一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置的制作方法

文档序号:26139113发布日期:2021-08-03 14:22阅读:83来源:国知局
一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置的制作方法

本发明涉及桌椅技术领域,具体为一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置。



背景技术:

随着社会得到逐步发展,人们的生活水平得到了显著提高,从而使得人们对于目前的生活品质的要求逐渐提高了,这体现在生活的各个方面,比如家里的家具使用,其中座椅也属于其中一种,现在座椅的制作也是在适应人体力学,从而给人们舒适的享受。

但目前对于座椅的性能任然存在需要克服的缺陷,现在座椅一般都是带有扶手的,但扶手的位置通常都是固定的,这对于身高差异大的人的体验杆交差,同时现有的调整扶手一般需要人工手动调节,既耗费时间,同时因人力的不可控性,长时间容易对座椅内部升降造成破坏,因此一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置应运而生。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种饲料加工用磁选机防止磁块脱落的自动检测装置,具备随着人体的重量自动调整座椅扶手高度,同时在使用时自动对内部零件进行润滑的优点,解决了扶手的位置通常都是固定的,这对于身高差异大的人的体验杆交差,同时现有的调整扶手一般需要人工手动调节,既耗费时间,同时因人力的不可控性,长时间容易对座椅内部升降造成破坏的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置,包括壳体,所述壳体上端活动连接有坐垫,所述坐垫下端固定连接有支撑机构,所述支撑机构左端活动连接有调节机构,所述支撑机构下端固定连接有压力杆,所述压力杆下端活动连接有润滑机构。

进一步的,所述支撑机构内部包括支撑杆,所述支撑杆左端固定连接有固定杆,所述固定杆下端固定连接有导向杆,所述导向杆下端活动连接有压缩弹簧,所述支撑杆下端活动连接有压电板。

进一步的,所述调节机构内部包括电磁铁,所述调节机构上端活动连接有磁铁,磁铁所述上端活动连接有压缩弹簧,所述磁铁上端固定连接有导柱,所述导柱上端固定连接有扶手。

进一步的,所述润滑机构内部包括推杆,所述推杆下端活动连接有限位杆,所述限位杆右端活动连接有复位弹簧,所述限位杆左端固定连接有推动块,所述推动块右端固定连接有挤压杆,所述挤压杆右端活动连接有润滑油箱。

进一步的,所述扶手有两个,且关于壳体内部中心线左右对称,所述扶手位于壳体上端。

进一步的,所述润滑油箱内部通过内部管道与支撑杆外表面间隙相通,且与导柱外表面间隙相通。

三有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置,具备以下有益效果:

1、通过导柱向上移动,从而对压缩弹簧有个压力,使得压缩弹簧内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为导柱的复位做准备,同时在导柱向上移动时,带动扶手一起向上移动,随着人体的重量,从而对压电板的压力大小不一,进而使得扶手随着人体的重力向上伸出合适的高度,从而达到随着人体的重量自动调整座椅扶手高度的效果。

2、通过限位杆向左移动时,通过推动块带动挤压杆对润滑油箱有个压力,使得润滑油箱内部受力压缩,从而内部润滑油通过内部管道被挤出,从而流动到支撑杆外表面间隙,从而使得支撑杆在运动过程中得到润滑,从而达到在使用时自动对内部零件进行润滑的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图;

图2为本发明坐垫结构的局部剖视图;

图3为本发明支撑杆结构的局部剖视图;

图4为本发明扶手结构的局部剖视图;

图5为本发明压力杆结构的局部剖视图。

图中:1、壳体;2、坐垫;3、支撑机构;31、支撑杆;32、固定杆;33、导向杆;34、压缩弹簧;35、压电板;4、调节机构;41、电磁铁;42、磁铁;43、压缩弹簧;44、导柱;45、扶手;5、压力杆;6、润滑机构;61、推杆;62、限位杆;63、复位弹簧;64、推动块;65、挤压杆;66、润滑油箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图图1、图2、图3和图4,一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置,包括壳体1,壳体1上端活动连接有坐垫2,坐垫2下端固定连接有支撑机构3,支撑机构3左端活动连接有调节机构4,调节机构4内部包括电磁铁41,调节机构4上端活动连接有磁铁42,磁铁42上端活动连接有压缩弹簧43,磁铁42上端固定连接有导柱44,导柱44上端固定连接有扶手45,支撑机构3下端固定连接有压力杆5,压力杆5下端活动连接有润滑机构6。

当有人坐座椅时,此时对坐垫2有个向下的压力,使得坐垫2向下移动,进而带动支撑杆31一起向下移动,从而对支撑杆31带动导向杆33对压缩弹簧34有个向下的压力,使得压缩弹簧34内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为导向杆33的复位做准备,同时在导向杆33向下移动时,对压电板35有个压力,使得压电板35内部受到压力,进而内部电流增大,增大的电流通过电磁铁41内部,从而使得电磁铁41对外部散发磁场,从而使得磁铁42受力向上移动,进而带动导柱44一起向上移动,从而对压缩弹簧43有个压力,使得压缩弹簧43内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为导柱44的复位做准备,同时在导柱44向上移动时,带动扶手45一起向上移动,随着人体的重量,从而对压电板35的压力大小不一,进而使得扶手45随着人体的重力向上伸出合适的高度,从而达到随着人体的重量自动调整座椅扶手高度的效果。

实施例二:

请参阅图1、图2、图3和图5,一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置,包括壳体1,壳体1上端活动连接有坐垫2,坐垫2下端固定连接有支撑机构3,支撑机构3左端活动连接有调节机构4,支撑机构3下端固定连接有压力杆5,压力杆5下端活动连接有润滑机构6,润滑机构6内部包括推杆61,推杆61下端活动连接有限位杆62,限位杆62右端活动连接有复位弹簧63,限位杆62左端固定连接有推动块64,推动块64右端固定连接有挤压杆65,挤压杆65右端活动连接有润滑油箱66。

当支撑杆31向下移动时,带动固定杆32也向下移动,从而使得固定杆32带动压力杆5对推杆61右端有个向下的压力,使得推杆61右端向下移动,因推杆61为倾斜杆,从而推杆61对限位杆62有个向左的推力,使得限位杆62向左移动,进而对复位弹簧63有个压力,使得复位弹簧63内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为限位杆62的复位做准备,同时随着限位杆62向左移动时,通过推动块64带动挤压杆65对润滑油箱66有个压力,使得润滑油箱66内部受力压缩,从而内部润滑油通过内部管道被挤出,从而流动到支撑杆31外表面间隙,从而使得支撑杆31在运动过程中得到润滑,从而达到在使用时自动对内部零件进行润滑的效果。

实施例三:

请参阅图1-5,一种根据不同人体自动调整座椅扶手高度的保护装置,包括壳体1,壳体1上端活动连接有坐垫2,坐垫2下端固定连接有支撑机构3,支撑机构3内部包括支撑杆31,支撑杆31左端固定连接有固定杆32,固定杆32下端固定连接有导向杆33,导向杆33下端活动连接有压缩弹簧34,支撑杆31下端活动连接有压电板35,支撑机构3左端活动连接有调节机构4,调节机构4内部包括电磁铁41,调节机构4上端活动连接有磁铁42,磁铁42上端活动连接有压缩弹簧43,磁铁42上端固定连接有导柱44,导柱44上端固定连接有扶手45,扶手45有两个,且关于壳体1内部中心线左右对称,扶手45位于壳体1上端,支撑机构3下端固定连接有压力杆5,压力杆5下端活动连接有润滑机构6,润滑机构6内部包括推杆61,推杆61下端活动连接有限位杆62,限位杆62右端活动连接有复位弹簧63,限位杆62左端固定连接有推动块64,推动块64右端固定连接有挤压杆65,挤压杆65右端活动连接有润滑油箱66,润滑油箱66内部通过内部管道与支撑杆31外表面间隙相通,且与导柱44外表面间隙相通。

工作原理:当有人坐座椅时,此时对坐垫2有个向下的压力,使得坐垫2向下移动,进而带动支撑杆31一起向下移动,从而对支撑杆31带动导向杆33对压缩弹簧34有个向下的压力,使得压缩弹簧34内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为导向杆33的复位做准备,同时在导向杆33向下移动时,对压电板35有个压力,使得压电板35内部受到压力,进而内部电流增大,增大的电流通过电磁铁41内部,从而使得电磁铁41对外部散发磁场,从而使得磁铁42受力向上移动,进而带动导柱44一起向上移动,从而对压缩弹簧43有个压力,使得压缩弹簧43内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为导柱44的复位做准备,同时在导柱44向上移动时,带动扶手45一起向上移动,随着人体的重量,从而对压电板35的压力大小不一,进而使得扶手45随着人体的重力向上伸出合适的高度,从而达到随着人体的重量自动调整座椅扶手高度的效果。

当支撑杆31向下移动时,带动固定杆32也向下移动,从而使得固定杆32带动压力杆5对推杆61右端有个向下的压力,使得推杆61右端向下移动,因推杆61为倾斜杆,从而推杆61对限位杆62有个向左的推力,使得限位杆62向左移动,进而对复位弹簧63有个压力,使得复位弹簧63内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为限位杆62的复位做准备,同时随着限位杆62向左移动时,通过推动块64带动挤压杆65对润滑油箱66有个压力,使得润滑油箱66内部受力压缩,从而内部润滑油通过内部管道被挤出,从而流动到支撑杆31外表面间隙,从而使得支撑杆31在运动过程中得到润滑,从而达到在使用时自动对内部零件进行润滑的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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