一种多层可拆卸式不锈钢锅具的制作方法

文档序号:28080730发布日期:2021-12-18 01:21阅读:88来源:国知局
一种多层可拆卸式不锈钢锅具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢锅具技术领域,尤其涉及一种多层可拆卸式不锈钢锅具。


背景技术:

2.不锈钢锅,是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素,能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜,使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
3.现有的多层不锈钢锅在使用时,内锅蒸煮主要通过该内锅与外锅之间沸水对内锅底面蒸煮实现的,由于外锅内有多个内锅,外锅底部的水蒸气流到位置靠上的内锅周围时,水蒸气的大部分热量已经流失,使得锅体对靠上的内锅的加热速度相对较慢,从而使锅体的加热效率受到限制,其次,加热过程中水蒸气容易从锅盖与锅体连接处的缝隙发生泄露,同样影响锅体的加热效果,所以,需要设计一种多层可拆卸式不锈钢锅具来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层可拆卸式不锈钢锅具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多层可拆卸式不锈钢锅具,包括外锅体,所述外锅体的内部设有多个内锅体,所述外锅体的内面固定连接有多个卡环,多个所述内锅体分别搭放在多个卡环上,所述外锅体上设有供热机构与密封机构,所述外锅体上设有锅盖,所述锅盖上设有供气机构。
7.优选地,所述供热机构包括三个环形腔、两个第一连接通道、四个第二连接通道与多个喷气孔,多个所述环形腔均开设在外锅体上,两个所述第一连接通道的下端均与外锅体的内部相连通,两个所述第一连接通道的上端均与最下端的环形腔相连通,下端的两个所述第二连接通道的上下两端分别与靠下的两个环形腔相连通,上端的两个所述第二连接通道的上下两端分别与靠上的两个环形腔相连通;
8.多个所述喷气孔均开设在外锅体的内面,并与对应的环形腔相连通。
9.优选地,所述密封机构包括环形槽与环形气囊,所述环形槽开设在外锅体的内面,所述环形气囊固定安装在锅盖的外缘,所述环形气囊位于环形槽的内部。
10.优选地,所述供气机构包括两个控制腔、两个控制块、两个密封滑板与两个细管,两个所述控制腔均开设在锅盖上,两个所述密封滑板分别与两个控制腔内面密封滑动连接,两个所述控制块的一端分别与两个控制腔的内面固定连接,两个所述控制块的另一端分别与两个密封滑板的侧面固定连接,两个所述细管的一端分别与两个控制腔相连通,两个所述细管的另一端均与环形气囊相连通。
11.优选地,两个所述控制块均由纯铝制成。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、通过设置供热机构,水沸腾后产生的高温水蒸汽会通过两个第一连接通道进入下端的环形腔内,下端环形腔内的水蒸气会通过四个第二连接通道进入上端的两个环形腔
内,并通过多个喷气孔喷出,多个喷气孔喷出的高温水蒸汽能够对多个内锅体进行供热,取代了传统的锅具结构,提高锅具对上端的内锅的加热效率;
14.2、通过设置密封机构与供气机构,两个控制块受热后会发生膨胀,并带动两个密封滑板发生移动,两个密封滑板移动时能够把两个空腔内的气体通过两个细管挤入环形气囊内,使得环形气囊发生膨胀,并卡入环形槽内,如此,不仅能够防止水蒸气通过锅盖与外锅体连接处发生泄漏,还能够防止锅盖受到水蒸气的冲击而发生移动,保证锅具的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多层可拆卸式不锈钢锅具的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种多层可拆卸式不锈钢锅具的a处结构放大图。
17.图中:1外锅体、2内锅体、3卡环、4供热机构、41环形腔、42第一连接通道、43第二连接通道、44喷气孔、5锅盖、6密封机构、61环形槽、62环形气囊、7供气机构、71控制腔、72控制块、73密封滑板、74细管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

2,一种多层可拆卸式不锈钢锅具,包括外锅体1,外锅体1的内部设有多个内锅体2,外锅体1与多个内锅体2均由不锈钢材料制成,外锅体1的内面固定连接有多个卡环3,多个内锅体2分别搭放在多个卡环3上,外锅体1上设有供热机构4与密封机构6,外锅体1上设有锅盖5,锅盖5顶面固定连接有提把,外锅体1外缘固定连接有把手,锅盖5上设有供气机构7。
20.供热机构4包括三个环形腔41、两个第一连接通道42、四个第二连接通道43与多个喷气孔44,多个环形腔41均开设在外锅体1上,两个第一连接通道42的下端均与外锅体1的内部相连通,两个第一连接通道42的上端均与最下端的环形腔41相连通,下端的两个第二连接通道43的上下两端分别与靠下的两个环形腔41相连通,上端的两个第二连接通道43的上下两端分别与靠上的两个环形腔41相连通;
21.多个喷气孔44均开设在外锅体1的内面,并与对应的环形腔41相连通。
22.密封机构6包括环形槽61与环形气囊62,环形槽61开设在外锅体1的内面,环形气囊62固定安装在锅盖5的外缘,环形气囊62位于环形槽61的内部,外锅体1的靠近上端的内面设有限位凸环,能够对锅盖5起到支撑作用,锅盖5搭放在限位凸环上时,环形气囊62恰好能够与环形槽61对齐。
23.供气机构7包括两个控制腔71、两个控制块72、两个密封滑板73与两个细管74,两个控制腔71均开设在锅盖5上,两个密封滑板73分别与两个控制腔71内面密封滑动连接,两个控制块72均由纯铝制成,纯铝具有较好的热胀冷缩性能,使两个控制块72受热时能够发生膨胀,两个控制块72的一端分别与两个控制腔71的内面固定连接,两个控制块72的另一端分别与两个密封滑板73的侧面固定连接,两个细管74的一端分别与两个控制腔71相连通,两个细管74的另一端均与环形气囊62相连通。
24.在使用锅具进行蒸煮时,可向外锅体1内添加水,水沸腾后产生的高温水蒸汽会通过两个第一连接通道42进入下端的环形腔41内,下端环形腔41内的水蒸气会通过四个第二连接通道43进入上端的两个环形腔41内,并通过多个喷气孔44喷出,多个喷气孔44喷出的高温水蒸汽能够对多个内锅体2进行供热,提高锅具对于食材的加热速度。
25.两个控制块72受热后,根据热胀冷缩原理,两个控制块72会发生膨胀,并带动两个密封滑板73发生移动,两个密封滑板73移动时能够把两个控制腔71内的气体通过两个细管74挤入环形气囊62内,使得环形气囊62发生膨胀,并卡入环形槽61内,如此,不仅能够防止水蒸气通过锅盖5与外锅体1连接处发生泄漏,还能够防止锅盖5受到水蒸气的冲击而发生移动,保证锅具的密封性。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种多层可拆卸式不锈钢锅具,包括外锅体(1),其特征在于,所述外锅体(1)的内部设有多个内锅体(2),所述外锅体(1)的内面固定连接有多个卡环(3),多个所述内锅体(2)分别搭放在多个卡环(3)上,所述外锅体(1)上设有供热机构(4)与密封机构(6),所述外锅体(1)上设有锅盖(5),所述锅盖(5)上设有供气机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种多层可拆卸式不锈钢锅具,其特征在于,所述供热机构(4)包括三个环形腔(41)、两个第一连接通道(42)、四个第二连接通道(43)与多个喷气孔(44),多个所述环形腔(41)均开设在外锅体(1)上,两个所述第一连接通道(42)的下端均与外锅体(1)的内部相连通,两个所述第一连接通道(42)的上端均与最下端的环形腔(41)相连通,下端的两个所述第二连接通道(43)的上下两端分别与靠下的两个环形腔(41)相连通,上端的两个所述第二连接通道(43)的上下两端分别与靠上的两个环形腔(41)相连通;多个所述喷气孔(44)均开设在外锅体(1)的内面,并与对应的环形腔(41)相连通。3.根据权利要求2所述的一种多层可拆卸式不锈钢锅具,其特征在于,所述密封机构(6)包括环形槽(61)与环形气囊(62),所述环形槽(61)开设在外锅体(1)的内面,所述环形气囊(62)固定安装在锅盖(5)的外缘,所述环形气囊(62)位于环形槽(61)的内部。4.根据权利要求3所述的一种多层可拆卸式不锈钢锅具,其特征在于,所述供气机构(7)包括两个控制腔(71)、两个控制块(72)、两个密封滑板(73)与两个细管(74),两个所述控制腔(71)均开设在锅盖(5)上,两个所述密封滑板(73)分别与两个控制腔(71)内面密封滑动连接,两个所述控制块(72)的一端分别与两个控制腔(71)的内面固定连接,两个所述控制块(72)的另一端分别与两个密封滑板(73)的侧面固定连接,两个所述细管(74)的一端分别与两个控制腔(71)相连通,两个所述细管(74)的另一端均与环形气囊(62)相连通。5.根据权利要求4所述的一种多层可拆卸式不锈钢锅具,其特征在于,两个所述控制块(72)均由纯铝制成。

技术总结
本实用新型公开了一种多层可拆卸式不锈钢锅具,包括外锅体,所述外锅体的内部设有多个内锅体,所述外锅体的内面固定连接有多个卡环,多个所述内锅体分别搭放在多个卡环上,所述外锅体上设有供热机构与密封机构,所述外锅体上设有锅盖,所述锅盖上设有供气机构。本实用新型取代了传统的锅具结构,提高锅具对上端的内锅的加热效率,此外,不仅能够防止水蒸气通过锅盖与外锅体连接处发生泄漏,还能够防止锅盖受到水蒸气的冲击而发生移动,保证锅具的密封性。密封性。密封性。


技术研发人员:严荣军
受保护的技术使用者:昆山正合瑞特不锈钢制品有限公司
技术研发日:2021.05.16
技术公布日:2021/12/17
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