镁质胶凝空心板的制作方法

文档序号:2112161阅读:272来源:国知局
专利名称:镁质胶凝空心板的制作方法
技术领域
本发明的镁质胶凝空心板涉及一种建筑材料,尤其是制做房门的板材。
目前在建筑上用菱镁质材料制做的房门普遍存在易变形的缺陷。
本发明的目的是要提供一种性能稳定,不缩不胀,抗侵蚀不干裂的镁质胶凝空心板,其可像木板一样随意锯断、钻孔、钉钉,非常适于制做房门。
本发明的目的是这样实现的镁质胶凝空心板由上、下面板及中间空心层三部分构成,下面板由方格玻璃纤维布、玻璃纤维丝浇以由氧化镁、滑石粉、三乙醇胺配成的糊状胶凝浆而制成,中间空心层是在下面板上水平铺放拉开一定间距的空心钢管,钢管间填充以由氧化镁、锯未、三乙醇胺、氯化镁溶液配制的填充料而构成,中间空心层之上为上面板,其制做方法完全同于下面板,待下面板、中间空心层、上面板分层制做完毕,抽去钢管,即可制成镁质胶凝空心板。
由于采用上述方案,就使得本发明的镁质胶凝空心板具有质轻、不腐不蛀、不缩不胀、不干裂、防火保温隔音等性能。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是本发明的模具示意图。
图2是本发明的空心板断面图。
图3是本发明的空心板示意图。
如图1所示,先按照门板尺寸要求制作出一钢制模具(1),其为一长方形框架,无上、下底面,在二短边预留供插入钢管的孔位(2)。制做镁质胶凝空心板时,先将模具(1)的内边四周涂刷脱模剂,并将模具(1)水平放置在大张聚脂薄膜(3)上,然后按重量比1∶0.06∶0.005将氧化镁、滑石粉、三乙醇胺配制成均匀的胶凝浆(4)平摊在模具(1)内的聚脂薄膜(3)上,如图2所示,在胶凝浆(4)上平铺一层方格玻璃纤维布(5),压平后再在其上铺一层玻璃纤维丝(6),再浇注一层胶凝浆(4),此时就制做完成了镁质胶凝空心板的下面板。制做中间空心层时,先从模具(1)的钢管孔位(2)插入钢管,每隔二根钢管放置一根与模具(1)等长的竹片条(7)做加强筋,钢管间填充以氧化镁、锯未、三乙醇胺、氯化镁溶液配制而成的填充料(8),其重量比分别为1.5∶1∶0.0075,氯化镁溶液波美度不低于28,该填充料(8)粘度以手可握成团,轻压即散的程度为宜,填充料(8)填至与钢管相平即可,至此即制做好了镁质胶凝空心板的中间空心层,其断面亦见图2所示。中间空心层之上为上面板,其制做方法完全同于下面板,上面板的外表面与模具(1)框架相平即可。最后在上面板的外表面上铺放一张聚脂薄膜(3),上面板、中间空心层、下面板三者间为连续紧密粘合关系,其结构如图2所示。在制做镁质胶凝空心板时,如图(3)所示,在空心板装设门合页(9)、门锁(10)的相应部位处预先埋设木板块即可,另空心板二长边边缘分别埋设3至4块扁铁(11),以便空心板在拼接时易于焊接。最后,均匀抹平上面板上覆盖的聚脂薄膜(3),将其下方胶凝浆(4)表面的气泡挤赶出去,抽出钢管,拆除模具(1),待镁质胶凝空心板硬化8-10小时后切割成所需尺寸,侧立放置于架空的方木之上,空心板板与板之间隔以报纸以免粘连,自然硬化28天后,空心板表面刷甲基硅醇钠溶液2遍即可使用。整个制作过程要求在室温15℃至35°条件下进行。
采用制作镁质胶凝空心板的同样工艺可制做出50至80mm厚度的大板,此时填充料组分的重量比为氯化镁1.9-2.1∶锯未1∶三乙醇胺0.01,氯化镁溶液适量,其波美度不低于27即可。
权利要求
1.一种镁质胶凝空心板,由上面板、中间空心层、下面板所构成,其特征是上、下面板,中间空心层在钢制模具内制做,上、下面板由玻璃纤维布、玻璃纤维丝浇以镁质胶凝浆制成,中间空心层由空心孔、孔间填充料、加强筋片所构成,下面板、中间空心层、上面板三者间为连续紧密粘接关系。
2.根据权利要求1所述的镁质胶凝空心板,其特征是镁质胶凝浆由氧化镁、滑石粉、三乙醇胺按重量比为1∶0.6∶0.005配制而成。
3.根据权利要求1所述的镁质胶凝空心板,其特征是填充料由氧化镁、锯未、三乙醇胺按重量比1.5∶1∶0.0075,氯化镁溶液适量配制而成,氯化镁溶液浓度波美度不低于28。
全文摘要
一种镁质胶凝空心板,由在钢制模具中制作的上、下面板及中间空心层构成,上、下面板由玻璃纤维布,玻璃纤维丝浇以用氧化镁、滑石粉、三乙醇胺配成的胶凝浆,中间空心层为空心孔、孔间填充料、加强筋片所构成,上、下面板及中间空心层之间为紧密粘接关系,本空心板具质轻、不腐不蛀、不缩不胀、不干裂、防火保温隔音等性能。
文档编号E06B3/82GK1132687SQ9510333
公开日1996年10月9日 申请日期1995年4月7日 优先权日1995年4月7日
发明者姜云凌 申请人:姜云凌
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