一种智能型储物家居柜的制作方法

本发明涉及智能家居技术领域，具体为一种智能型储物家居柜。

背景技术：

家居柜时日常生活中非常常见的一种家具，具有非常良好的收纳性能，并且家居柜在选择和安装的过程中为了避免藏灰纳垢，其顶部都会直接与吊顶相接触，而底部与地面接触，从而不再需要对家居柜顶部和底部进行清理，并且随着时代的发展和科技的进步，常规的家居柜也步入了智能的时代，具有温度，湿度等各种状态的监控。

但是目前的家居柜依然存在一定的局限性，由于采用挑高的设计方法，使得家居柜最上层的储物空间与地面的高度差较大，使得住户在使用最上层储物空间都需要用椅子或是其他物体进行垫高，这使得使用者易发生摔倒的危险，使其受到人身伤害，对此，本申请文件提出一种智能型储物家居柜，旨在解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的现有智能型储物家居柜在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种智能型储物家居柜，具备使用者可以轻松使用到最上层储物空间的优点，解决了传统储物柜最上层空间在使用的过程中使用者需要其他物体进行垫高易发生危险的问题。

本发明提供如下技术方案：一种智能型储物家居柜，包括柜体，柜体的内部固定安装有分层板且分层板数量为三个，柜体内腔两侧且靠近顶部的位置上固定安装有限位板，限位板一侧靠近顶部和底部的位置上开设有限位滑轨，限位滑轨的内部活动安装有储物装置，储物装置包括储物仓体，储物仓体顶部两侧靠近背面的位置上均固定安装有轴支撑座，轴支撑座的一侧活动套接有旋转顶板，储物仓体两侧内部且位于顶部均开设有环形槽且环形槽的内部活动套接有开合装置，开合装置的顶部与旋转顶板固定连接，开合装置包括上弧形板，上弧形板的顶部与旋转顶板固定连接，上弧形板底部的两侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有下弧形板，下弧形板的一侧与驱动轮相接触，上弧形板和下弧形板均为弧形并活动套接在储物仓体两侧的环形槽内，储物仓体两侧内部的底部且位于开合装置下方的位置上活动套接有驱动轮，储物仓体两侧且靠近背面的位置上固定安装有限位块且限位块与储物装置活动安装，储物仓体两侧且靠近正面的位置上固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有锁扣且锁扣与卡扣相互配合，储物仓体的背面固定安装有压力装置，限位板一侧位于限位滑轨之间的位置上开设有半圆槽且半圆槽内固定安装有推动机，推动机输出轴的一端固定安装有卡扣且卡扣与储物装置相配合，柜体正面且位于两侧的位置上固定安装有行程装置。

优选的，驱动轮与开合装置相接触，驱动轮外表面且靠近底部的位置与分层板相接触。

优选的，压力装置包括压力背板，压力背板两侧且靠近底部的位置上开设有导气孔且导气孔与储物仓体两侧的环形槽相连通，压力背板中部且位于导气孔一端的位置上开设有导压舱，导压舱的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有单向限流片，单向限流片为单向限流片，导压舱的另一侧开设有泄压孔。

优选的，支撑架正面且靠近两端的位置上固定安装有转台，转台的内部活动套接有柜门，支撑架内部的底部固定安装有升降机，升降机输出轴的一端固定安装有行程杆，行程杆的一侧开设有锁槽且锁槽的数量为两个并与限位块相对应。

优选的，升降机的输入端通过信号连接的方式与推动机的输出端相连接。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过固定板的一侧固定安装有锁扣且锁扣与卡扣相互配合，使得推动机在运行的过程会推动储物装置同步进行移动，直至储物装置达到行程极限，同时通过行程杆的一侧开设有锁槽且锁槽的数量为两个并与限位块相对应，使得储物装置达到行程极限后限位块会与锁槽相配合从而避免储物装置达到行程极限后失去分层板的支撑效果后出现倾覆的问题，同时使得限位块与锁槽相互配合并在行程杆带动下发生位移的过程中，限位块能够在行程杆和柜体的共同限位下具有一个稳定的姿态，避免储物装置在位移的过程中发生倾斜导致内部物品滑落的问题，提高了该装置运行过程中的稳定性，储物装置到达行程极限后推动机的运行受到阻力并将信号发送给升降机使得升降机驱动行程杆沿图13竖直向下的方向上移动，由于储物装置达到行程极限后限位块会与锁槽相配合使得行程杆运动的过程中会带动储物装置同步进行移动，从而使储物装置的高度降低，避免了传统柜子由于位于上方的空间高度较高使得使用者在放置物品时需要垫高导致易出现倾倒并出现人身伤害的问题，提高了该装置的实用性和安全性。

2、本发明通过下弧形板的一侧与驱动轮相接触，使得储物装置在推动机的推动下沿图8中水平向右的方向上移动的过程中驱动轮会发生转动，从而带动下弧形板在储物仓体两侧的环形槽内沿图8中进行逆时针转动，使得弹簧受到压缩，从而使储物装置与分层板脱离接触时旋转顶板能够在弹簧的弹力作用下自动打开，提高了该装置能够更具有人性化，同时，在该装置进行复位的过程中旋转顶板会在柜体的作用下回复到闭合的状态，从而保证储物装置内部的物体高度过高的情况下能够进行下压，避免了储物装置内部所放置的物品堆积过高受到柜体顶部限高作用下出现倾倒的问题，提高了该装置复位过程中的稳定性，此外，储物装置在复位的过程中驱动轮会发生反向转动，从而带动下弧形板在储物仓体两侧的环形槽内沿图8中进行顺时针转动，使得弹簧从受到压缩的状态恢复到静态状态，此时弹簧不再具有弹力，从而避免了弹簧长时间处在压缩的状态使得弹簧的弹性形变转变为塑性形变导致旋转顶板无法正常打开的问题，提高了该装置的使用寿命，并且下弧形板在沿图8中顺时针转动并达到行程极限后无法在移动，此时下弧形板与驱动轮之间的滚动摩擦转变为滑动摩擦，使得摩擦力上升从而导致推动机在带动储物装置进行复位的过程中阻力会增加，从而使得储物装置在复位的过程中速度减慢，避免储物装置复位速度过快导致储物装置与柜体发生撞击使得该装置受到破坏和储物装置内部的物品受到振动而受损的问题，提高了该装置的可靠性。

3、本发明通过压力背板两侧且靠近底部的位置上开设有导气孔且导气孔与储物仓体两侧的环形槽相连通，下弧形板在沿图8中顺时针转动的过程中会对内部的气体进行挤压，使得气体通过导气孔进入到导压舱中，由于单向限流片为单向限流片，使得进入到导压舱内的气体能够通过单向限流片进入到柜体与储物装置之间的容腔中而无法回流，使得柜体和储物装置之间容腔的空气在储物装置复位的过程中产生的阻力会不断加大，使得储物装置复位的过程中速度能够不断降低，避免了储物装置达到初始位置时自身的速度降至较低的水平，使其能够完全消除储物装置复位时撞击产生的振动和噪音，进一步提高了该装置人性化和可靠性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构内部示意图；

图3为本发明结构外主体结构示意图；

图4为本发明结构外主体结构剖面示意图；

图5为本发明结构储物装置示意图；

图6为本发明结构储物装置右视示意图；

图7为本发明结构储物装置俯视示意图；

图8为本发明结构图7中a处剖面示意图；

图9为本发明结构储物装置后视示意图；

图10为本发明结构图7中b处剖面示意图；

图11为本发明结构图7中c处剖面示意图；

图12为本发明结构行程装置正面示意图；

图13为本发明结构行程装置背面示意图。

图中：1、柜体；2、分层板；3、限位板；4、限位滑轨；5、储物装置；51、储物仓体；52、轴支撑座；53、旋转顶板；54、开合装置；541、上弧形板；542、弹簧；543、下弧形板；55、驱动轮；56、限位块；57、固定板；58、锁扣；59、压力装置；591、压力背板；592、导气孔；593、导压舱；594、单向限流片；595、泄压孔；6、推动机；7、卡扣；8、行程装置；81、支撑架；82、转台；83、柜门；84、升降机；85、行程杆；86、锁槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，一种智能型储物家居柜，包括柜体1，柜体1的内部固定安装有分层板2且分层板2数量为三个，柜体1内腔两侧且靠近顶部的位置上固定安装有限位板3，限位板3一侧靠近顶部和底部的位置上开设有限位滑轨4，限位滑轨4的内部活动安装有储物装置5，储物装置5包括储物仓体51，储物仓体51顶部两侧靠近背面的位置上均固定安装有轴支撑座52，轴支撑座52的一侧活动套接有旋转顶板53，储物仓体51两侧内部且位于顶部均开设有环形槽且环形槽的内部活动套接有开合装置54，开合装置54的顶部与旋转顶板53固定连接，开合装置54包括上弧形板541，上弧形板541的顶部与旋转顶板53固定连接，上弧形板541底部的两侧固定安装有弹簧542，弹簧542的一端固定安装有下弧形板543，下弧形板543的一侧与驱动轮55相接触，使得储物装置5在推动机6的推动下沿图8中水平向右的方向上移动的过程中驱动轮55会发生转动，从而带动下弧形板543在储物仓体51两侧的环形槽内沿图8中进行逆时针转动，使得弹簧542受到压缩，从而使储物装置5与分层板2脱离接触时旋转顶板53能够在弹簧542的弹力作用下自动打开，提高了该装置能够更具有人性化，同时，在该装置进行复位的过程中旋转顶板53会在柜体1的作用下回复到闭合的状态，从而保证储物装置5内部的物体高度过高的情况下能够进行下压，避免了储物装置5内部所放置的物品堆积过高受到柜体1顶部限高作用下出现倾倒的问题，提高了该装置复位过程中的稳定性，此外，储物装置5在复位的过程中驱动轮55会发生反向转动，从而带动下弧形板543在储物仓体51两侧的环形槽内沿图8中进行顺时针转动，使得弹簧542从受到压缩的状态恢复到静态状态，此时弹簧542不再具有弹力，从而避免了弹簧542长时间处在压缩的状态使得弹簧542的弹性形变转变为塑性形变导致旋转顶板53无法正常打开的问题，提高了该装置的使用寿命，并且下弧形板543在沿图8中顺时针转动并达到行程极限后无法在移动，此时下弧形板543与驱动轮55之间的滚动摩擦转变为滑动摩擦，使得摩擦力上升从而导致推动机6在带动储物装置5进行复位的过程中阻力会增加，从而使得储物装置5在复位的过程中速度减慢，避免储物装置5复位速度过快导致储物装置5与柜体1发生撞击使得该装置受到破坏和储物装置5内部的物品受到振动而受损的问题，提高了该装置的可靠性，上弧形板541和下弧形板543均为弧形并活动套接在储物仓体51两侧的环形槽内，储物仓体51两侧内部的底部且位于开合装置54下方的位置上活动套接有驱动轮55，驱动轮55与开合装置54相接触，驱动轮55外表面且靠近底部的位置与分层板2相接触，储物仓体51两侧且靠近背面的位置上固定安装有限位块56且限位块56与储物装置5活动安装，储物仓体51两侧且靠近正面的位置上固定安装有固定板57，固定板57的一侧固定安装有锁扣58且锁扣58与卡扣7相互配合，使得推动机6在运行的过程会推动储物装置5同步进行移动，直至储物装置5达到行程极限，储物仓体51的背面固定安装有压力装置59，压力装置59包括压力背板591，压力背板591两侧且靠近底部的位置上开设有导气孔592且导气孔592与储物仓体51两侧的环形槽相连通，下弧形板543在沿图8中顺时针转动的过程中会对内部的气体进行挤压，使得气体通过导气孔592进入到导压舱593中，压力背板591中部且位于导气孔592一端的位置上开设有导压舱593，导压舱593的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有单向限流片594，单向限流片594为单向限流片，使得进入到导压舱593内的气体能够通过单向限流片594进入到柜体1与储物装置5之间的容腔中而无法回流，使得柜体1和储物装置5之间容腔的空气在储物装置5复位的过程中产生的阻力会不断加大，使得储物装置5复位的过程中速度能够不断降低，避免了储物装置5达到初始位置时自身的速度降至较低的水平，使其能够完全消除储物装置5复位时撞击产生的振动和噪音，进一步提高了该装置人性化和可靠性，导压舱593的另一侧开设有泄压孔595，限位板3一侧位于限位滑轨4之间的位置上开设有半圆槽且半圆槽内固定安装有推动机6，推动机6输出轴的一端固定安装有卡扣7且卡扣7与储物装置5相配合，柜体1正面且位于两侧的位置上固定安装有行程装置8，行程装置8包括支撑架81，支撑架81的背面与柜体1正面的两侧固定连接，使得限位块56与锁槽86相互配合并在行程杆85带动下发生位移的过程中，限位块56能够在行程杆85和柜体1的共同限位下具有一个稳定的姿态，避免储物装置5在位移的过程中发生倾斜导致内部物品滑落的问题，提高了该装置运行过程中的稳定性，支撑架81正面且靠近两端的位置上固定安装有转台82，转台82的内部活动套接有柜门83，支撑架81内部的底部固定安装有升降机84，升降机84的输入端通过信号连接的方式与推动机6的输出端相连接，使得储物装置5到达行程极限后推动机6的运行受到阻力并将信号发送给升降机84使得升降机84驱动行程杆85沿图13竖直向下的方向上移动，由于储物装置5达到行程极限后限位块56会与锁槽86相配合使得行程杆85运动的过程中会带动储物装置5同步进行移动，从而使储物装置5的高度降低，避免了传统柜子由于位于上方的空间高度较高使得使用者在放置物品时需要垫高导致易出现倾倒并出现人身伤害的问题，提高了该装置的实用性和安全性，升降机84输出轴的一端固定安装有行程杆85，行程杆85的一侧开设有锁槽86且锁槽86的数量为两个并与限位块56相对应，使得储物装置5达到行程极限后限位块56会与锁槽86相配合从而避免储物装置5失去分层板2的支撑效果后出现倾覆的问题。

本发明的使用方法如下：

使用过程中，当用户需要使用该装置的上层储存空间时，推动机6在运行的过程会推动储物装置5同步进行移动，直至储物装置5达到行程极限，使得储物装置5达到行程极限后限位块56会与锁槽86相配合，限位块56与锁槽86相互配合并在行程杆85带动下发生位移的过程中，限位块56能够在行程杆85和柜体1的共同限位下具有一个稳定的姿态，储物装置5到达行程极限后推动机6的运行受到阻力并将信号发送给升降机84使得升降机84驱动行程杆85沿图13竖直向下的方向上移动，由于储物装置5达到行程极限后限位块56会与锁槽86相配合使得行程杆85运动的过程中会带动储物装置5同步进行移动，从而使储物装置5的高度降低使得用户能够更好的使用该装置的上层储存空间，储物装置5在推动机6的推动下沿图8中水平向右的方向上移动的过程中驱动轮55会发生转动，从而带动下弧形板543在储物仓体51两侧的环形槽内沿图8中进行逆时针转动，使得弹簧542受到压缩，从而使储物装置5与分层板2脱离接触时旋转顶板53能够在弹簧542的弹力作用下自动打开，提高了该装置能够更具有人性化。

该装置进行复位的过程中旋转顶板53会在柜体1的作用下回复到闭合的状态，从而保证储物装置5内部的物体高度过高的情况下能够进行下压，储物装置5在复位的过程中驱动轮55会发生反向转动，从而带动下弧形板543在储物仓体51两侧的环形槽内沿图8中进行顺时针转动，使得弹簧542从受到压缩的状态恢复到静态状态，此时弹簧542不再具有弹力，下弧形板543在沿图8中顺时针转动并达到行程极限后无法在移动，此时下弧形板543与驱动轮55之间的滚动摩擦转变为滑动摩擦，使得摩擦力上升从而导致推动机6在带动储物装置5进行复位的过程中阻力会增加，从而使得储物装置5在复位的过程中速度减慢，下弧形板543在沿图8中顺时针转动的过程中会对内部的气体进行挤压，使得气体通过导气孔592进入到导压舱593中，由于单向限流片594为单向限流片，使得进入到导压舱593内的气体能够通过单向限流片594进入到柜体1与储物装置5之间的容腔中而无法回流，使得柜体1和储物装置5之间容腔的空气在储物装置5复位的过程中产生的阻力会不断加大，使得储物装置5复位的过程中速度能够不断降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。