一种可避免箱体溢料的围框转角结构的制作方法

1.本实用新型属于防护结构相关技术领域，具体涉及一种可避免箱体溢料的围框转角结构。


背景技术：

2.在一些卧式冷柜、展示柜以及保鲜柜等柜体的内部，在进行拼接安装时都需要配合转角来进行卡接，转角通常设置在柜体内部的四个拐角，大多采用塑料材质制作而成，通过胶水与柜体粘接在一起。现有行业内的围框转角通常密封性都比较差，在与柜体进行粘接时会存在较大的缝隙，这样不但会导致柜体内部的发泡剂溢出，而且也会使得柜体连接的不够牢固，存在一定的安全隐患；行业内的围框转角通常都比较单薄，遭受到外部物体撞击时，很容易出现损坏，进而也就会导致柜体的损坏，给商家带来不必要的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种围框转角卡接密封性好、安装牢固以及转角结实不易损坏的可避免箱体溢料的围框转角结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免箱体溢料的围框转角结构，包括围框转角本体，所述围框转角本体的内侧壁卡接安装有转角内衬；所述围框转角本体的内侧壁间隔开设加工有内衬支板；所述内衬支板的内侧开设加工有卡接槽；所述内衬支板的前端上表面开设加工有挡台；所述转角内衬的下底面开设加工有卡接台；所述转角内衬前侧壁开设加工有夹板；所述夹板的内侧壁间隔开设加工有压扣；所述转角内衬的下底面贴合于挡台的上表面；所述卡接台卡接于卡接槽内；所述围框转角本体的内侧壁依次开设加工有第一台阶、第二台阶和第三台阶；所述第三台阶的前端上表面间隔开设加工有圆弧板；所述第一台阶、第二台阶和第三台阶的外端两侧壁对称开设加工有外安装板；所述外安装板的外侧壁间隔开设加工有对接卡扣。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述外安装板的侧壁间隔贯通开设加工有连接孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述外安装板的下端侧壁贯通开设加工有限位槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述夹板的侧壁间隔贯通开设加工有衔接槽。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案围框转角本体的内侧壁固定安装有转角内衬，这样不但可以让围框转角本体更加的结实，而且也可以使之与柜体拼接的密封性更加好；本技术方案围框转角本体上设置有内衬支板，内衬支板上设置有卡接槽和挡台，转角内衬上设置有卡接台、压扣和衔接槽，通过卡接槽与卡接台的相互配合卡接，这样可以使得围框转角与转角内衬卡接的更加牢固；通过夹板上的压扣可以使得转角内衬与外部柜体卡接的更加牢固；本技术方案外安装板的侧壁开设加工有对接卡扣和连接孔，通过对接卡扣和连接孔可以使得围框转角本体拼接安装的更加牢固。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型的围框转角本体内部结构示意图。
11.图3为本实用新型的转角内衬结构示意图。
12.图中：1、围框转角本体；2、转角内衬；3、内衬支板；4、卡接槽；5、挡台；6、卡接台；7、夹板；8、压扣；9、第一台阶；10、第二台阶；11、第三台阶；12、圆弧板；13、外安装板；14、对接卡扣；15、连接孔；16、限位槽；17、衔接槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免箱体溢料的围框转角结构，包括围框转角本体1，围框转角本体1的内侧壁卡接安装有转角内衬2；围框转角本体1的内侧壁间隔开设加工有内衬支板3；内衬支板3的内侧开设加工有卡接槽4；内衬支板3的前端上表面开设加工有挡台5；转角内衬2的下底面开设加工有卡接台6；转角内衬2前侧壁开设加工有夹板7；夹板7的内侧壁间隔开设加工有压扣8；转角内衬2的下底面贴合于挡台5的上表面；卡接台6卡接于卡接槽4内；围框转角本体1的内侧壁依次开设加工有第一台阶9、第二台阶10和第三台阶11；第三台阶11的前端上表面间隔开设加工有圆弧板12；第一台阶9、第二台阶10和第三台阶11的外端两侧壁对称开设加工有外安装板13；外安装板13的外侧壁间隔开设加工有对接卡扣14；外安装板13的侧壁间隔贯通开设加工有连接孔15；外安装板13的下端侧壁贯通开设加工有限位槽16；夹板7的侧壁间隔贯通开设加工有衔接槽17。
15.在需要使用时，首先通过卡接槽4与卡接台6的相互配合卡接，将转角内衬2卡接安装在围框转角本体1上，然后将外部柜体嵌入夹板7的内侧壁，最后通过对接卡扣14和连接孔15将围框转角本体1与外部柜体进行固定安装。
16.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可避免箱体溢料的围框转角结构，其特征在于：包括围框转角本体（1），所述围框转角本体（1）的内侧壁卡接安装有转角内衬（2）；所述围框转角本体（1）的内侧壁间隔开设加工有内衬支板（3）；所述内衬支板（3）的内侧开设加工有卡接槽（4）；所述内衬支板（3）的前端上表面开设加工有挡台（5）；所述转角内衬（2）的下底面开设加工有卡接台（6）；所述转角内衬（2）前侧壁开设加工有夹板（7）；所述夹板（7）的内侧壁间隔开设加工有压扣（8）；所述转角内衬（2）的下底面贴合于挡台（5）的上表面；所述卡接台（6）卡接于卡接槽（4）内；所述围框转角本体（1）的内侧壁依次开设加工有第一台阶（9）、第二台阶（10）和第三台阶（11）；所述第三台阶（11）的前端上表面间隔开设加工有圆弧板（12）；所述第一台阶（9）、第二台阶（10）和第三台阶（11）的外端两侧壁对称开设加工有外安装板（13）；所述外安装板（13）的外侧壁间隔开设加工有对接卡扣（14）。2.根据权利要求1所述的一种可避免箱体溢料的围框转角结构，其特征在于：所述外安装板（13）的侧壁间隔贯通开设加工有连接孔（15）。3.根据权利要求1所述的一种可避免箱体溢料的围框转角结构，其特征在于：所述外安装板（13）的下端侧壁贯通开设加工有限位槽（16）。4.根据权利要求1所述的一种可避免箱体溢料的围框转角结构，其特征在于：所述夹板（7）的侧壁间隔贯通开设加工有衔接槽（17）。

技术总结
本实用新型涉及一种可避免箱体溢料的围框转角结构，围框转角本体的内侧壁卡接安装有转角内衬；围框转角本体的内侧壁间隔开设加工有内衬支板；内衬支板的内侧开设加工有卡接槽；内衬支板的前端上表面开设加工有挡台；转角内衬的下底面开设加工有卡接台；转角内衬前侧壁开设加工有夹板；夹板的内侧壁间隔开设加工有压扣；转角内衬的下底面贴合于挡台的上表面；卡接台卡接于卡接槽内；围框转角本体的内侧壁依次开设加工有第一台阶、第二台阶和第三台阶；第三台阶的前端上表面间隔开设加工有圆弧板；本实用新型能够提供一种围框转角卡接密封性好、安装牢固以及转角结实不易损坏的可避免箱体溢料的围框转角结构。免箱体溢料的围框转角结构。免箱体溢料的围框转角结构。


技术研发人员：赵刚 张祖平 李珊 高云峰 方程
受保护的技术使用者：江苏星星冷链科技有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/14