一种自清洁食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种自清洁食品加工机。


背景技术：

2.以料理机、豆浆机等为代表的食品加工机，包括机座、设置在机座上方的食品容器以及设在食品容器内的加工处理器（例如，加工处理器为搅拌器或粉碎刀）。在使用时，机座驱动加工处理器在食品容器内工作，提供食物打碎、搅拌甚至蒸煮等多样化功能，深得用户喜爱。然而，在食品加工完毕后，食材会粘附在食品容器的内壁甚至顶盖上，需要人工清洗，增加了清洁难度，影响使用体验。
3.中国专利cn211609464u公开的技术方案，通过在粉碎刀的轴套上设置可喷射外界水源的喷淋孔，利用喷淋孔射出的水流对附着在杯体内壁上的食材残渣进行冲刷清洁。这种利用粉碎刀高速旋转使桶内的水流旋转、翻滚形成涡流实现对杯体内壁进行清洗的方案，仍然无法对杯体内壁的上端及顶盖内侧面进行清洗，清洗效果有待进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自清洁食品加工机，通过在容器盖的内盖设置喷淋装置提供喷淋清洗，清洗彻底且清洗效果佳。
5.本实用新型提出一种自清洁食品加工机，包括内置电机的机座、设在机座上的食品容器、设在食品容器内由电机驱动的加工处理器以及可盖合在食品容器上的容器盖，还包括：设置在容器盖内侧壁的喷淋装置；在底座上设有水箱，在容器盖的内侧壁设有与喷淋装置相连的供水接头；在水箱与供水接头之间设有供水系统，该供水系统包括与水箱相连的水泵以及一根连接在水泵与供水接头之间的供水管。
6.在一个优选实施例中，水箱具有出水接头，水泵利用出水管与出水接头相连通。
7.在一个优选实施例中，出水接头设置在水箱的底部。
8.在一个优选实施例中，在机座的一外侧面设有台阶部，水箱放置在台阶部并与机座可拆卸相连。
9.在一个优选实施例中，容器盖包括外盖和装配在外盖内侧的内盖，供水接头设置在内盖上；供水管的下末端与水泵的出水端相连通，供水管的上末端与供水接头相连通。
10.在一个优选实施例中，供水管的上末端隐藏设置在外盖与内盖之间。
11.在一个优选实施例中，供水管的下末端沿着水箱与机座之间的侧面向上延伸设置，以使供水管的下末端隐藏设置在水箱与机座之间。
12.在一个优选实施例中，供水管设有若干弯折部。
13.在一个优选实施例中，转喷淋装置的上侧面设有进水接头，进水接头与供水接头的下末端直接套接相连。
14.在一个优选实施例中，在供水管上装配有单向阀。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型采用供水系统将水箱的水泵送至容器盖提供给喷淋装置，供水管采用单根管路结构，让供水系统的整体结构简单，也便于拆装及后期维护；由水泵通过供水管将水箱内的水泵送至供水接头，从供水接头进入喷淋装置，利用喷淋装置对朝向食品容器的内壁上端或/和容器盖内侧壁喷射，提供自动清洗而无需用户参与，清洗彻底且清洗效果佳，有利于提高用户的使用体验。
附图说明
17.图1是自清洁食品加工机的分解结构示意图。
18.图2是自清洁食品加工机的立体结构示意图。
19.图3是自清洁食品加工机的内部结构示意图。
20.图4是容器盖的内盖的结构示意图。
21.图5是供水系统第一实施例的结构示意图。
22.图6是供水管隐藏在水箱后走线的结构示意图。
23.图7是供水系统第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
25.结合图1-图6所示，本实用新型涉及一种自清洁食品加工机（简称“食品加工机”），包括内置电机19的机座1、设在机座1上的食品容器21、设在食品容器21内由电机19驱动的加工处理器22、可盖合在食品容器21上的容器盖4及设置在容器盖4内侧壁的喷淋装置5；在机座1上还设有水箱31，在容器盖4内侧壁设有与喷淋装置5相连的供水接头421；在水箱31与供水接头421之间设有供水系统，该供水系统包括与水箱31相连的水泵32以及一根连接在水泵32与供水接头421之间的供水管33。
26.本实用新型采用供水系统将水箱的水泵送至容器盖提供给喷淋装置，供水管33采用单根管路结构，让供水系统的整体结构简单，也便于拆装及后期维护；由水泵32通过供水管33将水箱31内的水泵送至供水接头421，从供水接头421进入喷淋装置5，利用喷淋装置5对朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁喷射，从而对食品加工机提供彻底清洗，且清洗效果佳。
27.在机座1的一侧面设有台阶部11，水箱31放置在台阶部11上以使水箱31与机座11在外形上形成一个连续的整体结构。并且，在机座1的外侧面设有挂扣12，水箱31的侧面对应设有挂孔，利用挂扣12与挂孔配让水箱31可拆卸的安装在台阶部11上。这种结构让水箱31相对机座1的拆装方便，便于对水箱31进行拆装以满足使用过程中的加水及清洗操作。
28.水箱31具有出水接头311，水泵32利用出水管34与出水接头311相连通以抽取水箱31内的水。具体来说，出水接头311设置在水箱31的底部，水泵32的进水端通过出水管34与出水接头311相连通，水泵32的出水端与供水管33的进水端相连通，供水管33的出水端331
与设置在容器盖4的内侧壁的供水接头421相连通。
29.容器盖4包括外盖41和装配在外盖41内侧的内盖42，供水接头421设置在内盖42上。并且，供水管33的出水端331隐藏设置在外盖41与内盖42之间，供水管33的进水端隐藏设置在水箱31的内侧面，使得进水管33不会影响食品加工机的整体外形。
30.尤其见图5和图6所示，水箱31的位置低于容器盖4，供水管33的下末端为供水管33的进水端，其与水泵32的供水管33的出水端相连通；供水管33的上末端为供水管33的出水端331，供水管33的上末端与供水接头421相连通。供水管33的下末端沿着水箱31与机座1之间的侧面向上延伸设置，让供水管33的下末端隐藏在水箱31与机座1之间，直至供水管33的上末端延伸至容器盖4的外盖41与内盖42之间，使得供水管33隐藏设置，不仅外形美观也不容易损坏。
31.并且，供水管33设有若干弯折部332。设置弯折部332的目的是为供水管33的长度留足余量，避免在容器盖4打开时导致对供水管33进行拉扯发生松脱，从而提高供水系统的结构可靠性。
32.如图7所示实施例，在供水管33上装配有单向阀35。当水泵32启动时，泵送来的水经过单向阀35时冲开单向阀35使之切换至打开状态，让供水管33内的水经过单向阀35顺利的送到喷淋装置5内。反之，当水泵32停止时，供水管33内的水失去泵送压力，水无法冲开单向阀35从而让单向阀35切换至关闭状态，利用单向阀35阻止了空气的流通，让残留在单向阀35至供水接头421之间的水不会流出。这样就解决了用户在取下容器盖4时，残留在供水系统内的水不会从供水接头421或喷淋装置5流出到用户的桌面上或厨房灶台上面的问题，有利于进一步提高了用户的使用体验感。
33.再结合图1和图3所示。转喷淋装置5的上侧面设有进水接头53，利用进水接头53与内盖42上的供水接头421的下末端直接套接相连。转喷淋装置5内设与进水接头53相连通的水道以及与水道相连通的若干喷口55。水箱31内的水经过供水系统泵送至转喷淋装置5的水道后，从喷口55朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁喷射，从而对食品加工机提供彻底清洗，且清洗效果佳。
34.其中，加工处理器22一般为搅拌器或粉碎刀。当加工处理器22为搅拌器时，在电机19驱动下对食品容器21的食物提供搅碎、搅拌混合功能。当加工处理器22为粉碎刀时，电机19驱动下对食品容器21的食物提供切碎、打碎功能。
35.食品加工机的工作包括食物加工阶段及机器清洗阶段。在食物加工阶段，由电机19驱动加工处理器22对食品容器21的食物进行相应的加工处理。食物加工阶段完毕后，等食物从食品容器21取出后，可按需让食品加工机进入机器清洗阶段。机器清洗阶段又包括喷淋清洗阶段和旋转清洗阶段。
36.在喷淋清洗阶段，水泵32从水箱31泵水至供水管33，经供水管33和出水接头43让水带有一定水压输送至喷淋装置5，进入喷淋装置5的水道，水在水道内流到喷口55朝向食品容器21的内壁上端或/和容器盖4内侧壁的各位置喷射，将食品容器21的内壁上端及容器盖4内侧壁上残留的食材冲洗掉。
37.于喷淋清洗阶段结束后，关闭水泵32，再次启动电机19驱动加工处理器22在食品容器21快速转动，让加工处理器22带动食品容器21里面的水流旋转、翻滚形成涡流，涡流将残留在加工处理器22、食品容器21内壁下端及底部上面残留的食材进行冲刷清洗。
38.经过机器清洗阶段后，对食品容器21内部、容器盖4内侧壁及加工处理器22都能进行完全彻底的清洗，有利于提升清洁效果并提升使用体验，还有效防止清洁死角内因长期存在食材残渣而发生细菌滋生的情况以确保使用卫生安全。
39.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。