一种金属的门框连接结构的制作方法

文档序号:28653462发布日期:2022-01-26 19:00阅读:99来源:国知局
一种金属的门框连接结构的制作方法

1.本实用新型属于钢制门框技术领域,尤其涉及一种金属的门框连接结构。


背景技术:

2.随着经济的迅猛发展,当今社会对各种建筑构件的需求量越来越大。钢质防盗安全门、钢质防火门及钢质防火窗等的作为建筑构件重要组成部分,对个人人身及财产损失、社会公共安全等起到了重大作用。
3.传统的钢制框体连接,大部分是通过焊接实现的,而焊接对工人的技能要求高,且焊接过程中产生的大量废气对人体有害;另一方面目前的框组体积大,不便于进行运输。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种金属的门框连接结构,旨在解决传统的钢制框体连接,大部分是通过焊接实现的,而焊接对工人的技能要求高,且焊接过程中产生的大量废气对人体有害;另一方面目前的框组体积大,不便于进行运输的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种金属的门框连接结构,包括第一金属件和第二金属件;所述第一金属件和所述第二金属件相互错位重叠;所述第一金属件和所述第二金属件通过螺丝相连接;所述第二金属件的内部设置有螺母,所述螺母和所述螺丝螺接。
6.优选的,所述第一金属件包括本体一,所述本体一上具有多个螺丝孔一;多个所述螺丝孔一呈直线排列,相邻的两个所述螺丝孔一之间的间距相同。
7.优选的,所述第二金属件包括本体二,所述本体二的内壁上至少安装有两个连接件;每一个所述连接件上均具有螺丝孔二。
8.优选的,所述螺丝贯穿所述螺丝孔一和所述螺丝孔二,形成间隙配合。
9.优选的,所述螺丝孔一和所述本体一一体成型。
10.优选的,所述螺丝孔二和所述本体二一体成型。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属连接结构强度大、免焊接、牢固度好,与传统的其他金属门框连接结构相比,降低能耗,方便运输,符合现代节能减排的的标准,通过螺丝和螺母装配后,三个金属件紧紧咬合在一起,金属件之间存在相互交合的结构,达到连接及紧固。
附图说明
12.图1为本实用新型第一金属件和第二金属件未连接时的爆炸图;
13.图2为图1本体一上的a处结构放大图;
14.图3为本实用新型两个第一金属件和第二金属件连接时的结构示意图;
15.图4为图3第一金属件上的b处结构放大图;
16.图中:1、第一金属件;11、本体一;12、螺丝孔一;2、第二金属件;21、本体二;22、连接件;23、螺丝孔二;3、螺丝;4、螺母。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-4,一种金属的门框连接结构,包括第一金属件1和第二金属件2;第一金属件1和第二金属件2相互错位重叠;第一金属件1和第二金属件2通过螺丝3相连接;第二金属件2的内部设置有螺母4,螺母4和螺丝3螺接。第一金属件1包括本体一11,本体一11上具有多个螺丝孔一12;多个螺丝孔一12呈直线排列,相邻的两个螺丝孔一12之间的间距相同。第二金属件2包括本体二21,本体二21的内壁上至少安装有两个连接件22;每一个连接件22上均具有螺丝孔二23。螺丝3贯穿螺丝孔一12和螺丝孔二23,形成间隙配合。螺丝孔一12和本体一11一体成型。螺丝孔二23和本体二21一体成型。
20.在本实施方式中,通过设置第一金属件1和第二金属件2,其中第一金属件1设置有两个,两个第一金属件1均与第二金属件2相连接,从而形成完整的门框;该第一金属件1和第二金属件2优选是钢材料制成的。
21.通过设置本体一11和螺丝孔一12,使螺丝3通过螺丝孔一12穿过本体一11。通过设置本体二21,使本体二21为连接件22提供支撑。通过设置连接件22,使本体一11通过连接件22与本体二21相连接,该连接件22的设计还可以提高第二金属件2的结构强度。
22.通过设置螺丝孔二23,其中螺丝孔二23与螺丝孔一12相对应,使用者只需将螺丝3依次穿过螺丝孔一12和螺丝孔二23,然后再将螺母4旋在螺丝3上,直至与连接件22的侧壁相接触,即可将第一金属件1和第二金属件2连接在一起。
23.综上所述,本实用新型在使用时,将螺丝3贯穿本体一11上的螺丝孔一12和本体二21上的螺丝孔二23,然后将螺母4旋在螺丝3上,直至与连接件22的侧壁相接触,使第一金属件1和第二金属件2之间相互重叠锁紧后,三个金属件紧紧咬合在一起,并采用钢制成的该金属连接结构强度大、免焊接、牢固度好,与传统的其他金属门框连接结构相比,降低能耗、符合现代节能减排的的标准。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种金属的门框连接结构,其特征在于:包括第一金属件(1)和第二金属件(2);所述第一金属件(1)和所述第二金属件(2)相互错位重叠;所述第一金属件(1)和所述第二金属件(2)通过螺丝(3)相连接;所述第二金属件(2)的内部设置有螺母(4),所述螺母(4)和所述螺丝(3)螺接。2.如权利要求1所述的一种金属的门框连接结构,其特征在于:所述第一金属件(1)包括本体一(11),所述本体一(11)上具有多个螺丝孔一(12);多个所述螺丝孔一(12)呈直线排列,相邻的两个所述螺丝孔一(12)之间的间距相同。3.如权利要求2所述的一种金属的门框连接结构,其特征在于:所述第二金属件(2)包括本体二(21),所述本体二(21)的内壁上至少安装有两个连接件(22);每一个所述连接件(22)上均具有螺丝孔二(23)。4.如权利要求3所述的一种金属的门框连接结构,其特征在于:所述螺丝(3)贯穿所述螺丝孔一(12)和所述螺丝孔二(23),形成间隙配合。5.如权利要求2所述的一种金属的门框连接结构,其特征在于:所述螺丝孔一(12)和所述本体一(11)一体成型。6.如权利要求3所述的一种金属的门框连接结构,其特征在于:所述螺丝孔二(23)和所述本体二(21)一体成型。

技术总结
本实用新型适用于钢制门框技术领域,提供了一种金属的门框连接结构,包括第一金属件和第二金属件;所述第一金属件和所述第二金属件相互错位重叠;所述第一金属件和所述第二金属件通过螺丝相连接;所述第二金属件的内部设置有螺母,所述螺母和所述螺丝螺接;该金属连接结构强度大、免焊接、牢固度好,与传统的其他金属门框连接结构相比,降低能耗,方便运输,符合现代节能减排的的标准,通过螺丝和螺母装配后,三个金属件紧紧咬合在一起,金属件之间存在相互交合的结构,达到连接及紧固。达到连接及紧固。达到连接及紧固。


技术研发人员:张猛 卢晃 廖怀振 谢悦来 夏鲁伟 毛俊强
受保护的技术使用者:江山欧派安防科技有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/1/25
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