一种门窗中挺连接件的制作方法

1.本实用新型涉及金属门窗技术领域，尤其是涉及一种门窗中挺连接件。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.铝合金窗上面做固定玻璃，下面是开启扇，上面固定玻璃的地方叫腰头，腰头上面主要用于固定玻璃，但有些是隔成两半或者更多块都装固定玻璃，中间分隔的那块材料就是中梃。中梃在整个铝合金窗中，起到美观作用的同时能安全牢牢的扣住上面的固定玻璃，特别是面积大的窗，固定玻璃不能做太多，自然就要加入中庭牢固玻璃，提高安全系数。
4.铝合金门窗中挺怎样组装方法有两种：一是带螺丝孔的中梃在铣好端口后，在边框相应位置打孔，然后螺丝组装；还有一种不带螺丝孔的，需要用中挺连接件，加工好的中挺连接件固定在边框的相应位置，然后插入打好孔的中梃，用铆钉固定。但现有的中挺连接不易定位，使得连接难以准确进行。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种门窗中挺连接件，通过在框架的锁槽内向圆环的中心分别设置螺丝，再将所述柱状型材插设于所述中挺的空腔中，在中挺的锁槽中向所述横筋之间穿设螺丝，实现中挺与框架的连接，连接更加牢固，使得中挺与框架的连接更加便利，有利于快速高效的实现门窗框架的组装。
6.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种门窗中挺连接件，主要用于铝合金门窗的框架与中挺之间的连接，包括置于所述中挺内腔的截面的形状和尺寸相同的柱状型材，所述柱状型材的截面为两个由立筋连接的圆环，所述圆环远离所述立筋一侧具备开口，所述圆环靠近所述立筋一侧、位于所述立筋的两侧分别设置有与所述立筋垂直的横筋。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述柱状型材的高度尺寸与所述门窗框架的锁槽的宽度尺寸相同。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述中挺内腔设置有用于限制所述柱状型材位置的限位凸起。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述限位凸起的数量为多个。
11.作为本实用新型的进一步改进，位于同一侧的所述限位凸起之间的间距尺寸与位于同一侧的所述横筋的最外侧之间的间距尺寸相同。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在框架的锁槽内向圆环的中心分别设置螺丝，再将所述柱状型材插设于所述中挺的空腔中，在中挺的锁槽中向所述横筋之间穿设螺丝，实现中挺与框架的
连接，不但螺丝固定时抓钉力更好，连接更加牢固，也使得中挺与框架的连接更加便利，有利于快速高效的实现门窗框架的组装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的实施状态结构示意图；
16.图2为本实用新型的柱状型材截面结构示意图。
17.图中：1为螺丝，2为中挺，201为限位凸起，3为柱状型材，301为立筋，302为横筋，303为开口，304为圆环，4为框架。
具体实施方式
18.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示，一种门窗中挺连接件，主要用于铝合金门窗的框架与中挺之间的连接，其包括置于所述中挺内腔的截面的形状和尺寸相同的柱状型材，所述柱状型材的截面为两个由立筋连接的圆环，所述圆环远离所述立筋一侧具备开口，所述圆环靠近所述立筋一侧、位于所述立筋的两侧分别设置有与所述立筋垂直的横筋。
20.具体使用时，截取长度为30mm所述柱状型材，在框架的锁槽内向圆环的中心分别设置螺丝，再将所述柱状型材插设于所述中挺的空腔中，在中挺的锁槽中向所述横筋之间穿设螺丝；这种设置的优点为：连接件与竖框连接是两根螺丝，而且螺丝伸进连接件内可以达到30mm长，抓钉力好；中挺上打的螺丝是打在横筋之间高度尺寸为3.3mm开口的槽内，用m4的螺钉，可以保证螺钉吃进型材至少11.9mm，抓钉力非常好。
21.在一个具体的实施例中，进一步的，所述柱状型材的高度尺寸与所述门窗框架的锁槽的宽度尺寸相同，这种设置方式使得柱状型材与所述框架连接时，端部刚好插入锁槽中，有利于更好的实现柱状型材的限位，使得框架向柱状型材的圆环内打设螺丝时更易定位。
22.在一个具体的实施例中，进一步的，所述中挺内腔设置有用于限制所述柱状型材位置的限位凸起；更进一步的，所述限位凸起的数量为多个；更进一步的，位于同一侧的所述限位凸起之间的间距尺寸与位于同一侧的所述横筋的最外侧之间的间距尺寸相同；同时，所述柱状型材的宽度与所述中挺空腔的宽度相同，使得柱状型材更易稳定的设置于所述中挺内。
23.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实
用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种门窗中挺连接件，主要用于铝合金门窗的框架(4)与中挺(2)之间的连接，其特征在于：包括置于所述中挺(2)内腔的截面的形状和尺寸相同的柱状型材(3)，所述柱状型材(3)的截面为两个由立筋(301)连接的圆环(304)，所述圆环(304)远离所述立筋(301)一侧具备开口(303)，所述圆环(304)靠近所述立筋(301)一侧、位于所述立筋(301)的两侧分别设置有与所述立筋(301)垂直的横筋(302)。2.根据权利要求1所述的一种门窗中挺连接件，其特征在于：所述柱状型材(3)的高度尺寸与所述门窗框架(4)的锁槽的宽度尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种门窗中挺连接件，其特征在于：所述中挺(2)内腔设置有用于限制所述柱状型材(3)位置的限位凸起(201)。4.根据权利要求3所述的一种门窗中挺连接件，其特征在于：所述限位凸起(201)的数量为多个。5.根据权利要求4所述的一种门窗中挺连接件，其特征在于：位于同一侧的所述限位凸起(201)之间的间距尺寸与位于同一侧的所述横筋(302)的最外侧之间的间距尺寸相同。

技术总结
本实用新型涉及金属门窗技术领域，具体公开了一种门窗中挺连接件，主要用于铝合金门窗的框架与中挺之间的连接，包括置于所述中挺内腔的截面的形状和尺寸相同的柱状型材，所述柱状型材的截面为两个由立筋连接的圆环，所述圆环远离所述立筋一侧具备开口，所述圆环靠近所述立筋一侧、位于所述立筋的两侧分别设置有与所述立筋垂直的横筋。本实用新型通过在框架的锁槽内向圆环的中心分别设置螺丝，再将所述柱状型材插设于所述中挺的空腔中，在中挺的锁槽中向所述横筋之间穿设螺丝，实现中挺与框架的连接，连接更加牢固，使得中挺与框架的连接更加便利，有利于快速高效的实现门窗框架的组装。装。装。


技术研发人员：冯少军 刘宏喜
受保护的技术使用者：河南均美铝业有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/11/2