一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金窗扇技术领域，具体为一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.为了适应不同规格的安装环境，需要设计多种规格的铝合金窗扇进行适配，但是常规的窗扇结构复杂，不同规格的型材其内部结构大不相同，工艺复杂繁琐，已无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，包括采用无缝焊接工艺组装的内部窗扇以及外部窗扇，所述内部窗扇通过隔热条与外部窗扇连接，所述内部窗扇的顶部设置有一端折弯有玻璃卡位一的内部压线，所述内部窗扇的一侧设置有一端延伸至玻璃卡位一外部的外部压线，所述外部窗扇的一端折弯有与玻璃卡位一相对应的玻璃卡位二。
6.进一步的，所述玻璃卡位一与玻璃卡位二之间用于安装玻璃以及密封条。
7.进一步的，所述内部窗扇的一侧安装有尼龙卡扣。
8.进一步的，所述外部压线的一侧设置有内部与尼龙卡扣远离内部窗扇的一端卡接的卡槽。
9.进一步的，所述外部压线的底端折弯有内部安装有密封胶条一的卡位且密封胶条一远离卡位的一端与内部窗扇的一侧相贴合。
10.进一步的，所述隔热条的数量不少于一个，其中一个所述隔热条的下方设置有两端分别与内部窗扇和外部窗扇的相对面相贴合的密封胶条二。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，具备以下有益效果：
12.该基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，通过设置外部窗扇以及内部窗扇，相较于常规的铝合金窗扇，该窗扇结构简洁，整体强度高，外形美观新颖，应对不同规格的玻璃和安装环境时，只需要对隔热条、内部压线以及外部压线的规格作出改变，该窗扇主体部分的内部窗扇和外部窗扇规格无需改变，降低了工艺难度和组装难度，使用更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例一结构剖面图；
14.图2为本实用新型的实施例二结构剖面图。
15.图中：1、内部窗扇；2、外部窗扇；3、隔热条；4、外部压线；5、内部压线；6、密封胶条一；7、密封胶条二；8、尼龙卡扣；9、玻璃卡位一；10、玻璃卡位二。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一，请参阅图1，本实用新型公开了一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，包括采用无缝焊接工艺组装的内部窗扇1以及外部窗扇2，所述内部窗扇1通过隔热条3与外部窗扇2连接，所述内部窗扇1的顶部设置有一端折弯有玻璃卡位一9的内部压线5，所述内部窗扇1的一侧设置有一端延伸至玻璃卡位一9外部的外部压线4，所述外部窗扇2的一端折弯有与玻璃卡位一9相对应的玻璃卡位二10，该窗扇的外部窗扇2和外部压线4采用两种不同颜色的喷涂工艺，或两种、两种以上的复合颜色进行外部窗扇2和外部压线4的单面喷涂，有效保证了该窗扇的观赏性。
18.具体的，所述玻璃卡位一9与玻璃卡位二10之间用于安装玻璃以及密封条，将需要安装的玻璃放置在玻璃卡位一9与玻璃卡位二10之间，再将玻璃卡位一9与玻璃卡位二10上分别安装与玻璃两侧相抵触的密封条即可。
19.具体的，所述内部窗扇1的一侧安装有尼龙卡扣8，所述外部压线4的一侧设置有内部与尼龙卡扣8远离内部窗扇1的一端卡接的卡槽，通过尼龙卡扣8对外部压线4进行锁紧，保证了外部压线4的稳定性。
20.具体的，所述外部压线4的底端折弯有内部安装有密封胶条一6的卡位且密封胶条一6远离卡位的一端与内部窗扇1的一侧相贴合，所述隔热条3的数量不少于一个，其中一个所述隔热条3的下方设置有两端分别与内部窗扇1和外部窗扇2的相对面相贴合的密封胶条二7，密封胶条一6和密封胶条二7的设置，有效保证了外部窗扇2和内部窗扇1以及外部压线4和内部窗扇1之间的密封性。
21.实施例二，参阅图2，为了适配不同规格的安装环境和玻璃规格，只需要改变隔热条3、外部压线4和内部压线5的规格，图2中，玻璃卡位一9和玻璃卡位二10之间的距离大于实施例一中的玻璃卡位一9和玻璃卡位二10之间的距离，可以安装较厚或双层的玻璃，该窗扇主体部分的内部窗扇1和外部窗扇2规格无需改变，这种设计方案，有效保证了该窗扇的组装效率，同时降低了工艺难度，只需对隔热条3、外部压线4和内部压线5的规格进行增加，就可以完美适配不同规格的安装环境，需要注意的是，本实施例中，内部压线5与玻璃卡位一9之间的距离明显增加，这就需要在内部压线5与玻璃卡位一9之间的折弯转角处安装一根斜撑，目的是为了保证了内部压线5的整体结构强度，同时由于隔热条3宽度的增加，密封胶条二7(本实施例附图2中未示出)的规格也需要进行增加。
22.综上所述，该基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，通过设置外部窗扇2以及内部窗
扇1，相较于常规的铝合金窗扇，该窗扇结构简洁，整体强度高，外形美观新颖，应对不同规格的玻璃和安装环境时，只需要对隔热条3、内部压线5以及外部压线4的规格作出改变，该窗扇主体部分的内部窗扇1和外部窗扇2规格无需改变，降低了工艺难度和组装难度，使用更加方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，包括采用无缝焊接工艺组装的内部窗扇(1)以及外部窗扇(2)，其特征在于：所述内部窗扇(1)通过隔热条(3)与外部窗扇(2)连接，所述内部窗扇(1)的顶部设置有一端折弯有玻璃卡位一(9)的内部压线(5)，所述内部窗扇(1)的一侧设置有一端延伸至玻璃卡位一(9)外部的外部压线(4)，所述外部窗扇(2)的一端折弯有与玻璃卡位一(9)相对应的玻璃卡位二(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，其特征在于：所述玻璃卡位一(9)与玻璃卡位二(10)之间用于安装玻璃以及密封条。3.根据权利要求1所述的一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，其特征在于：所述内部窗扇(1)的一侧安装有尼龙卡扣(8)。4.根据权利要求1所述的一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，其特征在于：所述外部压线(4)的一侧设置有内部与尼龙卡扣(8)远离内部窗扇(1)的一端卡接的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，其特征在于：所述外部压线(4)的底端折弯有内部安装有密封胶条一(6)的卡位且密封胶条一(6)远离卡位的一端与内部窗扇(1)的一侧相贴合。6.根据权利要求1所述的一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，其特征在于：所述隔热条(3)的数量不少于一个，其中一个所述隔热条(3)的下方设置有两端分别与内部窗扇(1)和外部窗扇(2)的相对面相贴合的密封胶条二(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于无缝焊接工艺的双色玻璃窗扇，涉及铝合金窗扇技术领域。包括采用无缝焊接工艺组装的内部窗扇以及外部窗扇，内部窗扇通过隔热条与外部窗扇连接，内部窗扇的顶部设置有一端折弯有玻璃卡位一的内部压线，内部窗扇的一侧设置有一端延伸至玻璃卡位一外部的外部压线，外部窗扇的一端折弯有与玻璃卡位一相对应的玻璃卡位二。通过设置外部窗扇以及内部窗扇，相较于常规的铝合金窗扇，该窗扇结构简洁，整体强度高，外形美观新颖，应对不同规格的玻璃和安装环境时，只需要对隔热条、内部压线以及外部压线的规格作出改变，该窗扇主体部分的内部窗扇和外部窗扇规格无需改变，降低了工艺难度和组装难度，使用更加方便。加方便。加方便。


技术研发人员：李锋
受保护的技术使用者：佛山市镁亚特金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25