一种钢质无热桥节能门扇的制作方法

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1.本实用新型涉及日常使用的入户门，具体是指入户门的主要构件门扇。


背景技术：

2.入户门是现有建筑必不可少的一个建筑构件，随着生活水平的提高，人们对入户门的安全性有了更高的要求，故门扇普遍包覆有薄钢板以提高安全性，门扇的外表面包覆的钢板虽然提高了安全性，但内外表面包覆的薄钢板成为热传导的一个良好的通道，使室内的热量通过包覆钢板传递到室外，造成大量热能的损失，这不符合现代建筑的节能减排的要求，因此现有的包覆钢板的门扇已出现断桥结构，意图阻断室内外的热传导的通道，但由于设计的原因或制造的原因或实际安装的原因，上述的热传导通道阻断问题仍没有真正解决，仍是一个需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是公开一种更具节能效果的安全门扇。
4.实现本实用新型的技术解决方案如下：一种节能门扇，包括门扇本体和包覆门扇本体的内包覆钢板与外包覆钢板，关键是门扇本体的侧面由第一台阶和第二台阶构成并与门框配合，门扇本体的上述侧面有中间搭接钢板，第一、二台阶的侧面设有嵌入门扇本体的隔热件，隔热件分别包覆中间搭接钢板和外包覆钢板的端部，螺钉分别连接内包覆钢板、中间搭接钢板、隔热件、门扇本体和连接中间搭接钢板、外包覆钢板、隔热件和门扇本体，螺钉穿过的中间搭接钢板的通孔的直径大于螺钉的直径，第一、二台阶的角部设有防火气囊胶条。
5.所述的隔热件的嵌入门扇本体的部分有一条缝，外露部分的角部有一具有插接凹部的连接端。
6.所述的隔热件内设有一固定板。
7.所述的防火气囊胶条的一端有一弹性凸部，凸部与隔热件的连接端的凹部插入连接。
8.本实用新型公开上述的技术方案中，内、外和中间搭接钢板被隔热件完美地分隔，紧固螺钉也深入隔热件内并与中间搭接钢板无任何接触，实现了门扇本体的内外包覆钢板的完全隔断，切断了室内外通过门扇的唯一的热传递通道，提高了门扇的节能性能。
附图说明：
9.图1为本实用新型的门扇的断面结构示意图。
10.图2为图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式：
11.结合附图给出本实用新型的详细描述，需要指出的是的本实用新型的具体的实施
方式的详细描述是为便于对本实用新型的技术方案的全面理解，而不应视为是对本实用新型的权利要求的保护范围的限制。
12.请参见图1～图2，本实用新型的具体实施例如下：包括门扇本体1和包覆门扇本体1的内包覆钢板2与外包覆钢板3，该包覆有钢板的门扇具有良好的安全性和防火性能，关键是门扇本体1的侧面由第一台阶4和第二台阶5构成并与门框配合，门扇本体1的上述侧面有中间搭接钢板6，第一、二台阶(4、5)的侧面设有嵌入门扇本体1的隔热件7，隔热件7分别包覆中间搭接钢板6和外包覆钢板3的端部，螺钉14分别连接内包覆钢板2、中间搭接钢板6、隔热件7、门扇本体1和连接中间搭接钢板6、外包覆钢板3、隔热件7和门扇本体1，螺钉14穿过的中间搭接钢板6的通孔15的直径大于螺钉14的直径，第一、二台阶(4、5)的角部设有防火气囊胶条 8，当门扇为关闭状态时，门框的对应台阶与门扇本体1的台阶配合，防火气囊胶条8为挤压状态并封闭门扇与门框之间的缝隙，以减少对流传热；上述的结构中，由于中间搭接钢板6上供螺钉14通过的通孔15的直径大于螺钉14的直径，旋紧螺钉14后，螺钉14与中间搭接钢板6无接触，切断了中间搭接钢板6与内包覆钢板2和外包覆钢板3之间的唯一的传热通道。上述的门扇实现了自身的包覆钢板的隔离，同时还具有阻断门扇与门框之间缝隙的防火气囊胶条8，具有更佳的节能效果。
13.所述的隔热件7的嵌入门扇本体1的部分有一条缝9，外露部分的角部有一具有插接凹部10的连接端11，参见图1和图2，中间包覆钢板6的一端和外包覆钢板3的一端分别插入对应的隔热件7的条缝9，也就是说隔热件 7将中间包覆钢板6和外包覆钢板3的端部完全包覆。
14.上述的隔热件7是嵌入门扇本体1的侧面内，已具有一定的稳定性，为进一步提高隔热件7与门扇本体1的稳定性，在隔热件7内设有一固定板 12，实际使用时，隔热件7嵌入门扇本体1，中间包覆钢板6和外包覆钢板 3的一端插入上述的条缝9，用螺钉14穿过隔热件7、包覆钢板的预留孔和固定板12与门扇本体1紧固连接，螺钉14的外端面沉入隔热件7的内部。如图1～2所示，内包覆钢板2的端部覆盖在第一台阶4的侧面并覆盖在隔热件7的表面，内包覆钢板2与中间包覆钢板6被隔热件7完全隔离，同样，外包覆钢板3与中间包覆钢板6之间被隔热件7完全隔离。
15.所述的防火气囊胶条8的一端有一弹性凸部13，凸部13与隔热件7的连接端11的凹部10插入实现连接。当门扇与门框为关闭状态时，防火气囊胶条8将封堵门扇与门框之间的门缝，阻断室内外的气流的流动；上述的防火气囊胶条8与隔热件7之间的插接结构，可方便防火气囊胶条8在一定时间的使用损伤后更换。


技术特征：
1.一种钢质无热桥节能门扇，包括门扇本体(1)和包覆门扇本体(1)的内包覆钢板(2)与外包覆钢板(3)，其特征在于门扇本体(1)的侧面由第一台阶(4)和第二台阶(5)构成并与门框配合，门扇本体(1)的上述侧面有中间搭接钢板(6)，第一、二台阶(4、5)的侧面设有嵌入门扇本体(1)的隔热件(7)，隔热件(7)分别包覆中间搭接钢板(6)和外包覆钢板(3)的端部，螺钉(14)分别连接内包覆钢板(2)、中间搭接钢板(6)、隔热件(7)、门扇本体(1)和连接中间搭接钢板(6)、外包覆钢板(3)、隔热件(7)和门扇本体(1)，螺钉(14)穿过的中间搭接钢板(6)的通孔(15)的直径大于螺钉(14)的直径，第一、二台阶(4、5)的角部设有防火气囊胶条(8)。2.根据权利要求1所述的钢质无热桥节能门扇，其特征在于所述的隔热件(7)的嵌入门扇本体(1)的部分有一条缝(9)，外露部分的角部有一具有插接凹部(10)的连接端(11)。3.根据权利要求1或2所述的钢质无热桥节能门扇，其特征在于所述的隔热件(7)内设有一固定板(12)。4.根据权利要求3所述的钢质无热桥节能门扇，其特征在于所述的防火气囊胶条(8)的一端有一弹性凸部(13)，凸部(13)与隔热件(7)的连接端(11)的凹部(10)插入连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢质无热桥节能门扇。包括门扇本体(1)和包覆门扇本体(1)的内包覆钢板(2)与外包覆钢板(3)，关键是内、外(2、3)包覆钢板和中间搭接钢板(6)被隔热件(7)完美地分隔，紧固螺钉(14)也深入隔热件(7)内并与中间搭接钢板(6)无任何接触，实现了门扇本体的内外包覆钢板的完全隔断，切断了室内外通过门扇的唯一的热传递通道，提高了门扇的节能性能。能。能。


技术研发人员：霍雨佳 肖恩勇
受保护的技术使用者：霍雨佳
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2022/1/18