一种清洗组件及洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗组件及洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用于通过以高压的洗涤水喷射餐具而洗涤餐具，并通常进行洗涤过程和漂洗过程。餐具通过在洗涤过程中喷射洗涤水同时利用清洗剂供应器件供应清洗剂以及在漂洗过程中仅喷射洗涤水来清洁。

目前市场上的洗碗机产品中，基本都是包括喷臂、内胆、搁架和水管，搁架和喷臂安装在内胆，搁架用于放置待清洗碗具，一般情况下，喷臂都是设置于搁架的上方或者下方，便于喷淋清洗碗具，还有一些设置有局部加强洗的小型喷臂，一般小型喷臂都是设置在搁架和主喷臂的下方。

但是，现有的洗碗机通过喷臂进行喷淋清洗，对于一些体积比较大、开口比较深的锅具，喷臂只能喷洗锅具的底部及外壁，无法清洗内壁，导致清洗不干净，清洗效果差，即使设置了局部加强洗的小型喷臂，对局部加强清洗的效果并没有明显提升，无法满足用户的使用需求，用户的使用体验较差。

技术实现要素：

(一)本发明所要解决的技术问题是：在现有喷淋系统的基础上，对于一些体积比较大、开口比较深的锅具，清洗不干净，清洗效果差。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种清洗组件，包括：喷臂和加强洗支架，所述喷臂开设有清洗孔；

所述加强洗支架包括导水部、清洗部和开合机构，所述清洗部连接于所述导水部，所述导水部内部形成有第一通道，所述清洗部内部形成有第二通道，所述清洗部开设有与所述第二通道连通的喷孔，所述开合机构用于使所述第一通道与所述第二通道连通或断开。

根据本发明的一个实施例，所述开合机构包括第一挡水片和第二挡水片，所述第一挡水片与所述第二挡水片相互配合使所述第一通道与所述第二通道连通或断开。

根据本发明的一个实施例，所述导水部连接所述清洗部一端的端部设置有所述第一挡水片，所述清洗部连接所述导水部一端的端部设置有所述第二挡水片；

所述第一挡水片位于所述第一通道内，且与所述第一通道的通道壁之间形成第一流口，所述第二挡水片位于所述第二通道内，且与所述第二通道的通道壁之间形成第二流口。

根据本发明的一个实施例，所述第一挡水片与所述第二流口相匹配，所述第二挡水片与所述第一流口相匹配；

所述第一通道与所述第二通道断开时，所述第一挡水片位于所述第二流口处，且封闭所述第二流口，所述第二挡水片位于所述第一流口处，且封闭所述第一流口；

所述第一通道与所述第二通道连通时，所述第一挡水片远离所述第二流口，且所述第二流口打开，所述第二挡水片远离所述第一流口，且所述第一流口打开。

根据本发明的一个实施例，所述清洗部能够相对所述导水部弯折，以使所述第一挡水片和所述第二挡水片能够连通或断开所述第一通道与所述第二通道。

根据本发明的一个实施例，所述加强洗支架还包括转动机构，所述清洗部通过所述转动机构与所述导水部转动连接，以使所述清洗部与所述导水部之间能够相对弯折。

根据本发明的一个实施例，所述转动机构包括连通管，所述连通管能够伸缩，且所述连通管伸长时，所述第一通道与所述第二通道连通。

根据本发明的一个实施例，所述清洗部上与所述导水部上均设置有安装槽，所述连通管的两端均向内翻边形成安装部，所述安装部嵌设于所述安装槽内。

根据本发明的一个实施例，所述转动机构还包括相互配合的旋转扣和旋转轴，所述旋转轴通过第一转动筋连接于所述导水部，所述旋转扣通过第二转动筋连接于所述清洗部。

根据本发明的一个实施例，所述第一转动筋呈弧型或l型，和/或所述第二转动筋呈弧型或l型；

所述第一转动筋的一端连接于所述导水部，另一端连接于所述旋转扣；

所述第二转动筋的一端连接于所述清洗部，另一端连接于所述旋转轴。

根据本发明的一个实施例，所述第一转动筋与所述旋转扣之间设置有固定结构，用于限制所述清洗部向所述导水部的前侧旋转的角度。

根据本发明的一个实施例，所述固定结构包括凸包和与所述凸包相配合的圆孔；

所述凸包设置于所述第一转动筋上，所述圆孔设置于所述旋转扣上；

或所述圆孔设置于所述第一转动筋上，所述凸包设置于所述旋转扣上。

根据本发明的一个实施例，所述清洗部与所述导水部之间设置有限位结构，当所述第一通道和所述第二通道处于断开状态时，所述限位结构能够限制所述清洗部向所述导水部的后侧旋转。

根据本发明的一个实施例，所述限位结构包括凸点和与所述凸点相配合的卡扣槽；

所述清洗部设置有所述凸点，所述导水部设置有所述卡扣槽；

或所述清洗部设置有所述卡扣槽，所述导水部设置有所述凸点。

根据本发明的一个实施例，所述导水部的两端分别连接有所述清洗部。

本发明另一方面实施例提供了一种洗碗机，包括上述的清洗组件。

根据本发明的一个实施例，所述洗碗机还包括内胆和搁架，所述搁架设置于所述内胆内，所述喷臂设置于所述搁架的上方或下方；

所述加强洗支架的前侧设置有第一固定扣和第二固定扣，所述加强洗支架通过所述第一固定扣和第二固定扣连接于所述搁架；

所述加强洗支架设置有进水口，所述内胆的后部设置有引水管，所述引水管开设有出水口，所述加强洗支架与所述内胆的后部相互抵接时，所述进水口与所述出水口相互连通。

本发明的有益效果：当需要加强洗时，即加强清洗开口较深的器皿，使清洗部处于清洗位置，此时开合机构将第一通道与第二通道连通，水路开启，将清洗部插入到开口较深的器皿内，喷孔喷射清洗液对开口较深的器皿的内壁进行洗涤，喷臂喷射清洗液对较深的器皿的外壁及底部进行清洗，此时清洗部可以作为锅具的放置支架，将锅具套在清洗部上；当不需要加强洗时，使清洗部处于关闭位置，此时开合机构将第一通道与第二通道封闭，水路关闭，喷臂单独对碗具进行清洗。本发明提供的清洗组件，当需要加强洗时，喷臂能够清洗开口较深的器皿底部及外壁，与加强洗支架配合，将清洗部打开，既可支撑放置器皿，又可以深入到锅具内部进行喷淋清洗内壁，清洗效果更好，当不需要加强洗时，将清洗部关闭，保证喷臂的正常清洗效果，同时通过开合机构实现水路的开启关闭，而不需要设计复杂的电控水路逻辑，方案易于实现，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一个实施例提供的加强洗支架装配洗碗机示意图；

图2为本发明一个实施例提供的加强洗支架结构分解示意图；

图3为本发明一个实施例提供的加强洗支架装配在搁架上关闭状态示意图；

图4为本发明一个实施例提供的加强洗支架装配在搁架上开启状态示意图；

图5为本发明一个实施例提供的加强洗支架去除伸缩胶套正面的局部放大示意图；

图6为本发明一个实施例提供的加强洗支架去除伸缩胶套背面的局部放大示意图；

图7为本发明一个实施例提供的加强洗支架局部剖面放大示意图；

图8为本发明一个实施例提供的加强洗支架关闭状态局部剖面放大示意图；

图9为本发明一个实施例提供的加强洗支架打开状态局部剖面放大示意图。

图标：1-加强洗支架；2-引水管；3-搁架；4-清洗部；5-第一固定扣；6-伸缩胶套；7-第二固定扣；8-安装槽；9-卡扣槽；10-凸点；11-进水口；12-出水口；13-第二转动筋；14-第一转动筋；15-圆孔；16-凸包；17-导水部；18-第一挡水片；19-第二挡水片；20-安装部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明一个实施例提供了一种清洗组件，包括：喷臂和加强洗支架1，所述喷臂开设有清洗孔；

加强洗支架1包括导水部17、清洗部4和开合机构，清洗部4连接于导水部17，且清洗部4能够相对导水部17弯折，导水部17内部形成有第一通道，清洗部4内部形成有第二通道，清洗部4开设有与第二通道连通的喷孔，开合机构用于使第一通道与第二通道连通或断开。

本实施例中，喷臂开设有多个喷孔，用于清洗洗碗机内的碗具及锅具，加强洗支架1呈片状，喷孔开设于清洗部4的宽面一侧，开合机构可以设置于第一通道，或第二通道，或第一通道与第二通道之间，第一通道截面的大小和形状与第二通道截面的大小和形状相同，使第一通道与第二通道连通时，水流畅通且压力不变，提高清洗效果。

当需要加强洗时，即加强清洗开口较深的器皿，通过弯折清洗部4使清洗部4处于清洗位置，此时开合机构将第一通道与第二通道连通，水路开启，将清洗部4插入到开口较深的器皿内，喷孔喷射清洗液对开口较深的器皿的内壁进行洗涤，喷臂喷射清洗液对较深的器皿的外壁及底部进行清洗，此时清洗部4可以作为锅具的放置支架，将锅具套在清洗部4上；当不需要加强洗时，通过弯折清洗部4使清洗部4处于弯折位置，此时开合机构将第一通道与第二通道封闭，水路关闭，喷臂单独对碗具进行清洗。

本实施例提供的清洗组件，当需要加强洗时，喷臂能够清洗开口较深的器皿底部及外壁，与加强洗支架1配合，将清洗部4打开，既可支撑放置器皿，又可以深入到锅具内部进行喷淋清洗内壁，清洗效果更好，当不需要加强洗时，清洗部4弯折到关闭位置，保证喷臂的正常清洗效果，同时通过开合机构实现水路的开启关闭，而不需要设计复杂的电控水路逻辑，方案易于实现，实用性较强。

需要说明的是，本实施例中清洗部前侧的宽面与后侧的宽面均开设有喷孔。

根据本发明的一个实施例，开合机构包括第一挡水片18和第二挡水片19，第一挡水片18与第二挡水片19相互配合使第一通道与第二通道连通或断开。

进一步地，导水部17连接清洗部4一端的端部设置有第一挡水片18，清洗部4连接导水部17一端的端部设置有第二挡水片19；

第一挡水片18与第一通道之间形成第一流口，第二挡水片19与第二通道之间形成第二流口；

第一通道与第二通道断开时，第一挡水片18封闭第二流口，第二挡水片19封闭第一流口；

第一通道与第二通道连通时，第一挡水片18打开第二流口，第二挡水片19打开第一流口。

本实施例中，清洗部4与导水部17呈一字型时，第一通道与第二通道断开，清洗部4与导水部17相对转动，即清洗部4相对导水部17弯折，此时清洗部4带动第二挡水片19远离第一流口，同时清洗部4上的第二流口远离第一挡水片18，此时第一通道与第二通道连通，清洗部4的喷孔出水进行清洗，如此设置，第一挡水片18与第二挡水片19通过清洗部4与导水部17相对转动，使第一通道与第二通道连通，当需要清洗时，只需将清洗部4旋转，即可水路畅通进行清洗，不需要清洗时，只需将将清洗部4与导水部17之间保持一字型，通过转动实现第一通道与第二通道的连通与封闭，操作简单，便于操作。

本实施例优选的，第一流口与第二流口的形状大小相同，使第一流口的出水量与第二流口进水量相同，水流稳定，提升清洗效果。

根据本发明的一个实施例，加强洗支架1还包括转动机构，清洗部4通过转动机构与导水部17转动连接，以使清洗部4与导水部17之间能够相对弯折；清洗部4相对导水部17弯折，能够使开合机构连通或断开第一通道与第二通道。

本实施例中，转动机构分别连接于清洗部4与导水部17，且位于片状加强洗支架1宽面的一侧，使清洗部4通过转动机构能够向导水部17的两侧弯折，转动结构限定了清洗部4与弯折部可弯折的方向，使其只能沿前后方向弯折，使清洗部4的上下窄面用于支撑锅具，位于清洗部4前侧面的喷孔冲洗锅具的内壁，使清洗部4的支撑和冲洗效果更好。

本实施例中，清洗部4弯折到关闭位置时，即清洗部4与导水部17呈一字型，第一通道与第二通道断开，清洗部4相对导水部17发生弯折时，第一通道与第二通道连通。

根据本发明的一个实施例，转动机构包括连通管，连通管能够伸缩；

连通管的一端连接于清洗部4，另一端连接于导水部17，以使第一通道与第二通道连通。

本实施例中，当清洗部4与导水部17相互弯折时，连接管会随之相对弯折，由于连通管具有弹性，能够保证在弯折过程中不会折断，保证水路畅通。

优选的，连通管为伸缩胶套6，当第一通道与第二通道连通时，伸缩胶套6内的水不易泄露，隔水性好，同时清洗部4与导水部17相互弯折时，伸缩胶套6本身具有的弹性使弯折时具有较好的延展性，能够自由伸缩，保证了清洗部4与导水部17之间弯折顺畅。

根据本发明的一个实施例，清洗部4的周向上与导水部17的周向上均设置有安装槽8，连通管的两端均向内翻边形成安装部20，安装部20嵌设于安装槽8内。

本实施例中，清洗部4的外壁与导水部17的外壁均向外侧凸起形成安装槽8，安装槽8与清洗部4与导水部17一体设置，整体性高，同时一体成型便于制作，伸缩胶套6呈片状，伸缩胶套6的两端向内翻边形成安装部20，安装部20固定安装于安装槽8内，可用胶水固定，固定方便，且效果好，防止在弯折过程中出现脱落漏水的现象。

根据本发明的一个实施例，转动机构还包括相互配合的旋转扣和旋转轴，旋转轴通过第一转动筋14连接于导水部17，旋转扣通过第二转动筋13连接于清洗部4。

进一步地，第一转动筋14呈弧型或l型，和/或第二转动筋13呈弧型或l型；

第一转动筋14的一端连接于导水部17，另一端连接于旋转扣；

第二转动筋13的一端连接于清洗部4，另一端连接于旋转轴。

本实施例优选的，第一转动筋14与第二转动筋13均呈l型，第一转动筋14的一端连接于导水部17的前侧壁，另一端的端部设有旋转扣，第二转动筋13的一端连接于清洗部4的前侧壁，另一端设置有旋转轴，旋转扣与旋转轴相互配合旋转，结构简单，旋转效果好，同时安装槽8位于第一转动筋14与第二转动筋13之间，使伸缩胶套6位于第一转动筋14与第二转动筋13之间，当清洗部4与导水部17相对弯折时，第一转动筋14与第二转动筋13不会影响转动效果。

根据本发明的一个实施例，旋转轴通过两个第一转动筋14连接于导水部17，两个第一转动筋14分别位于旋转轴的两端，第二转动筋13位于两个第一转动筋14之间，使第一转动筋14与第二转动筋13呈交叉设置，如此，旋转扣两侧的第一转动筋14能够限制其轴向运动，且当旋转扣与两侧的第一转动筋14之间相互抵接时，能够提供一定摩擦力，使清洗部4与导水部17之间的弯折角度不易发生变化，使弯折角度相对稳定，同时当清洗部4与导水部17弯折一定角度时，交叉设置的第一转动筋14与第二转动筋13之间不会碰撞，提高了使用效果。

根据本发明的一个实施例，导水部17连接有多个第一转动筋14，清洗部4连接有多个第二转动筋13，第一转动筋14与第二转动筋13交叉设置，第二转动筋13的端部均设置有旋转扣，相邻第一转动筋14之间连接有旋转轴，此时旋转轴为多个短轴，或旋转轴为一个长轴，长轴的两端分别连接第一转动筋14，且位于两端的第一转动筋14之间的其他第一转动筋14的端部设有贯通孔，旋转轴穿设于贯通孔。如此，同样能够达到上述实施例所能达到的技术优势及技术效果，同时多个第一转动筋14与多个第二转动筋13相互配合，使整体结构稳定性更高。

根据本发明的一个实施例，第一转动筋14与旋转扣之间设置有固定结构，当清洗部4与导水部17相对弯折时，使清洗部4能够固定在一个清洗角度，防止清洗部4前后摆动，提高清洗效果及清洗效率。

根据本发明的一个实施例，固定结构包括卡块和与卡块相配合的卡孔；

卡块设置于第一转动筋14上，卡孔设置于旋转扣上；

或卡孔设置于第一转动筋14上，卡块设置于旋转扣上。

本实施例中，当清洗部4与导水部17弯折，旋转扣相对于旋转轴旋转，卡块进入卡孔内，并固定于此时角度，当需要改变旋转角度时，只需外力扳动旋转清洗部4，使卡块由卡孔内滑出，如此设计，结构简单，再无外力情况下，保证清洗部4位置的固定性，使清洗效果稳定。

本实施例优选的，第一转动筋14朝向旋转扣的一侧向上凸起形成凸包16，旋转扣设置有与凸包16相配合的圆孔15，凸包16与圆孔15为过盈配合，且当凸包16卡进圆孔15时，能够将清洗部4与导水部17之间固定为90°，此种角度，便于清洗，且支撑效果最佳，同时凸包16与第一转动筋14一体成型，便于制造，降低成本。

进一步的，凸包16与圆孔15均设置多个，且依次对应分别设置于第一转动筋14与旋转扣上，使清洗部4相对于导水部17具有多个可固定的旋转角度，具体包括0°-180°，优选10°，20°，30°，40°，50°，60°，70°，80°，90°。此种角度清洗部4的清洗与支撑效果较好。

根据本发明的一个实施例，清洗部4与导水部17之间设置有限位结构，限位结构的一端连接于清洗部4，另一端连接于导水部17，当清洗部4向后侧转动到一定角度时，限位结构能够限制其继续转动，使清洗部4只能在清洗区域内旋转，提高了结构的实用性。

根据本发明的一个实施例，限位结构包括卡扣和与卡扣相配合的卡槽，清洗部4连接导水部17一端的后侧壁设置有卡扣，导水部17连接清洗部4一端的后侧壁设置有卡槽；或清洗部4连接导水部17一端的后侧壁设置有卡槽，导水部17连接清洗部4一端的后侧壁设置有卡扣。卡槽与卡扣相互配合限位，当清洗部4向后旋转至清洗部4与导水部17平行时，卡扣卡入卡槽，防止清洗部4发生轴向运动，此时加强洗支架1呈一字型。此种限位结构简单，限位效果好。

本实施例优选的，清洗部4的端部向外侧凸起形成凸点10，导水部17的端部设置有与凸点10相配合的卡扣槽9，一体成型，便于制造，降低成本。

根据本发明的一个实施例，导水部17的两端分别连接有清洗部4，清洗部4设置有两个，提高了清洗效率。

本发明另一个实施例提供了一种洗碗机，包括上述的清洗组件，还包括内胆和搁架3，喷臂位于搁架3的上方或下方，且与内胆连接，加强洗支架1连接于内胆，且位于内胆的后部，加强洗支架1设置有进水口11，内胆的后部设置有引水管2，引水管2位于内胆上，引水管2开设有出水口12，进水口11与搁架3用于放置待清洗的碗具及锅具等，搁架3放置于内胆内，喷臂设置于内胆的上部或者下部，对搁架3上的器具进行正常清洗，当需要加强洗时，只需将位于搁架3后部的加强洗支架1的清洗部4打开，锅具等套挂在清洗部4上进行清洗，当不需要加强洗时，由于加强洗支架1位于搁架3后部且与内胆相贴，占用空间小，提高了空间利用率，同时不影响喷臂正常的清洗。

根据本发明的一个实施例，加强洗支架1的前侧设置有第一固定扣5和第二固定扣7，加强洗支架1通过第一固定扣5和第二固定扣7连接于搁架3，第一固定扣5限制其左右移动，第二固定扣7限制其上下移动，搁架3由前向后推入内胆直至与内胆后壁相抵，加强洗支架1与内胆的后部相互抵接，此时进水口11与出水口12相互对接连通，进水口11与出水口12通过对接连通，使加强洗支架1可以连接于搁架3并可以随搁架3出入内胆，不受水路限制，同时也不影响水路连接，增强了实用性。

加强洗支架1设置于内胆或设置于搁架3，加强洗支架1均位于内胆的后部，即搁架3与内胆后壁之间，不需要加强洗时，此时的加强洗支架1呈一字型，贴在内胆的后部，不影响洗碗机的正常清洗区域，当需要加强洗时，将清洗部4向前旋转，使其打开呈需要的清洗角度，将锅具等套挂在清洗部4上，清洗部4对锅具起支撑作用，同时清洗部4能够对锅具等深口器皿的内壁进行清洗，此时锅具等深口器皿的开口方向朝向内胆后部，即锅具等深口器皿侧放，位于内胆上方或下方的喷臂同时能够对锅具等深口器皿的外壁进行清洗，且锅具等深口器皿侧放，其底部不会积水，清洗效果更佳，同时加强洗支架1能够增大清洗范围，清洗更彻底，提升用户体验。

根据本发明的一个实施例，加强洗支架1连接于内胆，进水口11与出水口12连通，如此，清洗支架与内胆固定，不影响搁架3的放置，提高了空间利用率。

正常清洗时，将需要清洗的碗具等摆放到搁架3上，并将搁架3放置到洗碗机的内胆中，此时加强洗支架1处于内胆后壁与搁架3之间，且加强洗支架1呈一字型，第一挡水片18将第二流口封闭，第二挡水片19将第一流口封闭，第一通道与第二通道断开，水路不通，清洗部4不能喷出清洗液，无论是加强洗支架1连接于内胆后壁或搁架3的后部，都不占用搁架3上的摆放空间，位于搁架3上方或下方的喷臂喷出清洗液对搁架3内的待清洗物进行清洗；当需要加强洗时，将清洗部4向前打开，第一挡水片18打开第二流口，第二挡水片19打开第一流口，此时第一通道与第二通道通过伸缩胶套6连通，将开口较深的器皿套挂在清洗部4上，对开口较深的器皿起到支撑作用，清洗部4深入到开口较深的器皿内部并对内壁进行清洗，开口较深的器皿可以放到搁架3上，搁架3对开口较深的器皿起支撑作用，提高稳定性，也可以不放在搁架3上，清洗部4对开口较深的器皿单独支撑，在清洗部4对开口较深的器皿内壁进行清洗时，喷臂可以对开口较深的器皿外部进行洗洗，由于开口较深的器皿侧放，喷臂喷出的清洗液及污物不会在开口较深的器皿的外壁存留，清洗彻底，当清洗完成后，只需将清洗部4向后扳转回原位置，使水路断开，操作简单方便。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。