一种烤串调料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烤串烤制配套装置，尤其涉及一种烤串调料喷涂装置。


背景技术：

2.烤串泛指各种烤肉串，如羊肉串，海鲜，蔬菜，骨肉相连等。在进行烤串烤制前，需要在烤串表面喷洒调料，传统方式是采用人用刷子在烤串表面刷一层调料，或者通过调料盒或调料瓶向烤串表面倒入一些调料；传统烤串上料方式需要较大的人力，劳动强度较大，烤串上料作业效率低下，现有技术没有一种可以实现烤串上食物喷发调料进行食物上料的装置，这就无法搭配在烤串烤制设备上实现机械化作业。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种烤串调料喷涂装置，可以快速实现食物上料作业，提高了烤串烤制效率，降低了劳动强度，可以搭配于机械化的烤制设备上。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
5.一种烤串调料喷涂装置，包括壳体，所述壳体一侧具有竖向布设的调料上料腔，所述壳体顶部具有调料喷发装置，所述调料喷发装置具有连通调料上料腔的出料口；所述调料喷发装置包括上下布置的调料盒体和风道，所述调料盒体内部具有调料运送机，所述风道进风端安装有风机，所述风道出风端与出料口相连通，所述调料运送机的运输末端与出料口相对应。
6.为了更好地实现本实用新型，所述调料盒体底部设有与出料口相对应的上导向斜板，所述风道的出风端设有与出料口相对应的下导向斜板。
7.优选地，所述调料运送机包括运料电机、主动滚筒、从动滚筒和调料运送皮带，所述主动滚筒转动安装于调料盒体内部靠近出料口位置，所述从动滚筒转动安装于调料盒体内部，所述调料运送皮带配合安装于主动滚筒与从动滚筒之间，所述运料电机与主动滚筒动力连接。
8.优选地，所述调料运送机与风道之间具有分隔板，所述风道进风端开有与风机连通的进风口。
9.优选地，所述壳体内部具有调料储放腔，所述主动滚筒、从动滚筒和调料运送皮带安装于调料储放腔中，所述壳体顶部封闭盖合有盒盖。
10.优选地，所述风道内部安装有引风网，所述引风网沿风道走向方向开有若干个引风孔。
11.优选地，所述壳体底部抽拉式设有置于调料上料腔底部的接料抽屉。
12.优选地，所述调料上料腔底部设有出气膜布。
13.本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.(1)本实用新型提供一种机械化实现烤串食物调料喷发装置，可以快速实现食物
上料作业，提高了烤串烤制效率，降低了劳动强度，可以搭配于机械化的烤制设备上。
15.(2)本实用新型通过调料运送机运送调料，通过风机的风流将调料定量、准确地运送到食物表面，进而粘附于食物表面，实现烤串食物上料作业目的。
16.(3)多余的调料或未粘附于食物上的调料就掉落到接料抽屉中进行集中收集与回收处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
20.1－壳体，2－调料上料腔，3－调料喷发装置，4－调料盒体，41－调料储放腔，42－盒盖，5－风道，6－主动滚筒，7－从动滚筒，8－调料运送皮带，9－风机，91－进风口，10－引风网，11－运料电机，12－出料口，121－下导向斜板，122－上导向斜板，13－接料抽屉，14－出气膜布。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
22.实施例
23.如图1～图2所示，一种烤串调料喷涂装置，包括壳体1，壳体1一侧具有竖向布设的调料上料腔2，如图1所示，调料上料腔2为位于壳体1左侧的竖向腔体，调料上料腔2顶部为进口。壳体1顶部具有调料喷发装置3，调料喷发装置3具有连通调料上料腔2的出料口12。调料喷发装置3包括上下布置的调料盒体4和风道5，调料盒体4内部具有调料运送机，风道5进风端安装有风机9，风道5进风端开有与风机9连通的进风口91，风道5出风端与出料口12相连通，调料运送机的运输末端与出料口12相对应。
24.如图2所示，本实施例的调料盒体4底部设有与出料口12相对应的上导向斜板122，风道5的出风端设有与出料口12相对应的下导向斜板121，出料口12为上导向斜板122与下导向斜板121夹持所形成的斜向空间。
25.根据本实施例的一个优选实施例，调料运送机包括运料电机11、主动滚筒6、从动滚筒7和调料运送皮带8，主动滚筒6转动安装于调料盒体4内部靠近出料口12位置，从动滚筒7转动安装于调料盒体4内部，调料运送皮带8配合安装于主动滚筒6与从动滚筒7之间，本实施例的运料电机11固定于壳体1外部，运料电机11穿过壳体1与主动滚筒6动力连接。
26.优选地，调料运送机与风道5之间具有分隔板。如图2所示，优选地，壳体1内部具有调料储放腔41，主动滚筒6、从动滚筒7和调料运送皮带8安装于调料储放腔41中，壳体1顶部封闭盖合有盒盖42。
27.如图1、图2所示，壳体1底部抽拉式设有置于调料上料腔2底部的接料抽屉13，喷洒到调料上料腔2中的多余调料掉落到接料抽屉13，定期回收接料抽屉13即可。优选地，本实施例可以在调料上料腔2底部设有出气膜布14，出气膜布14只排放空气且能阻隔调料排放，出气膜布14可以将调料上料腔2中的空气排出，并能截流多余调料并掉落到接料抽屉13中。
28.优选地，本实施例还可以在风道5内部安装有引风网10，引风网10沿风道5走向方
向开有若干个引风孔，引风网10通过各个引风孔将风机9的风梳理成均匀平行的风流，可以便于调料从出料口12处均匀喷发。
29.将串号食物的串签通过烤串架组合，成排置于调料上料腔2中。打开盒盖42，向调料储放腔41中投入调料(烤串所使用到的调味品，粉末或小颗粒状)，运料电机11驱动主动滚筒6转动，主动滚筒6、从动滚筒7共同驱动调料运送皮带8向前运输调料，调料到达风道5末端并掉落到风道5中，风机9启动产生朝向出料口12方向的风流，调料随风流经过出料口12并向串签上的食物喷发调料，可以上下移动串签，便于在串签上食物均匀粘附好调料，可以旋转串签并置于调料上料腔2中，便于实现串签上食物另一面喷发调料，多余的调料或未粘附于食物上的调料就掉落到接料抽屉13中进行集中收集与回收处理。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烤串调料喷涂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧具有竖向布设的调料上料腔(2)，所述壳体(1)顶部具有调料喷发装置(3)，所述调料喷发装置(3)具有连通调料上料腔(2)的出料口(12)；所述调料喷发装置(3)包括上下布置的调料盒体(4)和风道(5)，所述调料盒体(4)内部具有调料运送机，所述风道(5)进风端安装有风机(9)，所述风道(5)出风端与出料口(12)相连通，所述调料运送机的运输末端与出料口(12)相对应。2.按照权利要求1所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述调料盒体(4)底部设有与出料口(12)相对应的上导向斜板(122)，所述风道(5)的出风端设有与出料口(12)相对应的下导向斜板(121)。3.按照权利要求1所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述调料运送机包括运料电机(11)、主动滚筒(6)、从动滚筒(7)和调料运送皮带(8)，所述主动滚筒(6)转动安装于调料盒体(4)内部靠近出料口(12)位置，所述从动滚筒(7)转动安装于调料盒体(4)内部，所述调料运送皮带(8)配合安装于主动滚筒(6)与从动滚筒(7)之间，所述运料电机(11)与主动滚筒(6)动力连接。4.按照权利要求1或3所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述调料运送机与风道(5)之间具有分隔板，所述风道(5)进风端开有与风机(9)连通的进风口(91)。5.按照权利要求3所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)内部具有调料储放腔(41)，所述主动滚筒(6)、从动滚筒(7)和调料运送皮带(8)安装于调料储放腔(41)中，所述壳体(1)顶部封闭盖合有盒盖(42)。6.按照权利要求1所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述风道(5)内部安装有引风网(10)，所述引风网(10)沿风道(5)走向方向开有若干个引风孔。7.按照权利要求1所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)底部抽拉式设有置于调料上料腔(2)底部的接料抽屉(13)。8.按照权利要求1所述的一种烤串调料喷涂装置，其特征在于：所述调料上料腔(2)底部设有出气膜布(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种烤串调料喷涂装置，包括壳体，所述壳体一侧具有竖向布设的调料上料腔，所述壳体顶部具有调料喷发装置，所述调料喷发装置具有连通调料上料腔的出料口；所述调料喷发装置包括上下布置的调料盒体和风道，所述调料盒体内部具有调料运送机，所述风道进风端安装有风机，所述风道出风端与出料口相连通，所述调料运送机的运输末端与出料口相对应。本实用新型提供一种机械化实现烤串食物调料喷发装置，通过调料运送机运送调料，通过风机的风流将调料定量、准确地运送到食物表面，可以实现食物快速上料作业，提高了烤串烤制效率，降低了劳动强度，可以搭配于机械化的烤制设备上。设备上。设备上。


技术研发人员：高鹏 易少宾
受保护的技术使用者：无锡林炉科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/7