专利名称：高透气性垫体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垫体，特别是涉及一种高透气性垫体。
如
图1所示，以往的水垫1具有一由塑料材质所制成的封套11，该封套11上并形成多数畦(furrow)，且该封套11内充满水液12，藉由该水液12的不定型及柔软的流质特性，以提供使用者舒适坐感。
但是，因为以往水垫1的封套11是由塑料材质制成，因此无法透气，造成该水垫1只能在刚坐置时利用水液12於常温时的温度比人体体温低的特性，而提供使用者短暂的冰凉舒适坐感，等坐置一段时间後，因人体体温与水液12温度的热交换作用，使得该水垫1内的水液12温度愈来愈接近使用者的体温，导致冰凉舒适的坐感渐渐消失，而渐渐感到闷热。
另外，有一种利用竹块或石块等编织而成的坐垫，如图2所示，这种坐垫3是利用多数块竹块(或石块)31配合线材32编织而成，藉由该竹块(或石块)31的面层冰凉特性，以及利用各块体间的通道空隙作为空气流通散热，以提供使用者坐置时能产生凉爽舒适的感觉，但是，因为使用者坐置时是贴触在坐垫3的竹块(或石块)31上，因为该竹块(或石块)31没有孔隙，且各块体间的通道空隙小，造成其透气性的挥发不易，而使得与该坐垫3接触的人体的热气无法充份逸散，另外，该竹块(或石块)31虽然具有面层冰凉的特性，但是因为质硬，对於久坐的使用者来说，无法产生舒适的坐感。
本实用新型的目的在於提供一种透气性隹且不闷热的高透气性垫体。
本实用新型提供一种高透气性垫体，包含一封套及多数个充填於该封套内的填充粒，其特征在於该封套是由具透气性的布制成；该填充粒是由热可塑性橡胶或热可塑性塑料制成的粒状发泡体。
所述的高透气性垫体，其特征在於每一填充粒的粒径是0.5mm～5mm。
所述的高透气性垫体，其特征在於每一填充粒的比重为0.3至0.7。
所述的高透气性垫体，其特征在於该封套上具有多数畦。
所述的高透气性垫体，其特征在於该热可塑性塑料是聚乙烯、醋酸乙烯脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚苯烯、热可塑性氨基甲酸乙酯这组塑料中的一种或一种以上的混合物。
所述的高透气性垫体，其特征在於该热可塑性橡胶是发泡类热可塑性橡胶。
所述的高透气性垫体，其特征在於该封套外部套设有可分离的一外套。
本实用新型的高透气性垫体，利用透气性布所制成的封套内充置填充粒，且该填充粒是由热可塑性橡胶或热可塑性塑料为原料经膨胀发泡及粉碎作业後，再以热收缩作用进行粒化处理，最後由筛网筛选适当粒径所制成的粒状发泡体，利用该等填充粒间的间隙、布质封套的透气性，以及畦与畦之间的深沟区域，使得该高透气性垫体具有极隹的透气功能，同时配合布质封套具有吸汗性，因此，即使长时间坐置或卧靠，也不会感觉闷热或潮湿发汗，此外，该封套的弹性使用，以调整该高透气性垫体的透气与散热性，能提供使用者舒适的坐感。
本实用新型的高透气性垫体，包含一封套及多数个充填於该封套内部的填充粒，该封套是由具透气性的布体所制成，该填充粒是由热可塑性橡胶(T.P.R.)或热可塑性塑胶(如PE、E.V.A.、P.P.、PVC、P.S.、T.P.U.等)为主要原料，经膨胀发泡及粉碎作业後，再以热收缩作用进行粒化处理，最後由筛网筛选适当粒径所制成的粒状发泡体，因为该填充粒是经发泡後的热收缩体，所以具有质轻(比重约为0.3～0.7，比重大小视发泡程度而定)的特性，再加上每一填充粒的粒径小以及每一畦内填充粒的数量多，因此，具有柔软的适感，且承受人体的体重变形度低，利用该等填充粒间的间隙、布质封套的透气性，以及畦与畦之间的深沟区域，使得该高透气性垫体具有极隹的透气功能，同时配合布质封套而具有吸汗性，因此，即使长时间坐置或卧靠，也不会感觉闷热或潮湿发汗，此外，使用一外套以调整该高透气性垫体的透气与散热性，而能确实提供较隹舒适坐感。
综上所述，本实用新型的高透气性垫体的功效如后所述1．制造简便因为本实用新型的高透气性垫体2在制造时，只需车制布质的封套21，并在该封套21内填置填充粒22，就可完成制造作业，因此制造简单。
2．透气性隹因为本实用新型的高透气性垫体2所用的填充粒22是由热可塑性橡胶或热可塑性塑胶为原料所制成的细小微粒，使得该等填充粒22与使用者接触面积减小为无数的点接触，而使接触面几乎形成一开放系统，使热气不会快速累积，同时配合该封套21由具透气性如T/C布或棉纱布等布体所制成，以及该等粒状填充粒22间所存在的间隙23与相邻两畦之间的深沟区域24，使得该高透气性垫体2的透气性极隹，即使该等填充粒22因坐久了而压实，只需将该高透气性垫体2提起上、下、左、右抖动或以棍棒拍打，就可因外界空气进入而使该等填充粒22恢复形状。
3．具吸汗功能因为本实用新型高透气性垫体2的透气性隹，使得人体的热气可以确实散逸，再加上该封套21是由具透气性的布体所制成，因此具有布质的吸汗功能，能提供使用者乾爽舒适的感觉。
4．透气性可调整因为该封套21外部可套设一可分离的外套30，该外套30除了具有换洗容易与颜色变化的优点外，最大的功能就是可以依季节变化而调整该高透气性垫体2的透气性，天气较热时，可选择不使用外套30，以维持该高透气性垫体2的高透气性功能，而天气冷时，可加装该外套30，提供使用者双重效果的舒适坐感。
5．应用范围广泛本实用新型的高透气性垫体2除了可以作为一般坐椅的椅垫外，更可将该封套21制成汽车座椅的腰垫、背垫套、座垫套、沙发座垫套、床垫套、枕头套、轮椅用垫套或禅修座垫套等，在该封套21内充填填充粒22，使该高透气性垫体2可分别作为汽车座椅的腰垫、背垫、座垫，以及沙发座垫、床垫、枕头、轮椅用垫或禅修座垫使用。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的高透气性垫体进行详细说明，附图中
图1是以往水垫的立体示意图。
图2是以往另一种坐垫的立体示意图。
图3是本实用新型较隹实施例的立体示意图。
图4是本实用新型较隹实施例的横向部份剖视图。
如图3、4所示，本实用新型的高透气性垫体2包含一封套21及多数个充填於该封套21内部的填充粒22。
该封套21是由具透气性如T/C布或棉纱布等各种布体所制成，该封套21上制成多数畦。
该填充粒22是以热可塑性橡胶(Thermal Plastic Rubber,T.R.R.)或热可塑性塑料如聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)或醋酸乙烯脂(ETHYLENEVINYL ACETATE,EVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(P.S.)、聚苯烯(P.P.)、热可塑性氨基甲酸乙窬(Thermal PlasticUrethane,T.P.U)等(一种或一种以上的混合物)作为主要原料，经膨胀发泡後，再经粉碎至粒径15mm以下，并以热收缩作用进行粒化处理，使得颗粒的粒径收缩至5mm以下，最後由筛网筛选各种不同粒径所制成的粒状发泡体，每一填充粒的粒径为0.5mm～5mm，而其比重约为0.3至0.7(比重大小是依发泡程度而定)。
如图4所示，因为该填充粒22是经发泡後的热收缩体，所以具有质轻(比重约为0.3至0.7)的特性，再加上每一填充粒22的粒径小，每一畦中的数量多(约14,000颗)，而更具柔软的适感，且承受人体的体重後的变形度低，同时利用该等填充粒22间的间隙23，以及该封套21的透气性，使该高透气性垫体2具有较隹的透气功能，配合该封套21具有吸汗性，因此，长时间坐置或卧靠，也不会感觉闷热或潮湿发汗，能够确实提供使用者舒适的触感，此外，本实施例中的填充粒22的粒径在0.5mm～5mm之间，经适当选用可分别作为椅垫、汽车座垫、沙发、床垫、枕头垫、轮椅垫或修禅座垫等使用，都能确实提供使用者舒适的触感，并且，本实施例可在该封套21外部套设一可分离的外套30，该外套30除了具有换洗容易与颜色变化的优点外，还可以调整该高透气性垫体2的透气性，如天气较热时，使用者可选择不使用该外套30，以维持该高透气性垫体2的高透气性功能，而在天气冷时，可加装该外套30，提供较隹的舒适坐感。
本实施例中，该高透气性垫体2中所充填的填充粒22数目与填充粒22的粒径有关，例如如果每一颗填充粒22的直径为2mm，而该封套21上每一畦的尺寸为半径9.5mm，长度为440mm，每畦的容积为πr2h=3.14×9.52×440=124,689mm3，而每一颗填充粒22的体积V=4πr3/3=4×3.14×13/3=4.18mm3如果总填充的空隙率为0.5，该高透气性垫体2每畦中所充填的填充粒22数目为124,689×(1-0.5)/4.18=14,914 14,000(颗/畦)因此，如果该高透气性垫体2具有21畦，该高透气性垫体内所充填的填充粒22总数为21×14,914=313,194 313,000(颗)。
权利要求1.一种高透气性垫体，包含一封套及多数个充填於该封套内的填充粒，其特征在於该封套是由具透气性的布制成；该填充粒是由热可塑性橡胶或热可塑性塑料制成的粒状发泡体。
2.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於每一填充粒的粒径是0.5mm～5mm。
3.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於每一填充粒的比重为0.3至0.7。
4.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於该封套上具有多数畦。
5.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於该热可塑性塑料是聚乙烯、醋酸乙烯脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚苯烯、热可塑性氨基甲酸乙酯这组塑料中的一种或一种以上的混合物。
6.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於该热可塑性橡胶是发泡类热可塑性橡胶。
7.如权利要求1所述的高透气性垫体，其特征在於该封套外部套设有可分离的一外套。
专利摘要一种高透气性垫体,包含一封套及多数充填于封套内部的填充粒,封套是由具透气性的布制成,该填充粒是由热可塑性橡胶或热可塑性塑料制成的粒状发泡体,填充粒具有质轻、变形度低的特性,配合布质封套的吸汗性,使垫体具有较隹的透气功能,并能提供柔软舒适的坐感。
文档编号A47C27/14GK2330248SQ9820429
公开日1999年7月28日 申请日期1998年6月4日 优先权日1998年6月4日
发明者丁志哲 申请人:丁志哲