一种烹饪设备的温度控制方法及烹饪设备与流程

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种烹饪设备的温度控制方法及烹饪设备。

背景技术：

随着烹饪设备的持续发展，用户对烹饪腔的性能要求也越来越高，其中包括对烹饪腔的控温的精准性、温度的均匀性以及能效的要求。一般的温控方法是根据设置在烹饪腔的烹饪腔体内的探头不断检测烹饪腔体内的温度，以对加热管进行循环加热，该方法会导致烹饪腔体内出现温度过高或偏低的问题。

因此，亟需一种烹饪设备的温度控制方法以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种烹饪设备的温度控制方法，能够实现对烹饪腔体的准确控温，避免了烹饪腔体内出现温度过高或偏低的问题。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烹饪设备的温度控制方法，包括以下步骤：

s1：烹饪设备启动；

s2：判断所述烹饪设备内的用于检测所述烹饪设备的烹饪腔体的温度的探头所检测的温度是否达到预设温度t，若所述探头所检测的温度达到预设值，则进入s3，若所述探头所检测的温度未达到预设值，则所述烹饪设备执行预热步骤；

s3：所述烹饪腔进入恒温阶段，关闭加热件；

s4：所述探头间隔预设时间获取多次温度tn、tn-1、tn-2…tn-m，判断是否tn<tn-1<tn-2…<tn-m，若tn<tn-1<tn-2…<tn-m，则进入s5，若非tn<tn-1<tn-2…<tn-m，则进入s6；

s5：判断所述探头所检测的温度是否小于预设温度t+t1，若所述探头所检测的温度小于预设温度t+t1，则打开所述加热件，若所述探头所检测的温度大于等于预设温度t+t1，则重复执行所述s5；

s6：所述探头间隔预设时间获取多次温度tn、tn-1、tn-2…tn-m，判断是否tn>tn-1>tn-2…>tn-m，若tn>tn-1>tn-2…>tn-m，则进入所述s7，若非tn>tn-1>tn-2…>tn-m，则返回所述s4；

s7：判断所述探头所检测的温度是否大于预设温度t-t1，若所述探头所检测的温度大于预设温度t-t1，则关闭所述加热件，若所述探头所检测的温度小于等于预设温度t+t1，则重复执行所述s7；

t1为常数温度值。

可选地，所述s5中，若所述探头所检测的温度小于预设温度t+t1，则打开所述加热件后，返回所述s4。

可选地，所述s7中，若所述探头所检测的温度大于预设温度t-t1，则关闭所述加热件后，返回所述s4。

可选地，所述s4中，所述预设时间为2-3s。

可选地，所述s6中，所述预设时间为2-3s。

可选地，所述t1的范围为1-3k。

可选地，烹饪设备内设置有两个所述探头以及两个加热件，两个所述探头分别为第一探头和第二探头，两个加热件分别为第一加热件和第二加热件，所述第一探头用于检测所述第一加热件加热的所述烹饪腔体一局部的温度，所述第二探头用于检测所述第二加热件加热的所述烹饪腔体另一局部的温度，所述s2具体包括以下步骤：

s211：分别监控所述第一探头所检测的温度和所述第二探头所检测的温度；

s212：判断所述第一探头所检测的温度是否达到预设温度t，若所述第一探头所检测的温度达到预设温度t，则依次进入所述s3、所述s4、所述s5、所述s6以及所述s7，若所述第一探头所检测的温度未达到预设温度t，则所述第一探头和所述第一加热件进入预热步骤；

判断所述第二探头所检测的温度是否达到预设温度t，若所述第二探头所检测的温度达到预设温度t，则依次进入所述s3、所述s4、所述s5、所述s6以及所述s7，若所述第二探头所检测的温度未达到预设温度t，则所述第二探头和所述第二加热件进入预热步骤。

可选地，所述第一加热件用于加热所述烹饪腔体上部，所述第一探头用于检测所述烹饪腔体上部的温度，所述第二加热件用于加热所述烹饪腔体下部，所述第二探头用于检测所述烹饪腔体下部的温度。

可选地，所述烹饪设备还包括设置在所述烹饪设备中部的第三加热件，所述烹饪设备执行预热步骤具体包括以下步骤：

s221：打开所述第一加热件和所述第三加热件，关闭所述第二加热件；

s222：判断是否δt≥n，若δt≥n，则进入s223，若非δt≥n，则返回s221；

s223：关闭所述第一加热件，打开所述第二加热件；

s224：判断是否δt≤n，若δt≤-n，则返回s222，若非δt≤-n，则返回所述s223；

n为常数温度值，δt为所述烹饪腔体上部温度与所述烹饪腔体下部温度的温差。

本发明还提供一种烹饪设备，包括烹饪腔体，所述烹饪腔体内设置有第一加热件、第二加热件、第三加热件、第一探头和第二探头，所述烹饪设备采用上述的烹饪设备的温度控制方法控制温度。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

本发明提供的烹饪设备的温度控制方法通过间隔预设时间多次获取烹饪腔体内的温度，进而判断出烹饪设备处于持续升温状态还是持续降温状态，并获得烹饪设备的高温度的拐点及低温度的拐点，通过计算探头所检测的温度是否小于预设温度t与设定的常数温度值t1的和，进而实现对烹饪腔体进行预判加热，即当探头检测到温度升至预设温度之前关闭加热件，以避免加热件多余的热量导致烹饪腔体内的温度升至高于高温设定值；当探头检测到温度降到预设温度之前打开加热件，以避免烹饪腔体内的温度降低至低于低温设定值。如此，保证了对烹饪腔体内的温度的控制的准确性，可降低加热件的加热频率，相较于现有技术中通过控制烹饪设备的加热件频繁开关以保证对烹饪内腔的控温精度的方式，具有节能降耗、延长加热件寿命的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施例提供的烹饪设备的温度控制方法的步骤图；

图2是本发明具体实施例提供的烹饪设备的预热步骤图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

请参考图1，本发明提供一种烹饪设备的温度控制方法，包括以下步骤：

s1：烹饪设备启动；

s2：判断烹饪设备内的用于检测烹饪设备的烹饪腔体内的烹饪腔体的温度的探头所检测的温度是否达到预设温度t，若探头所检测的温度达到预设值，则进入s3，若探头所检测的温度未达到预设值，则烹饪设备执行预热步骤；

s3：烹饪腔进入恒温阶段，关闭加热件；

s4：探头间隔预设时间获取多次的温度tn、tn-1、tn-2…tn-m，判断是否tn<tn-1<tn-2…<tn-m，若tn<tn-1<tn-2…<tn-m，则进入s5，若非tn<tn-1<tn-2…<tn-m，则进入s6；

s5：判断探头所检测的温度是否小于预设温度t+t1，若探头所检测的温度小于预设温度t+t1，则打开加热件，若探头所检测的温度大于等于预设温度t+t1，则重复执行s5；

s6：间隔预设时间获取多次探头所检测的温度tn、tn-1、tn-2…tn-m，判断是否tn>tn-1>tn-2…>tn-m，若tn>tn-1>tn-2…>tn-m，则进入s7，若非tn>tn-1>tn-2…>tn-m，则返回s4；

s7：判断探头所检测的温度是否大于预设温度t-t1，若探头所检测的温度大于预设温度t-t1，则关闭加热件，若探头所检测的温度小于等于预设温度t-t1，则重复执行s7；

t1为常数温度值。

当探头检测到温度升至高温设定值时关闭加热管，此时由于加热件的热量对流比较缓慢，多余的热量会使得烹饪腔体内的温度上升至高于高温设定值；而当探头检测到温度降至低温设定值时打开加热件，此时由于加热件的热量无法快速使得烹饪腔体内升温，导致烹饪体内的温度进降低至低于低温设定值。因此，需要对烹饪腔体进行预判加热，即当探头检测到温度升至预设温度之前关闭加热件，以避免加热件多余的热量导致烹饪腔体内的温度升至高于高温设定值；当探头检测到温度降到预设温度之前打开加热件，以避免烹饪腔体内的温度降低至低于低温设定值。如此，保证了对烹饪腔体内的温度的控制的准确性，可降低加热件的加热频率，相较于现有技术中通过控制烹饪设备的加热件频繁开关以保证对烹饪内腔的控温精度的方式，具有节能降耗、延长加热件寿命的优点。

示例性地，采用上述烹饪设备的温度控制方法实现对烹饪腔体预判加热的具体过程如下：

当烹饪设备处于恒温阶段，烹饪设备的探头间隔预设时间依次获取七次温度t1、t2、t3、t4、t5、t6、t7，并将最新依次读取的温度值t7与t5及t4比较，若t7＞t6＞t5，则表示烹饪腔设备内处于持续温升状态；若t7＜t6＜t5，则表示烹饪设备内处于持续降温状态。同时，若t7＜t6＜t5＜t4＞t3＞t2＞t1，则t4为高温度的拐点，若t7＞t6＞t5＞t4＜t3＜t2＜t1，则t4为低温度的拐点。当烹饪腔体内的温度出现高温拐点，且处于持续降温状态时，同时探头所检测的温度小于等于预设温度t+t1时，打开加热件；当烹饪腔体内的温度出现低温拐点，且处于持续温升状态时，同时探头所检测的温度大于等于预设温度t-t1时，关闭加热件。

需要注意的是，不同的烹饪设备具有不同的预设温度t，此处不做限定。另外，本实施例中的探头为温度传感器。

可选地，s5中，若探头所检测的温度小于预设温度t+t1，则打开加热件后，返回s4。

可选地，s7中，若探头所检测的温度大于预设温度t-t1，则关闭加热件后，返回s4。

可选地，s4中，预设时间为2s。当然，在其他实施例中，根据实际情况，也可以将预设时间设置为2-3s中的其他时间。

可选地，s6中，预设时间为2s。在其他实施例中，根据实际情况，也可以将预设时间设置为2-3s中的其他时间。

示例性地，本实施例中，t1为2k。当然，在其他实施例中，t1可以设置为1-3k中的其他值。

可选地，烹饪设备内设置有两个探头以及两个加热件，两个探头分别为第一探头和第二探头，两个加热件分别为第一加热件和第二加热件，第一探头用于检测第一加热件加热的烹饪腔体一局部的温度，第二探头用于检测第二加热件加热的烹饪腔体另一局部的温度，s2具体包括以下步骤：

s211：分别监控第一探头所检测的温度和第二探头所检测的温度；

s212：判断第一探头所检测的温度是否达到预设温度t，若第一探头所检测的温度达到预设温度t，则依次进入s3、s4、s5、s6以及s7，若第一探头所检测的温度未达到预设温度t，则第一探头和第一加热件进入预热步骤；

判断第二探头所检测的温度是否达到预设温度t，若第二探头所检测的温度达到预设温度t，则依次进入s3、s4、s5、s6以及s7，若第二探头所检测的温度未达到预设温度t，则第二探头和第二加热件进入预热步骤。如此，能够控制第一加热件和第二加热件的打开和关闭。

可选地，第一加热件用于加热烹饪腔体上部，第一探头用于检测烹饪腔体上部的温度，第二加热件用于加热烹饪腔体下部，第二探头用于检测烹饪腔体下部的温度。

请参考图2，可选地，所述烹饪设备还包括设置在第三加热件，第三加热件用于加热烹饪腔体中部，所述烹饪设备执行预热步骤具体包括以下步骤：

s221：打开第一加热件和第三加热件，关闭第二加热件；

s222：判断是否δt≥n，若δt≥n，则进入s223，若非δt≥n，则返回s221；

s223：关闭第一加热件，打开第二加热件；

s224：判断是否δt≤n，若δt≤-n，则返回s222，若非δt≤-n，则返回s223；

n为常数温度值，δt为烹饪腔体上部温度与烹饪腔体下部温度的温差。

示例性地，本实施例中，n为5k。当然，在其他实施例中，可根据不同的烹饪设备设置不同的n值，此处不做限定。

本发明还提供一种烹饪设备，包括烹饪腔体，烹饪腔体内设置有第一加热件、第二加热件、第三加热件、第一探头和第二探头，烹饪设备采用上述的烹饪设备的温度控制方法控制温度。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。