一种钢窗窗纱固定装置的制作方法

文档序号:2095448阅读:338来源:国知局
专利名称:一种钢窗窗纱固定装置的制作方法
技术领域
一种日常生活用品。现在城市建筑越来越多地使用钢窗。由于钢窗规格和结构不统一,长期以来始终没有找到一种简单、有效地固定窗纱的办法。已有一些发明对此问题做了不少的探讨。有的发明中提出用磁性橡胶条固定窗纱,使用虽然方便,但价格较高。难以推广。有的发明利用塑料支架固定窗纱,因钢窗规格不统一,难以适应。还有的发明利用压敏胶带来固定窗纱,因窗纱网孔较小,压敏胶带很难透过网孔将窗纱粘牢。
本发明的目的就是克服已有各种方法的不足,采用一种简单的方法,不但能适应各种不同规格的钢窗,而且还可以牢固地将窗纱固定住。
本发明结构详见说明书附图
,由粘钉(1)、锁母(2)、压条(3)和涂胶层(4)组成。
粘钉(1)是本发明中的主要构件,由柱体部分和底坐部分构成。柱体部分可以为一圆柱体,表面光滑或表面带螺纹。底坐部分为薄板结构,底坐上表面的中央处与柱体联接,下表面与涂胶层(4)粘结。下表面可以呈平面状,也可以呈中部向内凹入的曲面形状。当呈曲面时应采用具有一定弹性的密实材料制造,使其形成一个吸盘结构。这时与之相粘结的涂胶层(4)如采用压敏胶,则会产生更加有效的粘附吸附效果。通常底坐下表面的表面积不应小于1cm2。粘钉(1)宜采用注塑件。
锁母(2)与粘钉(1)的柱体部分配合。当粘钉(1)的柱体表面带有螺纹时可选螺母;当柱体表面为光滑表面时可以选用一带有小孔的橡胶塞,橡胶塞小孔的直径应小于粘钉(1)柱体的直径,以保证两者之间有足够的摩擦力。
压条(3)上应至少开两个长孔,长孔宽度应大于粘钉(1)的柱体直径。压条(3)通过长孔套入粘钉(1)的柱体部分而与粘钉(1)联接。压条(3)的长短可根据窗框的边长来确定,每一边可以用一个或两个。考虑到抗弯强度,压条(3)的断面形状应采用折板结构。压条(3)宜采用挤塑件。
涂胶层(4)涂敷在粘钉(1)的底坐下表面上,涂胶层(4)应采用热熔胶或压敏胶。涂胶层(4)与粘钉(1)的底坐下表面之间应保持良好的粘结强度。为保证粘钉(1)与钢窗框粘接的可靠性,涂胶层(4)的面积不宜小于1cm2,涂胶层(4)的厚度不能过薄。
本发明使用时应先将需要用窗纱封闭的四边窗框擦净,每边窗框应至少使用两个粘钉(1)。按压条(3)上长孔的距离布置粘钉(1)安放的位置。用火柴或打火机烤一下涂胶层(4),待表面熔融后立即将其粘于窗框上,保持压力数秒钟,即可粘牢。注意用火烤涂胶层(4)时不要烤得过火,以免造成粘结剂流淌或着火。当涂胶层(4)为压敏胶时不必用火烤可直接粘接。待每边至少两个、四边至少8个粘钉(1)固定完后,可将裁好的窗纱套入粘钉(1)的柱体上,四边各装入一个压条(3)、压到窗框为止,然后将长出压条(3)外边的窗纱反折过来,使其包住第一个装入的压条(3),之后各边再装入第二个压条(3),最后装上锁母(2),压到底,从而将窗纱牢固地固定住。
本发明的构件中,粘钉(1)和压条(3)均可采用塑料件,涂胶层(4)所用粘结剂可以从现有粘结剂中选用一种,锁母(2)可以采用螺母或带小孔胶塞,制造工艺均较简单。
权利要求1.一种由粘钉(1)、锁母(2)、压条(3)和涂胶层(4)组成的钢窗窗纱固定装置,其特征在于锁母(2)与粘钉(1)配合,压条(3)与粘钉(1)联接,粘钉(1)底坐下表面带有涂胶层(4)。
2.按权利要求1所述的一种钢窗窗纱固定装置,其特征在于涂胶层(4)为热熔胶或压敏胶。
3.按权利要求1所述的一种钢窗窗纱固定装置,其特征在于粘钉(1)底坐下表面可以呈平面或中部向内凹入的曲面。
4.按权利要求3所述的一种钢窗窗纱固定装置,其特征在于当粘钉(1)底座下表面呈中部向内凹入的曲面时,应采用具有一定弹性的密实材料制造。
专利摘要一种钢窗窗纱固定装置属一种日常生活用品。本实用新型利用粘结剂将粘钉(1)固定在钢窗的窗框上,然后再用压条(3)和锁母(2)将窗纱固定住,简单方便,能适应各种规格钢窗。
文档编号E06B9/52GK2144702SQ9224589
公开日1993年10月27日 申请日期1992年12月26日 优先权日1992年12月26日
发明者巩发国, 张晓明, 巩发明 申请人:巩发国
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