一种可自动排气泄压的陶瓷锅的制作方法

本发明涉及陶瓷锅技术领域，具体为一种可自动排气泄压的陶瓷锅。

背景技术：

陶瓷锅与砂锅都是炖汤、羹等美食很不错的厨房用具，陶瓷锅加热过程中温度上升较慢，能让食物充分受热，煮出来的食物很是可口，而且陶瓷锅耐高温性能极佳，使用寿命也很长，精密的纳米技术使陶瓷锅不沾效果也不错，达到不粘的效果。与目前的不粘材料相比在性能与材料成本上相差无几，但是健康程度就高出许多，更重要的是它是无涂层的，没有特富龙这些有害的化学材料，使其安全性大大增强。

目前陶瓷锅在炖汤的过程中，由于食物需要长时间炖煮，因此短时间内食物难以煮熟，为此我们提出了一种可自动排气泄压的陶瓷锅。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种可自动排气泄压的陶瓷锅。

本发明提供如下技术方案：一种可自动排气泄压的陶瓷锅，包括陶瓷锅、高压锅盖和排气机构；

所述陶瓷锅内部放置有陶瓷内胆，所述高压锅盖内设有锁扣，且高压锅盖通过锁扣安装在陶瓷锅上，所述排气机构镶嵌在高压锅盖上；

所述排气机构包括外壳、顶盖、通气盖、密封塞、固定杆和弹簧；

所述外壳呈桶状，且顶盖和通气盖分别安装在外壳的顶端和底端，所述外壳侧面的底端开设有排气口，所述密封塞与外壳的内部滑动连接，且固定杆的底端安装在密封塞的顶部，且固定杆的顶端从顶盖上的孔洞延伸出，所述弹簧位于顶盖和密封塞之间；

所述陶瓷锅的表面安装有控制面板，且陶瓷锅的内部安装有处理器、加热器、温度控制器、温度采集模块、报警模块、定时模块和状态检测模块，且控制面板、加热器、温度控制器、温度采集模块、报警模块、定时模块和状态检测模块均与处理器电性连接。

优选的，所述顶盖上的孔洞处为密封设计。

优选的，所述密封塞为耐高温材料制成。

优选的，所述固定杆为不锈钢制成，且固定杆的顶端安装有塑料帽。

优选的，所述温度控制器可以输出连续的控制信号，对加热器的输出功率进行控制，进而控制陶瓷内胆的加热温度，而温度传感器及时将陶瓷内胆的温度数据返回给温度控制器，以便及时做出调整，选择最合适的加热方式。

优选的，所述处理器对定时模块、温度传感器及控制面板的数据进行分析和逻辑判断，并且按照预定的程序进行处理和保存，然后把结果通过温度控制器进行相应处理。

优选的，所述状态检测模块主要是采集电饭锅的故障信息与完成状态信息，分别有煮饭、炖汤、煮粥、蒸煮、煲汤这些模式，通过控制面板选择相应的模式。

优选的，所述定时模块不仅显示当前时间而且也是定时程序的时钟源，用户可对其时间进行修改、更正及相关时间参数输入。

优选的，所述温度采集模块实时的采集电饭煲的当前温度，将数据传输给中央处理模块，该模块的最小单位是0.5s，可准确的获得温度信息，控制面板用于时间的更改和定时参数的操作，直接把相应的数值传入处理器最为数据源。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该可自动排气泄压的陶瓷锅，利用电加热的方式对陶瓷锅的陶瓷内胆进行加热，并通过高压锅盖将陶瓷锅密封，利用液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率；

另外陶瓷锅内部气压达到一定后，会将外壳内的密封塞向上顶起，当密封塞移动到排气口的位置后，陶瓷锅内部气压会从排气口排出，当气压稳定后，在弹簧的弹力作用下，恢复原位，实现对陶瓷锅密封排气效果；

另外处理器对定时模块、温度传感器及控制面板的数据进行分析和逻辑判断，并且按照预定的程序进行处理和保存，然后把结果通过温度控制器进行相应处理，根据状态检测模块选择的模式，使温度控制器输出连续的控制信号，对加热器的输出功率进行控制，进而控制陶瓷内胆的加热温度，而温度传感器及时将陶瓷内胆的温度数据返回给温度控制器，以便及时做出调整，选择最合适的加热方式。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明排气机构的结构示意图；

图3为本发明陶瓷锅内部系统结构示意图。

图中：1、陶瓷锅；2、高压锅盖；3、排气机构；31、外壳；32、顶盖；33、通气盖；34、排气口；35、密封塞；36、固定杆；37、弹簧。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1-3，一种可自动排气泄压的陶瓷锅，包括陶瓷锅1、高压锅盖2和排气机构3；

所述陶瓷锅1内部放置有陶瓷内胆，所述高压锅盖2内设有锁扣，且高压锅盖2通过锁扣安装在陶瓷锅1上，所述排气机构3镶嵌在高压锅盖2上，陶瓷内胆可取下进行清洗，且高压锅盖2通过锁扣可与陶瓷锅1密封，利用电加热的方式对陶瓷锅的陶瓷内胆进行加热，并通过高压锅盖将陶瓷锅密封，利用液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。

所述排气机构3包括外壳31、顶盖32、通气盖33、密封塞35、固定杆36和弹簧37；

所述外壳31呈桶状，且顶盖32和通气盖33分别安装在外壳31的顶端和底端，所述外壳31侧面的底端开设有排气口34，所述密封塞35与外壳31的内部滑动连接，且固定杆36的底端安装在密封塞35的顶部，且固定杆36的顶端从顶盖32上的孔洞延伸出，所述弹簧37位于顶盖32和密封塞35之间，另外陶瓷锅1内部气压达到一定后，会将外壳32内的密封塞35向上顶起，当密封塞35移动到排气口34的位置后，陶瓷锅1内部气压会从排气口34排出，当气压稳定后，在弹簧37的弹力作用下，恢复原位，实现对陶瓷锅1密封排气效果。

所述顶盖32上的孔洞处为密封设计，避免蒸汽从顶盖32上的孔洞泄露出，导致人为放气的过程中，蒸汽从孔洞泄露出，对人体造成伤害。

所述密封塞35为耐高温材料制成，避免蒸汽将密封塞35加热后变形。

所述固定杆36为不锈钢制成，且固定杆36的顶端安装有塑料帽，塑料帽具有隔热的作用，避免不锈钢固定杆36温度较高，不易人工对其进行放气，人工放气时，将固定杆36上提，使得密封塞35移动到排气口34上方，使得蒸汽从通气盖33进入外壳31内并从排气口34排出，如此蒸汽从外壳31的侧面排出，不会使蒸汽喷射在手上，增加安全性。

所述陶瓷锅1的表面安装有控制面板，且陶瓷锅1的内部安装有处理器、加热器、温度控制器、温度采集模块、报警模块、定时模块和状态检测模块，且控制面板、加热器、温度控制器、温度采集模块、报警模块、定时模块和状态检测模块均与处理器电性连接。

所述温度控制器可以输出连续的控制信号，对加热器的输出功率进行控制，进而控制陶瓷内胆的加热温度，而温度传感器及时将陶瓷内胆的温度数据返回给温度控制器，以便及时做出调整，选择最合适的加热方式。

所述处理器对定时模块、温度传感器及控制面板的数据进行分析和逻辑判断，并且按照预定的程序进行处理和保存，然后把结果通过温度控制器进行相应处理。

所述状态检测模块主要是采集电饭锅的故障信息与完成状态信息，分别有煮饭、炖汤、煮粥、蒸煮、煲汤这些模式，通过控制面板选择相应的模式。

所述定时模块不仅显示当前时间而且也是定时程序的时钟源，用户可对其时间进行修改、更正及相关时间参数输入。

所述温度采集模块实时的采集电饭煲的当前温度，将数据传输给中央处理模块，该模块的最小单位是0.5s，可准确的获得温度信息，控制面板用于时间的更改和定时参数的操作，直接把相应的数值传入处理器最为数据源。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。