一种节能的吸尘机的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘机，特别涉及一种节能的吸尘机。


背景技术：

2.目前使用钻孔粉尘吸尘机功率根据设置调节控制器，设置恒定参数来控制马达转度，吸尘机马达工作始终处于固定高速运行状态，钻机在产量不同的生产情况，所需要的吸尘负压都会发生变化，固定装置设备无法实时满足吸尘负压要求或吸力过高，影响生产产品品质，并且浪费电力成本设备处于高速运行状态减少设备使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种节能的吸尘机。
4.为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种节能的吸尘机，包括：净气室、置于净气室下方的尘气室、设置在尘气室下方的集尘装置；所述尘气室内设有塑烧板，尘气室的尘气入口处还设有负压感应装置；所述负压感应装置包括阀体，设置在阀体内的弹性元件、与弹性元件连接的自动阀芯、设置在自动阀芯底部的膜片、设置在自动阀芯上方的粉尘过滤器、设置在自动阀芯旁的流量机芯、设置在流量机芯上方的负压传感器；所述负压传感器用于感应尘气入口处的负压值，进而来控制吸尘机内的马达的转速。
6.优选地，所述负压感应装置还包括与负压传感器连接的显示器。
7.优选地，所述净气室还开设有净气出口。
8.优选地，所述净气室内设有气压控制阀；
9.优选地，所述集尘装置包括灰斗、与灰斗连接的集尘桶。
10.优选地，所述弹性元件设为弹簧。
11.优选地，所述弹性元件设置在阀体底部，所述粉尘过滤器设置在阀体顶部；所述自动阀芯设置在弹性元件与粉尘过滤器之间。
12.采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
13.1、省电节能：通过工艺参数要求一次性设定设备要求负压值，负压感应器根据负载要求，自动控制吸尘机电机转速，达到负载恒定负压，无输出浪费，无输出不足，之前经测试耗电节省约150度电/天，每年可直接节省：33750元/年
14.2、减少设备磨损和生产人员因使用设备数量变化对设备频繁调节。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型负压感应装置结构示意图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
[0022]“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
参照图1至图2，本实用新型提供一种节能的吸尘机，包括：净气室10、置于净气室10下方的尘气室20、设置在尘气室20下方的集尘装置；所述尘气室20内设有塑烧板30，尘气室20的尘气入口处还设有负压感应装置40；所述负压感应装置40包括阀体7，设置在阀体7内的弹性元件8、与弹性元件8连接的自动阀芯5、设置在自动阀芯5底部的膜片3、设置在自动阀芯5上方的粉尘过滤器1、设置在自动阀芯5旁的流量机芯6、设置在流量机芯6上方的负压传感器4；所述负压传感器4用于感应尘气入口处的负压值，进而来控制吸尘机内的马达的转速。
[0024]
本实施例中显示器2与负压传感器4电性连接，用于显示负压传感器4感应的数据，负压传感器4可以测量正压、差压、负压；所述负压传感器4还与设置在吸尘机内的电机(未画出)电性连接，控制电机输出功率，从而控制负压在设定范围内，达到钻孔机在满负荷与有钻机待工作状态所需要的负压力稳定；所述负压感应装置40还包括与负压传感器4连接的显示器2。
[0025]
本实施例中净气出口101设置在净气室10上端部，用于排出净化的气体，所述净气室10还开设有净气出口101；所述净气室10内设有气压控制阀102。
[0026]
本实施例中灰斗50呈漏斗型，便于导料，集尘桶60用于收集灰尘，所述集尘装置包括灰斗50、与灰斗50连接的集尘桶60。
[0027]
本实施例中负压传感器4安装在尘气入口处便于实时感应。
[0028]
本实施例中粉尘过滤器1对粉尘进行过滤，过滤效果好，所述弹性元件8设为弹簧；所述弹性元件8设置在阀体7底部，所述粉尘过滤器1设置在阀体7顶部；所述自动阀芯5设置在弹性元件8与粉尘过滤器1之间。
[0029]
本实用新型工作原理如下：
[0030]
负压传感器4通过感应尘气室20的尘气入口处，感应负压值，负压感应器4传递信号控制吸尘机内部变频器，变频器输出指命控制马达输出要求负压压力，达到负压无浪费，无不足的节能环保目的。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能的吸尘机，其特征在于，包括：净气室、置于净气室下方的尘气室、设置在尘气室下方的集尘装置；所述尘气室内设有塑烧板，尘气室的尘气入口处还设有负压感应装置；所述负压感应装置包括阀体，设置在阀体内的弹性元件、与弹性元件连接的自动阀芯、设置在自动阀芯底部的膜片、设置在自动阀芯上方的粉尘过滤器、设置在自动阀芯旁的流量机芯、设置在流量机芯上方的负压传感器；所述负压传感器用于感应尘气入口处的负压值，进而来控制吸尘机内的马达的转速。2.根据权利要求1所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述负压感应装置还包括与负压传感器连接的显示器。3.根据权利要求1所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述净气室还开设有净气出口。4.根据权利要求3所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述净气室内设有气压控制阀。5.根据权利要求1所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述集尘装置包括灰斗、与灰斗连接的集尘桶。6.根据权利要求1所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述弹性元件设为弹簧。7.根据权利要求6所述的节能的吸尘机，其特征在于，所述弹性元件设置在阀体底部，所述粉尘过滤器设置在阀体顶部；所述自动阀芯设置在弹性元件与粉尘过滤器之间。

技术总结
本实用新型公开一种节能的吸尘机，包括：净气室、置于净气室下方的尘气室、设置在尘气室下方的集尘装置；所述尘气室内设有塑烧板，尘气室的尘气入口处还设有负压感应装置；所述负压感应装置包括阀体，设置在阀体内的弹性元件、与弹性元件连接的自动阀芯、设置在自动阀芯底部的膜片、设置在自动阀芯上方的粉尘过滤器、设置在自动阀芯旁的流量机芯、设置在流量机芯上方的负压传感器；所述负压传感器用于感应尘气入口处的负压值，进而来控制吸尘机内的马达的转速。本实用新型省电节能，负压感应器根据负载要求，自动控制吸尘机电机转速，达到负载恒定负压，无输出浪费，无输出不足，之前经测试耗电节省约150度电/天，每年可直接节省：33750元/年。33750元/年。33750元/年。


技术研发人员：刘丹 高永桂
受保护的技术使用者：深圳市塔联科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/16