一种软包垫皮革包裹装置的制作方法

本发明涉及一种家具生产领域，尤其涉及一种软包垫皮革包裹装置。

背景技术：

软包垫可以用作靠枕、脚垫、沙发垫以及墙包装饰等，垫着舒服，看着美观，用途广泛。

为节约成本，装修师傅在用软包垫对房间的地板进行铺设前习惯自制软包垫，首先将海绵条和长条板分别切割成等尺寸的单个块状品，之后将块状的海绵条和块状的长条板叠起来并对其周边进行修剪处理，最后用皮革将叠起来的海绵条和长条板顶端进行包裹处理，整个操作过程耗时又费力，并且人工进行切割难以对尺寸进行精准的把控，影响软包垫铺设后的整体美观。

所以，急需一种可代替人工对软包垫进行切割和包裹的自动化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服人工制作批量的软包垫耗时又费力，并且人工进行切割难以对尺寸进行精准的把控，影响软包垫铺设后的整体美观的缺点，本发明的技术问题：提供一种软包垫皮革包裹装置。

本发明的技术实施方案是：一种软包垫皮革包裹装置，包括有传送组件、切块组件、包裹组件、支架台、控制台和收集箱；传送组件一侧设有支架台；切块组件与支架台相连接；切块组件与包裹组件相连接；包裹组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；收集箱与支架台相连接。

可选地，传送组件包括有第一固定架、电动转轴、第一传动轮、第一转轴、第二传动轮、第一直齿轮、碾辊、第二直齿轮和传送带；电动转轴与第一固定架进行转动连接；电动转轴的电机部件与第一固定架进行固接；第一传动轮与电动转轴的转轴部件进行固接；在电动转轴一侧，第一转轴与第一固定架进行转动连接；第二传动轮和第一直齿轮均与第一转轴进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；在第一转轴上方，碾辊与第一固定架进行转动连接；第二直齿轮与碾辊进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；传送带的两端分别与电动转轴的转轴部件和第一转轴进行固接。

可选地，切块组件包括有主电机、电机转轴、第三传动轮、第一轴套、第一伸缩杆、第一滑块、第二伸缩杆、第一传动杆、拉扯单元、下夹板、上夹板、第二转轴、第三直齿轮、第二轴套、第三伸缩杆、第三转轴、第四直齿轮、第四轴套、第四伸缩杆、第二传动杆、第二滑块、第一切刀、第二切刀、夹块、中心轴杆、上电动推板、下电动推板和第二固定架；在第一固定架一侧，主电机与支架台进行固接；电机转轴与支架台进行转动连接；主电机的输出轴与电机转轴进行固接；第三传动轮和第一轴套均与电机转轴进行固接；第三传动轮与包裹组件相连接；第一伸缩杆与第一轴套进行传动连接；在碾辊一侧，第二固定架与支架台进行固接；第一滑块与第二固定架进行滑动连接；第一伸缩杆通过转轴与第一滑块进行传动连接；在第一伸缩杆的下方，第二伸缩杆与第一轴套进行传动连接；第一传动杆通过转轴与第二伸缩杆进行传动连接；在第二固定架下方，拉扯单元与支架台相连接；第一传动杆与拉扯单元相连接；在拉扯单元两侧各有一组下夹板与支架台进行固接；在两组下夹板的上方，两组上夹板与支架台进行固接；在第一滑块一侧，第二转轴与支架台进行转动连接；第三直齿轮和第二轴套均与第二转轴进行固接；第三伸缩杆与第二轴套进行传动连接；第三伸缩杆通过转轴与第一滑块进行传动连接；在第二转轴下方，第三转轴与支架台进行转动连接；第四直齿轮和第四轴套均与第三转轴进行固接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四伸缩杆与第四轴套进行传动连接；第二传动杆通过转轴与第四伸缩杆进行传动连接；在拉扯单元下方，第二滑块与支架台进行滑动连接；第二传动杆通过转轴与第二滑块进行传动连接；第一切刀与第一滑块进行固接；第二滑块与第二切刀进行固接；在第二固定架一侧，两组夹块均与支架台进行固接；中心轴杆的两侧分别与夹块进行滑动连接；在第二固定架的下方两侧，两组上电动推板均与支架台进行固接；在上电动推板的下方，两组下电动推板均与支架台进行固接。

可选地，包裹组件包括有第四转轴、第四传动轮、第一锥齿轮、第五转轴、第二锥齿轮、第五传动轮、第五直齿轮、第六转轴、第六传动轮、第六直齿轮、第七转轴、第七直齿轮和装订单元；在电机转轴的下方，第四转轴与支架台进行转动连接；第四传动轮和第一锥齿轮均与第四转轴进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；在第四转轴的一侧，第五转轴与支架台进行转动连接；第二锥齿轮和第五传动轮均与第五转轴进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；在第五转轴的一侧，第六转轴与支架台进行转动连接；第六传动轮和第六直齿轮均与第六转轴进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；在第六转轴一侧，第七转轴与支架台进行转动连接；第七直齿轮与第七转轴进行固接；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第五转轴和第七转轴各与一组第五直齿轮进行固接；在每组第五直齿轮的下方各有一组装订单元与支架台相连接；两组装订单元分别与其相对应的第五直齿轮相连接。

可选地，拉扯单元包括有第三滑块和电动夹；第三滑块与支架台进行滑动连接；第一传动杆通过转轴与第三滑块进行传动连接；在第三滑块的一侧固接有两组电动夹。

可选地，装订单元包括有第四滑块、电动推杆、第五滑块、装订机件、压板和齿杆；两组第四滑块分别与支架台进行滑动连接；每组第四滑块各与一组电动推杆进行固接；每组第四滑块各与一组第五滑块进行滑动连接；两组电动推杆各与相对应的一组第五滑块；两组第五滑块各与一组装订机件进行固接；在装订机件的下方，两组第四滑块均与同一组压板进行固接；齿杆与压板的一侧进行固接；第五直齿轮与齿杆相啮合。

可选地，在第二切刀的上方，下夹板和上夹板各有一组凹槽设计。

可选地，第二固定架的中间有方形镂空设计。

本发明的有益效果为：1、为克服人工制作批量的软包垫耗时又费力，并且人工进行切割难以对尺寸进行精准的把控，影响软包垫铺设后的整体美观的缺点；

2、本发明装置设有：使用时先将装置放置且保持支架台稳定，外接电源，调控控制台调节装置，操作人员将海绵条和长条板叠在一起并放置在传送组件上，由传送组件将海绵条和长条板同时传送至切块组件中，由切块组件对海绵条和长条板逐一进行切块处理，同时将一块皮革切下垫与海绵条和长条板的下方，之后被切下的海绵条和长条板带动皮革掉落至包裹组件中，由包裹组件对海绵条和长条板两侧的皮革进行皮革包裹处理，之后完成包裹的软包垫掉落至收集箱中，由操作人员取出进行更细致的包裹处理工作；

3、本发明实现了对海绵条和长条板依次进行切块处理和皮革包裹处理工作，双单元同步处理可代替人工提高对软包垫的处理工作效率，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的塑形组件立体结构示意图；

图5为本发明的切块组件第一种立体结构示意图；

图6为本发明的切块组件第二种立体结构示意图；

图7为本发明的拉扯单元立体结构示意图；

图8为本发明的下夹板立体结构示意图；

图9为本发明的第二固定架立体结构示意图；

图10为本发明的包裹组件立体结构示意图；

图11为本发明的装订单元第一种立体结构示意图；

图12为本发明的装订单元第二种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：传送组件，2：切块组件，3：包裹组件，4：支架台，5：控制台，6：收集箱，101：第一固定架，102：电动转轴，103：第一传动轮，104：第一转轴，105：第二传动轮，106：第一直齿轮，107：碾辊，108：第二直齿轮，109：传送带，201：主电机，202：电机转轴，203：第三传动轮，204：第一轴套，205：第一伸缩杆，206：第一滑块，207：第二伸缩杆，208：第一传动杆，209：拉扯单元，210：下夹板，211：上夹板，212：第二转轴，213：第三直齿轮，214：第二轴套，215：第三伸缩杆，216：第三转轴，217：第四直齿轮，218：第四轴套，219：第四伸缩杆，220：第二传动杆，221：第二滑块，222：第一切刀，223：第二切刀，224：夹块，225：中心轴杆，226：上电动推板，227：下电动推板，228：第二固定架，20901：第三滑块，20902：电动夹，301：第四转轴，302：第四传动轮，303：第一锥齿轮，304：第五转轴，305：第二锥齿轮，306：第五传动轮，307：第五直齿轮，308：第六转轴，309：第六传动轮，310：第六直齿轮，311：第七转轴，312：第七直齿轮，313：装订单元，31301：第四滑块，31302：电动推杆，31303：第五滑块，31304：装订机件，31305：压板，31306：齿杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种软包垫皮革包裹装置，如图1-12所示，包括有传送组件1、切块组件2、包裹组件3、支架台4、控制台5和收集箱6；传送组件1一侧设有支架台4；切块组件2与支架台4相连接；切块组件2与包裹组件3相连接；包裹组件3与支架台4相连接；控制台5与支架台4相连接；收集箱6与支架台4相连接。

使用时先将装置放置且保持支架台4稳定，外接电源，调控控制台5调节装置，操作人员将海绵条和长条板叠在一起并放置在传送组件1上，由传送组件1将海绵条和长条板同时传送至切块组件2中，由切块组件2对海绵条和长条板逐一进行切块处理，同时将一块皮革切下垫与海绵条和长条板的下方，之后被切下的海绵条和长条板带动皮革掉落至包裹组件3中，由包裹组件3对海绵条和长条板两侧的皮革进行皮革包裹处理，之后完成包裹的软包垫掉落至收集箱6中，由操作人员取出进行更细致的包裹处理工作；本发明实现了对海绵条和长条板依次进行切块处理和皮革包裹处理工作，双单元同步处理可代替人工提高对软包垫的处理工作效率，操作简单，安全可靠。

传送组件1包括有第一固定架101、电动转轴102、第一传动轮103、第一转轴104、第二传动轮105、第一直齿轮106、碾辊107、第二直齿轮108和传送带109；电动转轴102与第一固定架101进行转动连接；电动转轴102的电机部件与第一固定架101进行固接；第一传动轮103与电动转轴102的转轴部件进行固接；在电动转轴102一侧，第一转轴104与第一固定架101进行转动连接；第二传动轮105和第一直齿轮106均与第一转轴104进行固接；第一传动轮103通过皮带与第二传动轮105进行传动连接；在第一转轴104上方，碾辊107与第一固定架101进行转动连接；第二直齿轮108与碾辊107进行固接；第一直齿轮106与第二直齿轮108相啮合；传送带109的两端分别与电动转轴102的转轴部件和第一转轴104进行固接。

首先操作人员将海绵条和长条板叠在一起并放置于传送带109上，接着电动转轴102带动第一传动轮103转动，第一传动轮103通过皮带传动第二传动轮105带动第一转轴104转动，使电动转轴102和第一转轴104同时传动传送带109对海绵条和长条板进行传送工作，同时第一转轴104带动第一直齿轮106转动，第一直齿轮106啮合第二直齿轮108带动碾辊107转动，使传送带109和碾辊107将海绵条和长条板传送至切块组件2中；该转件完成了对海绵条和长条板进行传送工作。

切块组件2包括有主电机201、电机转轴202、第三传动轮203、第一轴套204、第一伸缩杆205、第一滑块206、第二伸缩杆207、第一传动杆208、拉扯单元209、下夹板210、上夹板211、第二转轴212、第三直齿轮213、第二轴套214、第三伸缩杆215、第三转轴216、第四直齿轮217、第四轴套218、第四伸缩杆219、第二传动杆220、第二滑块221、第一切刀222、第二切刀223、夹块224、中心轴杆225、上电动推板226、下电动推板227和第二固定架228；在第一固定架101一侧，主电机201与支架台4进行固接；电机转轴202与支架台4进行转动连接；主电机201的输出轴与电机转轴202进行固接；第三传动轮203和第一轴套204均与电机转轴202进行固接；第三传动轮203与包裹组件3相连接；第一伸缩杆205与第一轴套204进行传动连接；在碾辊107一侧，第二固定架228与支架台4进行固接；第一滑块206与第二固定架228进行滑动连接；第一伸缩杆205通过转轴与第一滑块206进行传动连接；在第一伸缩杆205的下方，第二伸缩杆207与第一轴套204进行传动连接；第一传动杆208通过转轴与第二伸缩杆207进行传动连接；在第二固定架228下方，拉扯单元209与支架台4相连接；第一传动杆208与拉扯单元209相连接；在拉扯单元209两侧各有一组下夹板210与支架台4进行固接；在两组下夹板210的上方，两组上夹板211与支架台4进行固接；在第一滑块206一侧，第二转轴212与支架台4进行转动连接；第三直齿轮213和第二轴套214均与第二转轴212进行固接；第三伸缩杆215与第二轴套214进行传动连接；第三伸缩杆215通过转轴与第一滑块206进行传动连接；在第二转轴212下方，第三转轴216与支架台4进行转动连接；第四直齿轮217和第四轴套218均与第三转轴216进行固接；第三直齿轮213与第四直齿轮217相啮合；第四伸缩杆219与第四轴套218进行传动连接；第二传动杆220通过转轴与第四伸缩杆219进行传动连接；在拉扯单元209下方，第二滑块221与支架台4进行滑动连接；第二传动杆220通过转轴与第二滑块221进行传动连接；第一切刀222与第一滑块206进行固接；第二滑块221与第二切刀223进行固接；在第二固定架228一侧，两组夹块224均与支架台4进行固接；中心轴杆225的两侧分别与夹块224进行滑动连接；在第二固定架228的下方两侧，两组上电动推板226均与支架台4进行固接；在上电动推板226的下方，两组下电动推板227均与支架台4进行固接。

首先，操作人员将中心轴杆225从夹块224上拿出，接着将卷筒状皮革穿过中心轴杆225并挂回夹块224中，并将卷筒状皮革一侧拉出并穿过下夹板210和上夹板211之间，使拉扯单元209将皮革一侧夹紧，之后传送带109和碾辊107将海绵条和长条板的一侧传送至第二固定架228镂空处上方，接着主电机201带动电机转轴202转动，电机转轴202同时带动第三传动轮203和第一轴套204转动，第三传动轮203带动包裹组件3进行工作，同时第一轴套204传动第二伸缩杆207进行往复运动，第二伸缩杆207通过转轴传动第一传动杆208带动拉扯单元209将皮革拉出至海绵条和长条板的下方，同时第一轴套204传动第一伸缩杆205进行往复运动，第一伸缩杆205通过转轴传动第一滑块206及其所连接的第一切刀222沿第二固定架228向下移动，使第一切刀222将长条装的海绵条和长条板的一侧切成块状，同时第一滑块206通过转轴传动第三伸缩杆215带动第二轴套214转动，第二轴套214通过第二转轴212带动第三直齿轮213转动，第三直齿轮213啮合第四直齿轮217带动第三转轴216转动，第三转轴216带动第四轴套218转动，第四轴套218传动第四伸缩杆219进行往复运动，第四伸缩杆219通过转轴传动第二传动杆220带动第二滑块221沿支架台4进行移动，使第二滑块221带动第二切刀223穿过下夹板210和上夹板211上的凹槽中将被拉出的皮革切断，实现被切成块状的海绵条和长条板带动被切下的皮革支架台4向下掉落至上电动推板226上，之后上电动推板226向回收缩，使海绵条和长条板带动皮革沿支架台4掉落至下电动推板227上，皮革在沿支架台4下落时，位于海绵条和长条板两侧的皮革向海绵条和长条板的两侧面向上翻转，并紧贴在海绵条和长条板的两侧面上，接着上电动推板226伸出复位，之后下一组按上述步骤被切下的块状的海绵条和长条板带动被切下的皮革掉落至上电动推板226上，同时第三传动轮203带动包裹组件3对下电动推板227上的皮革与海绵条和长条板进行装订处理，之后下电动推板227向回收缩，完成包裹的海绵条和长条板掉落至收集箱6中，由操作人员取出进行更细致的包裹处理工作，之后下电动推板227伸出复位，接着上电动推板226向回收缩，同时上电动推板226上的海绵条和长条板带动皮革掉落至下电动推板227上；该组件完成了对海绵条、长条板和皮革进行切割处理工作。

包裹组件3包括有第四转轴301、第四传动轮302、第一锥齿轮303、第五转轴304、第二锥齿轮305、第五传动轮306、第五直齿轮307、第六转轴308、第六传动轮309、第六直齿轮310、第七转轴311、第七直齿轮312和装订单元313；在电机转轴202的下方，第四转轴301与支架台4进行转动连接；第四传动轮302和第一锥齿轮303均与第四转轴301进行固接；第三传动轮203通过皮带与第四传动轮302进行传动连接；在第四转轴301的一侧，第五转轴304与支架台4进行转动连接；第二锥齿轮305和第五传动轮306均与第五转轴304进行固接；第一锥齿轮303与第二锥齿轮305相啮合；在第五转轴304的一侧，第六转轴308与支架台4进行转动连接；第六传动轮309和第六直齿轮310均与第六转轴308进行固接；第五传动轮306通过皮带与第六传动轮309进行传动连接；在第六转轴308一侧，第七转轴311与支架台4进行转动连接；第七直齿轮312与第七转轴311进行固接；第六直齿轮310与第七直齿轮312相啮合；第五转轴304和第七转轴311各与一组第五直齿轮307进行固接；在每组第五直齿轮307的下方各有一组装订单元313与支架台4相连接；两组装订单元313分别与其相对应的第五直齿轮307相连接。

首先第三传动轮203通过皮带传动第四传动轮302带动第四转轴301转动，第四转轴301带动第一锥齿轮303转动，第一锥齿轮303啮合第二锥齿轮305带动第五转轴304转动，第五转轴304带动第五传动轮306转动，第五传动轮306通过皮带传动第六传动轮309带动第六转轴308转动，第六转轴308带动第六直齿轮310转动，第六直齿轮310啮合第七直齿轮312带动第七转轴311转动，第五转轴304和第六转轴308同时带动其所连接的第五直齿轮307以相反方向转动，实现两组第五直齿轮307分别带动其所连接的装订单元313对皮革与海绵条和长条板进行装订处理；该组件完成了对皮革与海绵条和长条板进行装订处理工作。

拉扯单元209包括有第三滑块20901和电动夹20902；第三滑块20901与支架台4进行滑动连接；第一传动杆208通过转轴与第三滑块20901进行传动连接；在第三滑块20901的一侧固接有两组电动夹20902。

首先电动夹20902将位于下夹板210和上夹板211之间的皮革夹住，接着第一传动杆208通过转轴传动第三滑块20901带动电动夹20902将皮革沿支架台4从海绵条和长条板底端的一侧移动至另一侧。

装订单元313包括有第四滑块31301、电动推杆31302、第五滑块31303、装订机件31304、压板31305和齿杆31306；两组第四滑块31301分别与支架台4进行滑动连接；每组第四滑块31301各与一组电动推杆31302进行固接；每组第四滑块31301各与一组第五滑块31303进行滑动连接；两组电动推杆31302各与相对应的一组第五滑块31303；两组第五滑块31303各与一组装订机件31304进行固接；在装订机件31304的下方，两组第四滑块31301均与同一组压板31305进行固接；齿杆31306与压板31305的一侧进行固接；第五直齿轮307与齿杆31306相啮合。

首先第五直齿轮307啮合齿杆31306通过压板31305带动第四滑块31301就其所连接的部件向海绵条和长条板的顶端移动，同时压板31305将位于海绵条和长条板侧面的皮革向海绵条和长条板的顶端方向翻转并压住，之后电动推杆31302带动第五滑块31303及其所连接的装订机件31304向下移动至皮革的表面，之后装订机件31304将皮革与海绵条和长条板的顶端装订在一起。

在第二切刀223的上方，下夹板210和上夹板211各有一组凹槽设计。

可以使第二切刀223将皮革完全切断。

第二固定架228的中间有方形镂空设计。

可以使被切下的块状的海绵条和长条板带动被切下的皮革穿过镂空处向下掉落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。