专利名称：活扇互容式铝合金水平推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种活扇互容式铝合金水平推拉窗，属于建筑技术领域。
迄今为止，现通用的铝合金水平推拉窗(以下简称“现窗”)的两个相邻活扇是在纵向上前后非列的两个竖直空间内运动的。其窗框的纵向宽度则为活扇的纵向宽度(即活扇内侧边或外侧边的纵向宽度)的2倍以上。这样的构造耗用了较多的铝材。
本实用新型的目的，是要在保证使用性能的前提下，通过“互容”或活扇的设计，大幅度地减少窗的纵向宽度(即窗的厚度)，以减少铝材耗量。
本实用新型窗的目的是通过如下技术措施来实现的本实用新型窗活扇外侧边的纵向宽度与现窗外侧边的纵向宽度相同，但其镶玻璃槽的槽口位置不是象现窗那样居于外侧边侧面的中央，而是设在其侧面偏于一边的位置上。活扇其余三条边即活扇的上边，下边及内侧边的纵向宽度仅为现窗活塞各对应边纵向宽度的一半。其镶玻璃槽的槽口位置与现窗各边的槽口位置同样是设在相应面的居中位置上。当把这样的两个活扇外侧边横截面的横向中心线重合在一条直线上，并以此直线为轴对称设置这两个活扇时，这两个活扇则可在原等于现窗一个活扇的运动空间内实现推拉动作，即实现了所谓的活扇体的“互容”。这样的活扇所需配用的窗框的纵向宽度比现窗的窗框纵向宽度几乎少了一半。至此，本实用新型窗除活扇的外侧边外，其余各框边，扇边的纵向宽度均比现窗各对应边的纵向宽度减少了一半或一半左右，故可节约大量的铝材。
若本实用新型窗的活窗的相邻扇是固定扇(如三扇制的中间扇)时，那么只要使固定扇的四条边的纵向宽度均为活扇外侧边纵向宽度的一半，则同样实现与活扇的“互容”。
为了满足对本实用新型窗活扇及固定扇的刚性要求，对纵向宽度减半了的活扇内侧边及固定扇的两条侧边，可在其镶玻璃槽内，设置一条具有较大钢性的板条(例如钢板条)来加大纵向刚度；对扇上边及下边，虽它们的纵向宽度也减少了一半，但因长度比较小，刚度仍可满足使用要求故不加固；对纵向宽度也减少了一半的窗框四边，因要用抹灰砂浆固定于墙体上，故也无须加固。
根据具体的构造要求，本实用新型窗活扇的上下边，内侧边及固定扇的四条边的纵向宽度与现窗各对应边的纵向宽度的比值未必一定要等于1/2，此比值大一些或小一些都是可行的，只是在大于1/2时，配用的窗框的纵向宽度也要大些罢了。
图1是现窗的水平剖面构造示意图。
图2是本实用新型窗水平剖面构造示意图。
现结合附图对本实用新型窗构造做进一步说明现窗的活扇1与相邻活扇2是在纵向上前后平行排列在两个竖直空间内，其外侧边3的纵向宽度K1与内侧边4的纵向宽度K2相等，窗框5的纵向宽度K＞2K1才能保证两活扇的正常推拉运动。外侧边3、内侧边4的镶玻璃槽的槽口6设在侧面的居中位置上，上、下边的镶玻璃槽口也同样设在相应面的居中位置上。
本实用新型窗的两个相邻活扇7与8的外侧边9上的镶玻璃槽的槽口10是设在其侧面偏于一边的位置上的。外侧边9的纵向宽度K1与现窗的两条侧边3、4的纵向宽度K1相等，即K＝K1。但内侧边11及上下边的纵向宽度与现窗活扇的各对应边的纵向宽度之比为1/2，即K2＝1/2K1。当7、8这样的两个活扇的外侧边横截面的横向中心线重合在直线l上，并以l为轴对称设置在l的两侧后，这两个活扇则可在等于现窗一个活扇的运动空间内实现推拉动作了，故配用的窗框12的纵向宽度K＞K1、即K＞K1则可。为了加强本实用新型窗活扇内则边11的纵向刚度，可在内侧边11的镶玻璃槽内加装一条钢度较大的板条13。
权利要求1.活扇互容式铝合金水平推拉窗，由窗框(12)、活扇(7、8)及固定扇组成，其特征在于其活扇(7、8)的外侧边(9)的镶玻璃槽的槽口(10)设置在其侧面偏于一边的位置上。
2.根据权利要求1所述的铝合金水平推拉窗，其特征在于其活扇(7、8)的内侧边(11)及固定扇的侧边设有钢性板条(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有互容式活扇的铝合金水平推拉窗。它的活扇与相邻扇可在现通用铝合金水平推拉窗的一个活扇的运动空间内实现推拉运动，使窗的纵向宽度大幅度减少。可大量节省铝合金耗量。
文档编号E06B3/32GK2261495SQ9622609
公开日1997年9月3日 申请日期1996年4月29日 优先权日1996年4月29日
发明者秦城 申请人:秦城