儿童叉勺的制作方法

本实用新型涉及一种餐具，尤其涉及一种适合儿童的叉勺。
背景技术：
：儿童叉勺要保证解决儿童使用过程中的卫生，常见的儿童叉勺由硅胶件材质的叉柄和不锈钢件材质的勺体组成，组装的工艺主要有两种：第一种，勺体放入叉柄成型模具中直接流化成型，优点：连接紧密，拔脱力测试>100n。缺点：产品划伤严重，扭力不稳定。第二种，勺体插入已生产好的叉柄中，优点：装配简单、效率高、良品率高。缺点：拔脱力不稳定，扭力不稳定，易脱落。而目前叉勺的扭力和拉力要符合质量要求，测试条件满足gb/t15067.2-2016。因此需要提出改进。技术实现要素：本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种扭力和拉力大的儿童叉勺。本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种不易划伤且良品率高的儿童叉勺。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种儿童叉勺，包括叉柄及设于叉柄上的勺体，其特征在于所述叉柄为硅胶材质并具有插入端口及与插入端口内部连通的贯穿通孔，所述的勺体为金属材质并形成有插入端，该插入端插设于前述叉柄的插入端口内并具有定位孔，一销钉贯穿设置于前述叉柄的贯穿通孔内并贯穿设置叉柄的定位孔。进一步，所述销钉两端的末端与叉柄外表面保持平整。进一步，所述的勺体的插入端侧壁具有内凹的呈波浪形的卡接部。卡接部与叉柄的插入端口内壁适配有利于提供拉力强度。进一步，所述卡接部的端部具有膨大的连接部，所述的定位孔成型于连接部上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过增设的销钉将勺体牢牢地定位于叉柄上，扭力和拉力大大提高，不易脱落，产品可靠稳定，良品率大大提高。同时采用成型好的叉柄，因此，成品不会有毛刺，不会划伤。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为实施例的分解装配图。图3为实施例的立体剖视图。图4为图2中叉柄的另一视角结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，本实施例中的儿童叉勺包括叉柄1及设于叉柄1上的勺体2和销钉3，结合图4所示，叉柄1为硅胶材质并具有插入端口11及与插入端口11内部连通的贯穿通孔12，勺体2为sus316不锈钢材质。勺体2形成有插入端21，插入端21插设于叉柄1的插入端口11。勺体2的插入端21侧壁具有内凹的呈波浪形的卡接部23，卡接部23的端部具有膨大的连接部24，连接部24上成型有定位孔22。销钉3贯穿设置于叉柄1的贯穿通孔12内并贯穿设置叉柄1的定位孔22。销钉3两端的末端与叉柄1外表面保持平整。首先，sus316不锈钢通过五金模具在压力机的作用下，经过下料，成型工艺达到产品要求制作出勺体2，然后将勺体2的插入端21入叉柄的插入端口11内，最后将销钉打入贯穿通孔，使得销钉端部与叉柄外壁保持平整，完成装配。按照gb/t15067.2-2016的测试要求，进行手柄连接的牢固性试验，具体测试要求如下表：表1拉力试验手柄类型水温℃拉力n持续时间s金属手柄98±218010除陶瓷以外的非金属手柄50±29010表2扭力试验手柄表面积cm2转矩n·m持续时间s<373.710≥374.510本实施例连续测试拔脱力(拉力)>150n，转矩(扭力)>4.5n，持续时间20s，远超国家标准的要求。技术特征：1.一种儿童叉勺，包括叉柄(1)及设于叉柄(1)上的勺体(2)，其特征在于所述叉柄(1)为硅胶材质并具有插入端口(11)及与插入端口(11)内部连通的贯穿通孔(12)，所述的勺体(2)为金属材质并形成有插入端(21)，该插入端(21)插设于前述叉柄(1)的插入端口(11)内并具有定位孔(22)，一销钉(3)贯穿设置于前述叉柄(1)的贯穿通孔(12)内并贯穿设置叉柄(1)的定位孔(22)。2.根据权利要求1所述的儿童叉勺，其特征在于所述销钉(3)两端的末端与叉柄(1)外表面保持平整。3.根据权利要求1所述的儿童叉勺，其特征在于所述的勺体(2)的插入端(21)侧壁具有内凹的呈波浪形的卡接部(23)。4.根据权利要求3所述的儿童叉勺，其特征在于所述卡接部(23)的端部具有膨大的连接部(24)，所述的定位孔(22)成型于连接部(24)上。技术总结一种儿童叉勺，包括叉柄及设于叉柄上的勺体，其特征在于所述叉柄为硅胶材质并具有插入端口及与插入端口内部连通的贯穿通孔，所述的勺体为金属材质并形成有插入端，该插入端插设于前述叉柄的插入端口内并具有定位孔，一销钉贯穿设置于前述叉柄的贯穿通孔内并贯穿设置叉柄的定位孔。通过增设的销钉将勺体牢牢地定位于叉柄上，扭力和拉力大大提高，不易脱落，产品可靠稳定，良品率大大提高。同时采用成型好的叉柄，因此，成品不会有毛刺，不会划伤。技术研发人员：章朝晖;刘泓池;谢国俊受保护的技术使用者：宁波澳孚机械有限公司技术研发日：2020.12.25技术公布日：2021.08.10