节能防火进户门的制作方法

文档序号:2097055阅读:292来源:国知局
专利名称:节能防火进户门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业与民用建筑中,应用的一种具有节能防火性能的新型金属进户门。
近几十年来,由于提倡以钢代木和着重于防撬防盗的原因,在广大城乡的建筑中,普遍装设了金属结构的进户门,有甚者在木质门的外边又加设了一道金属门。然而只安设一道金属进户门的,由于金属门框、金属门板对冷(热)的直接传导,及门框与门扇之间不易处理严紧的缝隙,造成室温每时每刻都被金属门板及门框吸收传导,加上冷风从门扇周边缝隙的侵入,在冬天使室内温度明显下降,造成能耗的严重浪费。到了夏天,由于室外的高温空气,通过金属门扇及门框的传导和周围边缝热空气的侵入,使室内温度升高。必要时还需开动电扇和空调器,所以现有的这种以防撬为主的金属门,生产安装使用的越多,建筑物的自身能耗浪费越大。还有那些安设了外铁内木双重门的用户,不仅是资金材料的浪费,而家人客人每出进一次都要开关两道锁,两道门,造成了格外的繁琐。如发生户内的灾情,更不易脱离现场。所以无论是当前的单层金属防橇门还是外铁内木的双层门,都有很严重的弊病。
本实用新型的目的,是为了彻底克服和解除上述的严重弊端,提供一种仍用金属材料制作,又具有断冷(热)桥、密封、阻燃和防撬性的节能防火金属进户门。
本实用新型目的是这样实现的在用金属板材裁剪压制门框时,要从门扇在门框上的压口处,将门框上下左右四个边框都分成户内框和户外框两部分。在它的户内框与户外框之间,要夹垫一个折叠的阻燃带磁性的橡胶片,使胶片的折套留在门扇的压口处,再用表面喷涂有塑料层的抽芯拉压铆钉,沿间隔200MM的距离,顺着门扇压口进行铆固,在将户内框的外板边带着双层胶片向户外框的内板边板边包压,然后在用喷有塑料层的抽芯拉压铆钉按200MM的距离铆固,(如图所示)。在上下两个外框与左右两个竖框焊接时,户内框与户外框要分别焊接。在用金属板剪裁压制门扇时,门扇的四周边侧面,要将内门扇面板包压外门扇面板,门板内腔要充满岩棉、珍珠岩等轻质保温材料。并在门扇的四个侧面内外门扇板之间垫一个单层略宽于门扇侧面的阻燃磁性的橡胶片,再在门扇的侧面上,沿着200MM的距离也用喷有塑料涂层的抽芯拉压铆钉铆固。当把门关起来时,使门扇周边宽出的单层胶条与门框压口处留出的折叠的胶套压紧(如图所示)。在安装上牢固的暗锁,最后用阻燃型漆,在门框和门扇的表面喷刷两遍。这样,这种新型金属进户门,就可具有断冷(热)桥、密封、防火和防撬的作用。
本实用新型的具体结构,可由以下的实施例及附图
给出该附图是节能防火型金属进户门的局部断面图,图中(1)是户外框,(2)是户内框,(3)是外门板(4)是内门板,(5)是门板内的加强架,(6)是喷有塑料层的抽芯拉压铆钉,(7)是阻燃带磁的橡胶片,(8)是门扇板内充填的岩棉或珍珠岩轻质绝热材料。(如果门扇开关方面改变,可改变框料及门扇的结构方向)
权利要求1.这种应用于工业与民用建筑上的节能防火进户门,它的结构是将金属门框分别制成户内框和户外框两部分,并在户内框与户外框之间、在内门扇面板与外门扇面板在四周边相接触结构的部分、在门扇面板中间加焊的增强架,与另一个门扇面板相接触的地方均垫有绝冷(热)橡胶片,其特征在于,户内框与户外框之间垫压的橡胶片是折叠的双层,将折套留在户内框与户外框的结合缝,门扇的压口处,在金属门扇板的户内面与户外面在四周也相结合处,也垫压略宽于门扇板厚度的橡胶片。
2.根据权利要求1所述的节能防火进户门,其特征是铆固户内与户外框,内门扇面板与外门扇面板及增强架与面板之间的铆固是用表面喷涂有塑料层的抽芯拉压铆钉。在这些部位之间垫压的橡胶片是阻燃并带有磁性的。
3.根据权利要求1和2所述的进户门,其特征是在户内户外门扇板之间充填有岩棉,珍珠岩轻质阻燃的保温材料,在门框及门扇的表面喷刷阻燃型的漆。
专利摘要这种具有节能防火功能的金属进户门,它的门框是由中间夹垫阻燃带磁性橡胶片的内外两部分组成,在它内外门板周边,结构接触的小侧面,及门扇中间增强架与门扇面板之间均垫有阻燃胶片。在门扇的空腔中,充填有岩棉、珍珠岩保温阻燃性的轻质材料。所以这种新型进户门,就具备了密封,断冷(热)桥,防火及防撬的功能。
文档编号E06B5/10GK2168057SQ9322752
公开日1994年6月8日 申请日期1993年3月9日 优先权日1993年3月9日
发明者王世忠 申请人:王世忠
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