一种洗碗机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种洗碗机。

背景技术：

洗碗机作为一种自动清洗餐具、锅具的设备，主要由外壳、内胆、搁架和喷淋组件组成，其中，搁架用来盛装餐具或锅具，喷淋组件用来喷水以对餐具或锅具清洗。

现有的洗碗机上的喷淋组件的喷淋端均为喷臂，喷臂都是设置在内胆上，或者设置于搁架的上方或者下方，在洗碗机工作时，喷臂向上或者向下喷水，但是现有的洗碗机通过喷臂进行喷淋清洗，对于一些体积比较大、开口比较深的锅具，喷臂只能喷洗锅具的底部及外壁，无法清洗内壁，导致清洗不干净，清洗效果差。

技术实现要素：

(一)本发明所要解决的技术问题是：现有的洗碗机对于体积比较大、开口比较深或者油污较重的餐具清洗效果差。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种洗碗机，包括：搁架、喷臂和局部加强洗机构；所述搁架内形成有容纳空间，所述喷臂与供水机构连通，用于向所述容纳空间内喷水；

所述局部加强洗机构安装于所述搁架上；所述局部加强洗机构包括喷头和导水管，所述导水管与供水机构连通，所述喷头与所述导水管连通，所述喷头上设有喷水孔，所述喷水孔朝向所述容纳空间。

根据本发明的一个实施例，所述供水机构包括引水管，所述引水管内具有相互独立的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述喷臂连通，所述第二流道与所述导水管连通。

根据本发明的一个实施例，所述引水管内形成密闭的容纳腔，所述容纳腔内设有隔板，所述隔板将所述容纳腔分为所述第一流道和所述第二流道。

根据本发明的一个实施例，所述洗碗机还包括开关阀，所述开关阀用于控制所述第一流道和/或第二流道连通或断开。

根据本发明的一个实施例，所述引水管上设有与所述第一流道连通的第一进水口和第一出水口，且所述引水管上设有与所述第二流道连通的第二进水口和第二出水口；

所述第一流道通过第一出水口与所述喷臂连通，所述第二流道通过第二出水口与所述导水管连通；

所述开关阀为设于所述第一进水口和第二进水口处的分水阀。

根据本发明的一个实施例，所述喷头能够在水流的驱动作用下旋转。

根据本发明的一个实施例，所述导水管上设有输水口，所述喷头内形成有喷淋腔，所述喷头上形成有与所述输水口对应的通孔，所述通孔和所述喷水孔均与所述喷淋腔连通；

所述喷头通过所述通孔与所述输水口的配合与所述导水管连通。

根据本发明的一个实施例，所述输水口的边缘形成一圈向外侧延伸的凸起，所述凸起的外壁上形成有环槽，所述凸起插入所述通孔内，且所述通孔的内壁卡入所述环槽内。

根据本发明的一个实施例，所述凸起呈圆筒状，所述通孔为圆型通孔，所述凸起和所述通孔同轴设置，所述喷头能够在水流的驱动下绕所述凸起的轴线自转。

根据本发明的一个实施例，所述导水管上连接有多个喷头，多个所述喷头的自转方向相同；或多个所述喷头中的至少一个与其余的喷头自转方向相反。

根据本发明的一个实施例，所述喷头呈圆型、雪花型或y型。

根据本发明的一个实施例，所述凸起朝向所述通孔一端的外壁上设有凸出部，所述凸出部和所述导水管之间形成所述环槽；

由朝向所述通孔的一端至朝向所述导水管的一端所述凸出部外径逐渐增大。

根据本发明的一个实施例，所述导水管呈板状，所述导水管具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述容纳空间，所述输水口开设于所述第一表面；所述第二表面设有入水口，所述供水机构通过入水口与所述导水管连通。

根据本发明的一个实施例，所述导水管通过卡接机构与所述搁架可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例，所述搁架由若干横向设置、若干纵向设置和若干竖向设置的档条构成；

所述卡接机构包括卡扣，所述卡扣与竖向设置的所述档条配合以限制所述导水管相对于所述搁架沿左右及前后方向移动。

根据本发明的一个实施例，所述卡扣包括本体，所述本体设于朝向所述容纳空间一侧的导水管上，所述本体内形成第二固定槽，且所述本体上设有与所述第二固定槽连通的开口，所述开口朝向所述容纳空间，竖向设置的所述档条通过所述开口卡入所述第二固定槽内。

根据本发明的一个实施例，所述卡扣还包括导向板，所述开口处设有两个所述导向板，两个所述导向板之间形成过道，所述过道的宽度由与所述本体相连的一端至朝向容纳空间的一端逐渐增大。

根据本发明的一个实施例，所述导向板与所述本体的连接处平滑过渡。

根据本发明的一个实施例，所述搁架由若干横向设置、若干纵向设置和若干竖向设置的档条构成；

所述卡接机构包括固定扣，所固定扣与横向设置的所述档条配合以限制所述导水管相对于所述搁架上下移动。

根据本发明的一个实施例，所述固定扣包括设于所述导水管上部的挂钩，所述挂钩的内壁与所述导水管的上边缘之间形成第一固定槽，横向设置的所述档条卡入所述第一固定槽内。

根据本发明的一个实施例，所述导向板与所述本体的连接处平滑过渡。

本发明的有益效果：本发明提供的洗碗机，包括：搁架、喷臂和局部加强洗机构；所述搁架内形成有容纳空间；喷臂和局部加强洗机构均与洗碗机的供水机构连通，可以通过喷臂和局部加强洗机构同时向容纳空间内喷水对餐具进行清洗，相比于单独采用喷臂旋转喷淋清洗，对于餐具的清洗效果更好；另外本申请中的局部加强洗机构可以设置在搁架的侧壁，然后侧向容纳空间内喷淋，因此对于开口较大、较深的器皿可以通过局部加强洗机构直接冲洗器皿的内部，清洗效果更好。局部加强洗机构安装在搁架上，因此在拆卸安装时可以先将搁架取出，然后再进行局部加清洗机构的拆卸和安装，操作空间更大，拆卸安装更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一个实施例提供的洗碗机的结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的搁架与局部加强洗机构配合的结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图2中b部分的放大图；

图5为本发明实施例提供的洗碗机中的局部加强洗机构的立体图；

图6为本发明实施例提供的洗碗机中的局部加强洗机构的另一视角的立体图；

图7为本发明实施例提供的引水管的立体图；

图8为本发明实施例提供的引水管内部结构示意图；

图9为本发明实施例提供的洗碗机的局部结构的剖视图；

图10为图9中c部分的放大图；

图11为图9中d部分的放大图；

图12为图9中e部分的放大图；

图13为本发明实施例提供的洗碗机中的喷头立体图；

图14为本发明实施例提供的洗碗机中的喷头的另一视角立体图。

图标：

1-搁架；11-档条；

2-局部加强洗机构；21-导水管；211-输水口；212-凸起；2121-环槽；2122-凸出部；213-入水口；22-引水管；221-第一流道；2211-第一进水口；2212-第一出水口；222-第二流道；2221-第二进水口；2222-第二出水口；223-隔板；224-分水阀；23-喷头；231-喷淋腔；232-通孔；233-喷水孔；234-翻边；

3-固定扣；31-第一固定槽；

4-卡扣；41-本体；411-第二固定槽；42-导向板；

5-内胆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图14所示，本发明一个实施例提供了一种洗碗机，包括：搁架1、喷臂和局部加强洗机构2；所述搁架1内形成有容纳空间，所述喷臂与供水机构连通，用于向所述容纳空间内喷水；所述局部加强洗机构2安装于所述搁架1上；所述局部加强洗机构2包括喷头23和导水管21，所述导水管21与供水机构连通，其中所述供水机构可以为洗碗机自身的水泵等结构，所述喷头23与所述导水管21连通，所述喷头23上设有喷水孔233，所述喷水孔233朝向所述容纳空间。

本实施例提供的洗碗机，包括：搁架1、喷臂和局部加强洗机构2；所述搁架1内形成有容纳空间；喷臂和局部加强洗机构2均与洗碗机的供水机构连通，可以通过喷臂和局部加强洗机构2同时向容纳空间内喷水对餐具进行清洗，相比于单独采用喷臂旋转喷淋清洗，对于餐具的清洗效果更好；另外本申请中的局部加强洗机构2可以设置在搁架1的侧壁，然后侧向容纳空间内喷水，因此对于开口较大、较深的器皿可以通过局部加强洗机构2直接冲洗器皿的内部，清洗效果更好。局部加强洗机构2安装在搁架1上，因此在拆卸安装时可以先将搁架1取出，然后再进行局部加清洗机构的拆卸和安装，相比于局部加强洗安装于内胆5上，操作空间更大，拆卸安装更加便捷。

如图7和图8所示，所述供水机构包括引水管22，所述引水管22内具有相互独立的第一流道221和第二流道222，所述第一流道221与所述喷臂连通，所述第二流道222与所述导水管21连通。本实施例中供水机构还包括水泵，水泵的出水口分别与第一流道221和第二流道222连通，在洗碗机工作时，水泵通过第一流道221向喷臂供水，喷臂向容纳空间旋转喷水，对容纳空间的餐具进行清理，同时水泵还通过第二流道222与局部加强洗机构2进行供水，局部加强洗机构2和喷臂同时对向容纳空间内部喷水，对于餐具的清洗效果更好。其中本实施例中，通过一个水泵同时向第一流道221和第二流道222供水，也即是通过一个水泵同时向喷臂和局部加强洗机构2供水，能够精简洗碗机的结构，节约成本；可以理解的是，本实施例中，也可以是分别通过两个水泵给第一流道221和第二流道222供水，其同样能够实现本申请中同时通过喷臂和局部加强洗机构2对餐具进行清洗地目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本发明的保护范围。

根据本发明的一个实施例，如图8所示，所述引水管22内形成密闭的容纳腔，所述容纳腔内设有隔板223，所述隔板223将所述容纳腔分为所述第一流道221和所述第二流道222；通过隔板223将容纳腔分隔成相互独立的第一流道221和第二流道222，整体结构更加简单。可选的，在本实施例中，所述隔板223和所述引水管22为一体成型结构，引水管22的整体结构强度更高，同时通过模具一体制造成型，引水管22的制备更加简单便捷；当然，在本实施例中，所述引水管22和所述隔板223也可以是分体式结构，如隔板223通过焊接或者粘接的方式连接在引水管22内，或者所述导水管21有两根管并排连接形成；另外，本实施例中第一流道221和第二流道222相互独立，因此喷臂和局部加强洗结构之间相互不会产生影响，即使喷臂或者局部加强洗机构2中的任意一个出现故障了，都能保证洗碗机还能够运行，洗碗机运行更加可靠。

根据本发明的一个是实施例，所述洗碗机还包括开关阀，所述开关阀用于控制所述第一流道221和/或第二流道222连通或断开；本实施例中，在引水管22上设置了开关阀，作业人员可以根据情况控制开关阀选择洗碗机的不同工作模式；例如当需要清洗的餐具为碗、盘等餐具，且表面油污比较少时，可以控制开关阀打开第一流道221，关闭第二流道222，此时仅仅通过喷臂对餐具进行清洗，由于碗盘等餐具比较容易清洗，且油污较少，只通过喷臂就能够清洗干净，同时只启动喷臂还能够节约水资源，在满足对餐具清洗要求的同时还能够节约水资源；当然，本实施例中当需要清洗的餐具对于清洗能力要求较低时，也可以是通过控制开关阀打开第二流道222、关闭第一流道221，此时只有局部加强洗机构2运行，同样能够实现对于餐具的清洗。

当需要清洗的餐具为锅、盆等体积较大，开口较深的餐具，或者表面油污比较多的餐具时，可以通过开关阀控制第一流道221和第二流道222同时连通，此时通过喷臂和局部加强洗机构2同时对搁架1内的餐具进行清洗，提高了清洗能力，以满足更高的清洗要求。本实施例中通过设置开关阀可以根据不同的餐具和清洗要求，选择不同的运行模式，既可以节约水资源，又能够满足餐具的清洗需求；可以更加节能高效的完成餐具的清洗。当餐具清洗完毕后，可以通过开关阀控制第一流道221和第二流道222关闭。

如图7和图8所示，所述引水管22上设有与所述第一流道221连通的第一进水口2211和第一出水口2212，且所述引水管22上设有与所述第二流道222连通的第二进水口2221和第二出水口2222；所述第一流道221通过第一出水口2212与所述喷臂连通，所述第二流道222通过第二出水口2222与所述导水管21连通；所述开关阀为设于所述第一进水口2211和第二进水口2221处的分水阀224。本实施例中通开关阀为分水阀224，通过分水阀224既能够控制第一流道221和第二流道222的连通或断开，同时还能够通过分水阀224控制第一流道221和第二流道222的开度，也即是控制第一道和第二流道222的流量，用户可以根据待清洗餐具的状况，选择合适的清洗流量，能够充分的利用水资源，避免出现水资源的浪费。

根据本发明的一个实施例，如图5、图6和图10所示，所述导水管21上设有输水口211，所述喷头23内形成有喷淋腔231，所述喷头23上形成有与所述输水口211对应的通孔232，所述通孔232和所述喷水孔233均与所述喷淋腔231连通；所述喷头23通过所述通孔232与所述输水口211的配合与所述导水管21连通；局部加强洗结构工作时，水泵启动，分水阀224打开第二进水口2221，第二流道222处于连通状态，水泵的出水口与第二流道222连通，清洗水在第二进水口2221流入第二流道222，在第二流道222内流动，清洗水通过第二出水口2222进入到导水管21内；导水管21内的清洗水经过输水口211和通孔232进入到喷头23的喷淋腔231内，清洗水通过喷头23上的喷水口向搁架1形成的容纳空间内喷水。

如图5和图6所示，所述导水管21呈板状，且导水管21横向设置，所述导水管21具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述容纳空间，所述输水口211开设于所述第一表面；所述第二表面设有入水口213，所述供水机构通过入水口213与所述导水管21连通；可选的，所述第二流道222的第二出水口2222与入水口213位置对应并相互连通，第二流道222内的清洗水通过第二出水口2222和入水口213流入导水管21内；另外，导水管21设置成板状结构，安装在搁架1上更加方便，且安装后占用的空间更小，充分利用洗碗机内部的空间。

根据本发明的一个实施例，如图5和图6所示，每个所述喷头23上均设有多个喷水孔233，设置多个喷水孔233能够增加向搁架1内喷水量和喷水的覆盖面积，以多角度全方位对搁架1内的餐具进行清洗；如图5和图6所示，所述导水管21上设有多个喷头23，通过设置多个喷头23能够进一步提高局部加强洗机构2单位时间的喷水量，进而提高局部加强洗机构2的清洗能力；如图5所示，所述导水管21上设有四个所述喷头23，在所述导水管21的两端分别设有一个喷头23，在两个端部喷头23之间间隔设有两个喷头23，可提高局部加强洗机构2喷水覆盖角度，进而提高对于餐具的清洗效果；可选的，在所述导水管21内还可以设置阀门，所述阀门可以将导水管21内的流道分成两部分，每部分流道连通至少一个喷头23，此时可以通过阀门控制对应流道上喷头23工作，也即是两侧的喷头23可以独立工作，可以进一步提高餐具清洗的精确控制，避免水资源的浪费。

可以理解的是，在本申请中的其他实施例中，所述导水管21上设置喷头23的数量也可以是一个、两个、三个、五个等，且喷头23分布的方式也不局限于上述实施例，例如多个喷头23可以是设置在导水管21的中部，而在导水管21的端部不设置喷头23，均能够满足本申请中通过局部加强洗机构2的喷头23对搁架1内的餐具进行清洗的目的。

根据本发明的一个实施例，所述喷头23能够在水流的驱动作用下旋转，喷头23旋转能够提高喷头23喷水的覆盖面积，同时提高水流冲击力，进而提高对于餐具的清洗效果。其中，所述喷头23和可以逆时针旋转也可以是顺时针旋转，当喷头23设置有多个时，多个喷头23的旋转方向可以相同，如多个喷头23均顺时针旋转，或多个喷头23均逆时针旋转；另外，本实施例中，如果喷头23设有多个时，多个喷头23也可以是旋转方向不同，以喷头23设有四个为例，四个喷头23中有两个喷头23顺时针旋转，两个喷头23逆时针旋转，同时旋转方向相同的喷头23可以是间隔设置，也可以是相连设置。本实施例中，喷头23可以为嵌套结构，实现不同区域的喷头23旋转方向不同，例如内圈和外圈延不同的方向进行旋转。

如图5所示，本实施例中，多个喷头23位于同一平面内，进而通过多个喷头23均匀的向搁架1内喷水，可以理解的是，当导水管上连接有多个喷头23时，多个喷头23可以不在同一个平面内。

本实施例中，所述喷头23是通过水流驱动进行旋转的，实现喷头23旋转的结构更加简单，占用的空间更小，能够提高内胆的空间利用率；在一些其他实施例中，所述喷头23可以是通过驱动机构驱动转动的，如通过马达带动喷头23转动，当喷头23设有多个时，多个喷头23可以通过一个马达带动转动，或者每个喷头23均与一个马达传动连接，每个喷头23通过一个马达单独驱动。

如图5所示，喷头23呈圆型状，其中，所述喷头23远离导水管21一侧的表面为光滑的圆弧面，朝向倒水导水管21的一侧为平面，在喷头23朝向所述导水管21的一侧设有托内管孔；可以理解的是，本实施例中，所述喷头23的形状不仅仅局限于圆型，所述喷头23还可以为圆y字形、雪花型等，同样能够实现本申请中通过喷头23喷水，对搁架内部的餐具进行局部加强清洗的目的。

根据本发明的一个实施例，如图9和图10所示，所述输水口211的边缘形成一圈向外侧延伸的凸起212，所述凸起212的外壁上形成有环槽2121，所述凸起212插入所述通孔232内，且所述通孔232的内壁卡入所述环槽2121内；在安装喷头23时，将喷头23的通孔232对准所述凸起212，然后按压喷头23，此时凸起212的端部插入到喷淋腔231内，且通孔232的边缘卡入环槽2121内，避免出现喷头23平移移动的问题，喷头23固定更加牢靠，喷水时的稳定性更好；优选的，如图14所示，所述通孔232的边缘向外侧形成翻边234，所述翻边234卡入所述凸起212上的环槽2121内。

根据本实施例的一个示例，如图10所示，所述凸起212呈圆筒状，所述通孔232为圆型通孔232，所述凸起212和所述通孔232同轴设置，所述喷头23能够绕所述凸起212的轴线自转，如图13和图14所示，所述翻边234呈圆环形，翻边234的高度和通孔232的壁厚之和等于所述环槽2121的宽度，在装配时翻边234直接卡入所述环槽2121内；这样在洗碗机运行时，导水管21内的清洗水通过通孔232和输水口211进入到喷头23内部的喷淋腔231内，由于水流通过泵送具有一定的能量，因此在水流的冲击下，喷头23能够沿着筒状的凸起212转动，喷头23喷出的水覆盖面更广，喷水更加均匀，当导水管21上连接多个喷头23时，多个喷头23沿着导水管21的长度方向间隔设置，此时多个喷头23之间的旋转方向可以相同，也可以不同。可以根据导水管21上的入水口213位置进行判断，当两个喷头23位于导水管21上入水口213的同一侧时，旋转方向相同，当两个喷头23位于入水口213的两侧时旋转方向不同。

根据本发明的另一个示例，所述凸起212为方筒、三角形筒或其他筒状结构，所述通孔232设置成对应的形状，此时由于喷头23上的凸起212和通孔232不是圆型的，因此喷头23是固定的，不会在水流的冲击下进行旋转。

根据本发明的一个实施例，如图9和图10所示，所述凸起212朝向所述通孔232一端的外壁上设有凸出部2122，所述凸出部2122和所述导水管21之间形成所述环槽2121；由朝向所述通孔232的一端至朝向所述导水管21的一端所述凸出部2122外径逐渐增大，凸出部2122形成环槽2121的一侧构成一个台阶，用来卡住通孔232的内壁，本实施例中，环槽2121的厚度比较小，且导水管21是由具有一定形变能力的材料制成的，如塑料或者柔性金属等；因此在安装时，直接按压喷头23就能够将凸起212插入到喷头23内，且通孔232的边缘卡入环槽2121中；同时，本实施例中由朝向所述通孔232的一端至朝向所述导水管21的一端所述凸出部2122外径逐渐增大，因此凸出部2122形成一个导向斜面，在安装喷头23时，导向斜面与通孔232的内壁接触，能够对喷头23的安装起到导向作用，喷头23安装更加省力。

根据发明的一个实施例，所述导水管21通过卡接机构与所述搁架1可拆卸连接，以能够将局部加强洗机构2从搁架1上拆下，便于维修和更换。可选的，如图1和图2所示，所述搁架1由若干横向设置、若干纵向设置和若干竖向设置的档条11构成；其中，横向的档条11和纵向连接成一个框型结构，且在框型结构内多个横向档条11和多个纵向档条11相互交叉并垂直连接构成搁架1的底部，在搁架1底部的上侧也由横向档条11和纵向档条11形成一个框型结构，在搁架1底部和搁架1顶部之间连接有多个竖向设置的纵向档条11，构成一个上端敞开的搁架1，内部形成用于容纳餐具的容纳空间；优选的，在本实施例中，位于中间的横向档条11与竖向档条11、位于中间的纵向档条11与竖向档条11均为一体式结构，也即是横向档条11的两端向上弯折形成所述竖向档条11，纵向档条11的两端向上弯折形成竖向档条11。

根据本发明的一个实施例，所述卡接机构固定扣3，所固定扣3与横向设置的所述档条11配合以限制所述导水管21相对于所述搁架1上下移动。

如图2、图3、图5和图6所示，所述固定扣3包括设于所述导水管21上部的挂钩，所述挂钩的内壁与所述导水管21的上边缘之间形成第一固定槽31，横向设置的所述档条11卡入所述第一固定槽31内；所述第一固定槽31的宽度与横向档条11的宽度一致，也即是横向档条11的宽度或者直径略小于第一固定槽31的宽度，以将横向档条11固定在第一固定槽31内，进而限制导水管21的上下移动。

根据本发明的又一个实施例，所述卡接机构包括卡扣4，所述卡扣4与竖向设置的所述档条11配合以限制所述导水管21相对于所述搁架1的左右及前后移动。如图3、图4和图12所示，所述卡扣4包括本体41，所述本体41设于朝向所述容纳空间一侧的导水管21上，所述本体41内形成第二固定槽411，且所述本体41上设有与所述第二固定槽411连通的开口，所述开口朝向所述容纳空间，竖向设置的所述档条11通过所述开口卡入所述第二固定槽411内。本实施例中，卡扣4与竖向设置的档条11配合，其中本体41为一侧形成开口，竖向的档条11通过开口压入到第二固定槽411内。其中，所述第二固定槽411的形状和尺寸应当与竖向设置的档条11相适配，如图12所示，本实施例中，竖向设置的档条11为圆型金属丝，因此第二固定槽411的形状即为圆型，且尺寸略大于档条11的尺寸。可以理解的是，当竖向设置的档条11的截面形状是其它形状时，对应的所述第二固定槽411的形状也相应变化，例如竖向设置的档条11为三角形，则对应的第二固定槽411可以为三角形的，当然此时第二固定槽411也可以是其它形状，只要第二固定槽411能够固定竖向设置的档条11不会左右移动即可；如图5所示，所述本体41的形状，是指本体41的横截面形状，或所述本体41的俯视投影形状，而本体41是具有一定长度的，本体41的长度方向沿着档条11的延伸方向(也即是导水管21的宽度方向)。

如图2、图3和图12所示，本实施例中，导水管21的第二表面与搁架1后端的内壁相连，且第二固定槽411的开口朝向容纳空间，也即是第二固定槽411后端是封闭结构，因此搁架1后端的档条11与导水管21的第二表面接触，限制导水管21向后移动，而如果导水管21向前运动时，第二固定槽411的底壁也会与竖向设置的档条11接触，以限制导水管21向前运动；因此通过卡扣4能够限制导水管21相对于搁架1前后、左右移动。通过卡扣4和固定扣3的共同作用，能够限制导水管21各个方向的运动，进而实现导水管21的固定。

如图4和图12所示，所述卡扣4还包括导向板42，所述开口处设有两个所述导向板42，两个所述导向板42之间形成过道，所述过道的宽度由与所述本体41相连的一端至朝向容纳空间的一端逐渐增大，也即是两个导向板42之间形成扩口结构，档条11通过扩口结构压入第二固定槽411内更加简单、容易。

进一步的，如图4和图12所示，所述导向板42与所述本体41的连接处平滑过渡，优选的，所述导向板42和所述本体41之间的连接处通过圆弧过渡，这样在档条11通过开口压入第二固定槽411内时，受到的阻力更小，导水管21装配固定更加容易。

根据本发明个的再一个实施例，所述卡接机构包括卡扣4和固定扣3，所固定扣3与横向设置的所述档条11配合以限制所述导水管21相对于所述搁架1上下移动；所述卡扣4与竖向设置的所述档条11配合以限制所述导水管21相对于所述搁架1左右移动；固定扣3与位于上端的横向档条11卡接配合，以限制导水管21上下移动，同时卡扣4与竖向档条11卡接配合以限制导水管21的左右及前后移动，以确保导水管21在运行时不会出现脱落移动的情况。本实施中，所述卡扣4和所述固定扣3的结构与上述两个实施例中的结构相同，再此不再赘述。

根据本发明的一个实施例，如图2至图6和图9至图12所示；所述导水管21横向设置，固定扣3(也即是挂钩)设有一个，且设于导水管21的中部上端边缘上，所述卡扣4设有两个，两个卡扣4设于导水管21的第一表面，且关于挂钩对称设置。如图1所示，本实施例中，所述局部加强洗机构2装配在搁架1的后部，且位于洗碗机的下部位置，同时引水管22固定在内胆5的背部。

下面结合附图来说明局部加强洗结构的装配过程。

将喷头23的通孔232对准圆柱状凸起212上，凸起212卡入通孔232内，按压喷头23，通孔232的内壁沿着凸起212上的导向斜面向内移动，并卡入环槽2121内；然后将第二固定槽411的开口对准竖向设置的档条11，同时挂钩挂在最上层的横向设置的档条11上，然后推动导水管21，竖向设置的档条11通过开口卡入第二固定槽411内；同时调整挂钩的位置使很想设置的档条11卡入第一固定槽31内，完成导水管21的固定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。