电机盒固定在直角档板的端部，所述直角档板内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别通过安装座固定在直角档板上，所述驱动丝杆的端部连接有小型电机，所述小型电机固定在电机盒内，所述驱动丝杆上安装有控制丝母，所述控制丝母之间安装有玻璃刮板组件；所述玻璃刮板组件包括刮条座和刮条，所述刮条座内设置有夹持槽，所述刮条安装在夹持槽内，所述刮条座的两侧分别固定有连接斜板，所述控制丝母上固定有固定板，所述连接斜板通过螺栓固定在固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种高空玻璃自动擦玻璃装置，其特征在于：所述刮条与玻璃之间的最小夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种高空玻璃自动擦玻璃装置，其特征在于：所述刮条座的夹持槽顶部还设置有活动槽，所述活动槽内安装有控制块，所述刮条座的顶部还设置与活动槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装控制螺栓，所述控制块的顶部固定有弹簧柱，所述弹簧柱和控制螺栓之间安装有压缩弹簧，所述控制块的底部设置有t型卡槽，所述刮条的顶部插装在t型卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高空玻璃自动擦玻璃装置，其特征在于：所述电机盒之间还安装有喷液管，所述电机盒上安装有固定柱，所述喷液管的两端分别设置有封板，且封板与喷液管端部之间的距离为3cm，所述喷液管的两端套装在固定柱上，并通过螺钉进行固定，所述喷液管上设置有多个喷液孔和一个进液管，所述进液管通过连接软管室内供液设备相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种高空玻璃自动擦玻璃装置，属于玻璃清洗技术领域，具体包括固定在门窗上的多个丝杆安装座，所述丝杆安装座分布在门窗玻璃的两侧，所述丝杆安装座包括直角档板和电机盒，所述电机盒固定在直角档板的端部，所述直角档板内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别通过安装座固定在直角档板上，所述驱动丝杆的端部连接有小型电机，所述小型电机固定在电机盒内，所述驱动丝杆上安装有控制丝母，所述控制丝母之间安装有玻璃刮板组件；本实用新型结构设计合理，主要针对高层建筑，玻璃清洗方便、彻底。

技术研发人员：付剑英;刘志强
受保护的技术使用者：阳泉鑫环高新技术有限责任公司
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2021.07.23