一种钢木质复合隔热防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，具体为一种钢木质复合隔热防火窗。


背景技术：

2.防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位，现有的防火窗户防火功能效果较差，即时是在关闭状态，火灾条件下，窗户的玻璃也会因火灼烧而发生爆裂，起不到阻止火灾蔓延的作用，进而造成室内着火，人的人身安全受到很大威胁，同时也不具有一定的灭火功能，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种钢木质复合隔热防火窗，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢木质复合隔热防火窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢木质复合隔热防火窗，包括防火窗框、防火窗体和灭火机构，所述防火窗体设在防火窗框内侧且通过两个合页活动连接，所述灭火机构设在防火窗框的顶部；
5.所述防火窗框包括木制基层，所述木制基层的正面设置有加强钢板层，所述加强钢板层的正面设置有耐腐蚀层，所述木制基层的背面和耐腐蚀层的正面均设置有阻燃板层；
6.所述防火窗体包括玻璃基层，所述玻璃基层的背面设置有防偷窥层，所述玻璃基层的正面设置有耐磨层，所述防偷窥层的背面和耐磨层的正面均设置有隔热涂层；
7.所述灭火机构包括连接壳，所述连接壳固定连接在防火窗框的顶部，所述连接壳的内壁上粘接有干粉袋，所述连接壳的底部开设有第一渗透孔。
8.优选的，所述第一渗透孔的数量若干且呈矩阵式排列开设在连接壳的底部，所述防火窗框的顶部开设有与第一渗透孔相互连通的第二渗透孔。
9.优选的，所述耐腐蚀层具体采用添加环烷酸铜溶液防腐剂的木质材料。
10.优选的，所述隔热涂层具体采用rlhy
‑
a太阳热反射隔热涂料。
11.优选的，所述木制基层、加强钢板层、耐腐蚀层和阻燃板层之间的厚度比例为2:2:1:1，所述玻璃基层、防偷窥层、耐磨层和隔热涂层之间的厚度比例为4:2:2:1。
12.优选的，所述木制基层的厚度具体为10
‑
15mm，所述玻璃基层的厚度具体为4
‑
6mm。
13.优选的，所述干粉袋内设有灭火干粉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过在防火窗框中设置有加强钢板层和阻燃板层，分别提高了窗框的抗冲击强度和阻燃防火能力，而耐腐蚀层可防止细菌等微生物侵入而造成的腐蚀，延长使
用寿命，通过在防火窗体中设置有隔热涂层，可在内外对玻璃基层进行防高温保护，当产生明火时，火焰可在将连接壳灼烧破裂后，将干粉袋同时烧破，其内部的灭火干粉可经第一渗透孔和第二渗透孔的渗透并伴随一定爆炸冲击对防火窗周围喷射，以达到灭火目的，该钢木质复合隔热防火窗，结构设计合理，使用方便，窗体和窗框均具有较好的防火效果，以防止因火灼烧而产生的破裂，可有效起到阻止火灾蔓延的作用，避免室内着火，同时也具有一定的灭火功能，可对人的人身安全得到保护，满足多方位需求。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
17.图2为本实用新型防火窗框俯视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型灭火机构主视图的结构剖面图；
19.图4为本实用新型防火窗框俯视图的局部结构剖面图；
20.图5为本实用新型防火窗体俯视图的局部结构剖面图。
21.图中：1防火窗框、11木制基层、12加强钢板层、13耐腐蚀层、14阻燃板层、2防火窗体、21玻璃基层、22防偷窥层、23耐磨层、24隔热涂层、3 灭火机构、31连接壳、32干粉袋、33第一渗透孔、4合页、5第二渗透孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，一种钢木质复合隔热防火窗，包括防火窗框1、防火窗体 2和灭火机构3，防火窗体2设在防火窗框1内侧且通过两个合页4活动连接，灭火机构3设在防火窗框1的顶部。
24.防火窗框1包括木制基层11，木制基层11的正面设置有加强钢板层12，加强钢板层12的正面设置有耐腐蚀层13，木制基层11的背面和耐腐蚀层13 的正面均设置有阻燃板层14。
25.防火窗体2包括玻璃基层21，玻璃基层21的背面设置有防偷窥层22，玻璃基层21的正面设置有耐磨层23，防偷窥层22的背面和耐磨层23的正面均设置有隔热涂层24。
26.灭火机构3包括连接壳31，连接壳31固定连接在防火窗框1的顶部，连接壳31的内壁上粘接有干粉袋32，连接壳31的底部开设有第一渗透孔33。
27.具体的，第一渗透孔33的数量若干且呈矩阵式排列开设在连接壳31的底部，防火窗框1的顶部开设有与第一渗透孔33相互连通的第二渗透孔5。
28.具体的，耐腐蚀层13具体采用添加环烷酸铜溶液防腐剂的木质材料。
29.具体的，隔热涂层24具体采用rlhy
‑
a05太阳热反射隔热涂料。
30.具体的，木制基层11、加强钢板层12、耐腐蚀层13和阻燃板层14之间的厚度比例为2:2:1:1，玻璃基层21、防偷窥层22、耐磨层23和隔热涂层 24之间的厚度比例为4:2:2:1。
31.具体的，木制基层11的厚度具体为10
‑
15mm，玻璃基层21的厚度具体为 4
‑
6mm。
32.具体的，干粉袋32内设有灭火干粉。
33.本实用新型通过在防火窗框1中设置有加强钢板层12和阻燃板层14，分别提高了窗框的抗冲击强度和阻燃防火能力，而耐腐蚀层13可防止细菌等微生物侵入而造成的腐蚀，延长使用寿命，通过在防火窗体2中设置有隔热涂层24，可在内外对玻璃基层21进行防高温保护，当产生明火时，火焰可在将连接壳31灼烧破裂后，将干粉袋32同时烧破，其内部的灭火干粉可经第一渗透孔33和第二渗透孔5的渗透并伴随一定爆炸冲击对防火窗周围喷射，以达到灭火目的，该钢木质复合隔热防火窗，结构设计合理，使用方便，窗体和窗框均具有较好的防火效果，以防止因火灼烧而产生的破裂，可有效起到阻止火灾蔓延的作用，避免室内着火，同时也具有一定的灭火功能，可对人的人身安全得到保护，满足多方位需求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢木质复合隔热防火窗，包括防火窗框(1)、防火窗体(2)和灭火机构(3)，其特征在于：所述防火窗体(2)设在防火窗框(1)内侧且通过两个合页(4)活动连接，所述灭火机构(3)设在防火窗框(1)的顶部；所述防火窗框(1)包括木制基层(11)，所述木制基层(11)的正面设置有加强钢板层(12)，所述加强钢板层(12)的正面设置有耐腐蚀层(13)，所述木制基层(11)的背面和耐腐蚀层(13)的正面均设置有阻燃板层(14)；所述防火窗体(2)包括玻璃基层(21)，所述玻璃基层(21)的背面设置有防偷窥层(22)，所述玻璃基层(21)的正面设置有耐磨层(23)，所述防偷窥层(22)的背面和耐磨层(23)的正面均设置有隔热涂层(24)；所述灭火机构(3)包括连接壳(31)，所述连接壳(31)固定连接在防火窗框(1)的顶部，所述连接壳(31)的内壁上粘接有干粉袋(32)，所述连接壳(31)的底部开设有第一渗透孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述第一渗透孔(33)的数量若干且呈矩阵式排列开设在连接壳(31)的底部，所述防火窗框(1)的顶部开设有与第一渗透孔(33)相互连通的第二渗透孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述耐腐蚀层(13)具体采用添加环烷酸铜溶液防腐剂的木质材料。4.根据权利要求3所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述隔热涂层(24)具体采用rlhy
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a05太阳热反射隔热涂料。5.根据权利要求4所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述木制基层(11)、加强钢板层(12)、耐腐蚀层(13)和阻燃板层(14)之间的厚度比例为2:2:1:1，所述玻璃基层(21)、防偷窥层(22)、耐磨层(23)和隔热涂层(24)之间的厚度比例为4:2:2:1。6.根据权利要求5所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述木制基层(11)的厚度具体为10
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15mm，所述玻璃基层(21)的厚度具体为4
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6mm。7.根据权利要求6所述的一种钢木质复合隔热防火窗，其特征在于：所述干粉袋(32)内设有灭火干粉。

技术总结
本实用新型公开了一种钢木质复合隔热防火窗，包括防火窗框、防火窗体和灭火机构，所述防火窗体设在防火窗框内侧且通过两个合页活动连接，所述灭火机构设在防火窗框的顶部，所述防火窗框包括木制基层，所述木制基层的正面设置有加强钢板层，所述加强钢板层的正面设置有耐腐蚀层，所述木制基层的背面和耐腐蚀层的正面均设置有阻燃板层，所述防火窗体包括玻璃基层。该钢木质复合隔热防火窗，结构设计合理，使用方便，窗体和窗框均具有较好的防火效果，以防止因火灼烧而产生的破裂，可有效起到阻止火灾蔓延的作用，避免室内着火，同时也具有一定的灭火功能，可对人的人身安全得到保护，满足多方位需求。足多方位需求。足多方位需求。


技术研发人员：蔡阳
受保护的技术使用者：河南中楷幕墙门窗科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/24