吸尘器附件的制作方法

本发明涉及一种吸尘器附件。

背景技术：

目前市场上的吸尘器附件与吸尘器配套使用，该吸尘器附件通常包括吸尘器地刷、吸尘器滚刷、除螨刷、以及各种类型的功能刷。然而这些吸尘器附件都是固定结构，无法适合不同场景下的使用。

技术实现要素：

本发明目的是：提供一种吸尘器附件，其可适合在不同场景下使用，尤其适合狭缝等死角环境下。

本发明的技术方案是：一种吸尘器附件，其包括第一壳体、与第一壳体固定连接且被第一壳体至少部分遮蔽并具有主吸口的第一机体、可与第一壳体卡扣连接的第二壳体、以及与第二壳体固定连接且被第二壳体至少部分遮蔽并具有侧吸口的第二机体，其中所述第一机体相对第二机体可伸缩移动。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

还包括固定在第一壳体上且可在第一方向上相对旋转的旋转接头、和设置在旋转接头上且可在第二方向上相对旋转的弯管接头，其中所述第一壳体包括允许旋转接头穿过的中心孔，以保证多角度使用。

所述第一机体包括多个滑动槽、被滑动槽所包围且与中心孔连通的第一内腔、以及一端与侧吸口相连而另一端则与第一内腔相连的侧进风口，而所述第二机体包括可在相应滑动槽滑动的多个固定柱、被固定柱所包围的第二内腔、以及位于第二内腔一侧且与主吸口相连通的主进风口，以实现滑轨操作切换不同场景。

所述旋转接头相对第一壳体相对至少90度旋转，所述弯管接头相对旋转接头在前后方向旋转，以保证多角度灵活使用。

还包括设置在第一机体或第二机体底部的万向轮组件，所述万向轮组件包括轮主体、可贯穿插入轮主体的滚轴、以及固定在滚轴两端的一对滚轮，以实现底部万向旋转，多角度使用。

所述第一壳体包括设置在中心孔一侧的锁扣槽，而所述第二壳体包括与锁扣槽配合固定的锁扣件，以保证不同场景之间的有效切换。

所述第二壳体具有壳体腔，且所述第一机体和第二机体之间设置有位于壳体腔内的弹性件，以提供不同场景切换的往复力。

所述第二机体包括允许含尘气流进入且与主吸口相连通的进气槽，以增大进气量，且扩大进气槽周围的灰尘收集量。

本发明优点是：其可适合在不同场景下使用，尤其适合狭缝等死角环境下，且能保证底部万向旋转，可多角度灵活使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中第二壳体解锁的立体图；

图3是本发明的侧视图；

图4与本发明的主视图；

图5是本发明的剖视图；

图6是本发明中第二壳体解锁的剖视图；

图7是本发明的立体分解图；

图8是本发明中第一壳体的底部示意图；

图9是本发明中第二壳体的底部示意图；

图10是本发明的底视图，其中部分结构被移除；

图11是本发明初始状态的底部立体图；

图12与图11相似，为拉伸状态。

具体实施方式

实施例：如图1-12所示，本发明揭示一种吸尘器附件的具体实施例，其包括第一壳体100、与第一壳体100固定连接且被第一壳体100至少部分遮蔽并具有主吸口122的第一机体120、可与第一壳体100卡扣连接的第二壳体200、与第二壳体200固定连接且被第二壳体200至少部分遮蔽并具有侧吸口204的第二机体220、以及固定在第一壳体100上且可在第一方向上相对旋转的旋转接头300、和设置在旋转接头300上且可在第二方向上相对旋转的弯管接头320，其中第一机体100相对第二机体220可伸缩移动。

第一壳体100和第二壳体200均呈矩形，第一壳体100包括允许旋转接头300穿过的中心孔132、设置在中心孔132一侧的锁扣槽140，而第二壳体200包括与锁扣槽140配合固定的锁扣件240，第一壳体100相对第二壳体200可伸缩移动。第一壳体100或第二壳体200的长度均大于第一壳体100或第二壳体200的宽度。第二壳体200具有壳体腔202。

第一机体120包括一对主吸口122、四个滑动槽124、收容相应2个滑动槽124的一对滑动腔126、位于两滑动腔126之间的基部127、与基部127相对设置的侧墙128、被侧墙128所包围且与中心孔132和主吸口122均连通的第一内腔130、以及一端与第一内腔130相连而另一端与侧吸口204相连通的侧进风口134，而第二机体220包括允许含尘气流进入的一对进气槽221、位于进气槽221一侧且与相应主吸口122相连通的一对主进风口222、可在相应滑动槽124滑动的四个固定柱224、被固定柱224所环绕且可收容基部127的第二内腔226、以及位于一侧的若干个固定孔229。侧吸口204与第一内腔130中心之间的距离大于主吸口122与第一内腔130中心之间的距离。进气槽221的长度大于第一内腔130的长度。第一机体120和第二机体220之间设置有弹性件160，以保证往复移动。每个固定柱224顶端设置有螺钉连接的垫片228，以防止固定柱224在垂直方向上与滑动槽124相互分离。滑动槽124为封闭槽，且与滑动腔126隔离。第一机体120也设置有固定孔229。本实施例中主吸口122为2个前后排列设置，且进气槽221也为2个，其中主吸口122位于两进气槽221之间，由此气流从前后方向进入到进气槽221内，再向位于中间的第一内腔130汇集。

旋转接头300相对第一壳体100进行90度绕垂直水平面的方向旋转，弯管接头320可相对旋转接头300在前后方向旋转。旋转接头300通过软管340与弯管接头320相连通，由此向吸尘器主机输送含尘气流。旋转接头300和弯管接头320内部中空，以便收容软管340。旋转接头300包括穿过中心孔132的接头进风端302，而弯管接头320则包括与吸尘器主机或连接管对接的接头出风端322。

为保证弯管接头320可相对旋转接头300在前后方向旋转，本实施例进一步包括设置在旋转接头300上的卡扣轴孔、设置在旋转接头300上呈环形间隔排列并绕卡扣轴孔的多个卡扣凸起304、设置在弯管接头320上且允许卡扣凸起304穿过的弯管开口324、以及具有可穿过卡扣轴孔的轴状部的卡扣盖板310。卡扣凸起304位于弯管开口324的内侧，而卡扣盖板310则位于弯管开口324的外侧。弯管开口324形状呈梅花状。卡扣盖板310至少部分遮蔽弯管开口324。轴状部在卡扣轴孔内可相对转动。

本实施例还包括设置在第一机体120和第二机体220底部的万向轮组件400，万向轮组件400包括轮主体410、可贯穿插入轮主体410的滚轴430、以及固定在滚轴430两端的一对滚轮420。轮主体410包括位于两滚轮420之间的基部412、与基部412相连的杆状部414、以及将杆状部414固定至第一机体120或第二机体220上的卡圈440。杆状部414插入到固定孔229内并通过卡圈440卡扣，防止垂直方向松脱。滚轮420既可以绕着杆状部414的中心旋转，又可以绕着滚轴430自转，由此实现360度的万向旋转。

初始使用时，如图5、8、9、11所示，第一壳体100和第二壳体200沿着前后方向(垂直其长度方向)前进，大部分含尘气流从前后两侧的进气槽221进入到主进风口222中，由于主吸口122和主进风口222相连通，由此进入到第一内腔130内，并由接头进风端302进入到软管340，再由接头出风端322进入到吸尘器主机或连接管中，同时小部分含尘气流从侧吸口204进入到壳体腔202内，经侧进风口134进入到第一内腔130内，也由接头进风端302进入到软管340，再由接头出风端322进入到吸尘器主机或连接管中。当需要狭缝或边角环境使用时，如图2、6、8、12所示，锁扣件240与锁扣槽140先手动解锁，再将旋转接头300相对第一壳体100进行90度旋转，弯管接头320相对旋转接头300在前后方向旋转，第一壳体100和第二壳体200沿着左右方向(长度方向)前进，然后将第二机体220相对第一机体120拉伸，并拉伸弹性件160，由于主进风口222远离主吸口122且两者不连通，大部分含尘气流从侧吸口204进入到壳体腔202内，经侧进风口134进入到第一内腔130内，由接头进风端302进入到软管340，再由接头出风端322进入到吸尘器主机或连接管中。

本发明优点是：其可适合在不同场景下使用，尤其适合狭缝等死角环境下，且能保证底部万向旋转，可多角度灵活使用。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。