专利名称：安全栅栏组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于建筑物中的窗或门的开口的可伸缩的安全栅栏组件。
在窗户和门的前面特别是在商店正面及其类似物中，需要采用安全栅栏。需要用这种安全栅栏阻止闯入建筑物的企图。有各种类型的安全栅栏和百叶窗可以利用，某些百叶窗计划用于抵挡风雨如暴风，也用于安全。许多这种百叶窗和安全栅栏在提升时都卷在一卷筒上或者折叠成一个大的位于开口的上方的笼形构件。暴风百叶窗的一个例子是在US 5469905中描述的那种。此专利示出一系列向上折叠入一笼子或框架中的叶片。此百叶窗的主要目的为提供抵抗风的强度，但是作为副作用，百叶窗提供一种安全保障，防止侵入者闯入。
暴风百叶窗有用于抵挡风雨的厚重叶片。要求有一种用于防止闯入的较轻的安全系统。该系统有多个互相隔开一段距离的具有连杆的水平杆。这样一种系统的一个例子是在US 2095690中公开的那种，它有一系列具有连杆形构件的水平杆，该水平杆往上卷在卷筒上。在US3739832中示出了类似的系统。
如果开口较宽，则安全栅栏通常有将水平杆连在一起的连杆，以防止水平杆弯曲，在水平杆之间挤出一个开口。不过，如果开口不宽，例如一个家庭的窗户，则就不需要有将水平杆连在一起的连杆，只要水平杆在每一头都刚性地被支撑就可以。
当在水平杆之间不需要连杆时，就不需要有折叠的水平杆与连杆，而是可以将水平杆贮存在一个与开口相邻的贮存结构或一个容器中，并布置成进给每根水平杆，以连接在开口的相对侧的驱动链的相对的连接链节，从而按要求在整个开口或一部分开口将其定位并互相隔开一段距离。
本发明的一个目的是提供一种改进的可伸缩的安全栅栏组件，它比现有的装置方便、美观而且便宜，主要用于保安。
本发明的另一目的是提供一种安全栅栏组件，它具有多根在两个槽之间延伸的杆，这两个槽位于开口的相对面，杆可在槽中滑动，杆的端部在开口的上方保持在槽中，多根杆中的至少一根在每一端在两个槽的每一个中有一与每个槽中的输送机构相连的接头，它们配合成在两个槽之间滑动至少一根杆，组件中包括用于输送机构的驱动装置，以使多根杆滑动越过开口，一贮存区大体与开口相邻，它与槽配合，以在杆不在开口上时接纳它们并将其贮存。
本发明的另一目的是提供一安全栅栏组件，它具有在侧面的槽中上下移动的杆，并且在其上升或下降时，杆和连杆在开口的上方或下方折叠成一折叠的构形。这些杆可以用手动或电动上下移动，并且可以在任意位置锁住，以防止意外的下降。在装有电动机的布置中，如果在开口中有物体卡住，则安全装置就阻止杆移动。这样，机构或物体就不会损伤。另外一个目的为在开口的顶部或底部设置导向装置，它允许安全栅栏和连杆按可折叠的方式折叠至一比目前使用的空间少的空间中。组件有一框架，它包括两个侧面的槽。在一个实施例中，框架还包括一个装在开口的基座上的底板，或是在开口下方有一折叠的构形的情况下，包括一顶板。在杆与连杆的折叠的构形位于顶部的情况下，当安全栅栏关闭时，最下面的杆在底板附近锁住，以防止强迫打开安全栅栏。
本发明的一目的为提供一紧急逃出机构，以使安全栅栏组件能容易地从建筑物的里面取下，而不必上升或下降安全栅栏。
本发明提供了一种用于开口的安全栅栏组件，包括多根在两个槽之间延伸的杆，这两个槽位于开口的相对面，杆可在槽中滑动，杆的端部在开口的上方保持在槽中，多根杆中的至少一根在每一端在两个槽的每一个中有一与每个槽中的输送机构相连的接头，它们配合成滑动至少一根杆并将各杆保持成隔开一预定的距离，组件包括一用于输送机构的驱动装置和一大体与开口相邻的贮存区，开口与槽配合，贮存区在杆不在开口上就位时保持各个杆。
在一个实施例中，多个连杆将相邻的杆连在一起，而贮存区有导向装置，接纳杆并将其引导成折叠的构形，使杆交替地安排在相对侧。
在另一实施例中，两个槽中有杆驱动链，其相互连接的链节在两个槽中被导向，每根杆在每一端有一接头，与驱动链的链节接合，接合的链节在每根驱动链中以预定数的链节彼此隔开，并将杆保持成隔开预定的距离。
在另一实施例中，本发明提供了一种滑动并折叠多根水平安全杆的方法，水平杆与连杆连接，这些杆越过一开口而进入贮存区，水平杆在两个槽之间在开口的两侧延伸，该方法包括在槽中滑动多根水平杆，将第一杆推出槽，进入贮存区；将第一杆引导至贮存区的一侧，滑动多根水平杆，将与第一杆相邻的杆推出槽，进入贮存区；将相邻的杆引导至贮存区的另一侧；以及继续滑动多根杆，以使其它杆被导入贮存区的一侧及另一侧，以形成一折叠的构形。
在又一实施例中，提供了一种在一开口中形成安全栅栏组件的方法，该组件包括多根安全杆，该杆有与在开口的相对面的两个槽中被导向并可在其中滑动的驱动链的链节接合的保持端，该方法包括下列步骤在两个槽内的导向装置中移动驱动链，直至其端部与驱动链的第一链节接合的第一杆滑动，越过开口；继续在导向装置中移动驱动链，直至其端部与驱动链的第二链节接合的第二杆滑动，越过开口；以及继续移动驱动链，其中其它杆与其它链节接合着，直至安全栅栏组件盖住开口。
在示出本发明的实施例的图中
图1是正视图，它示出了按照本发明的一个实施例的处于保安位置的安全栅栏组件；图2是局部剖视图，它示出了用于图1的安全栅栏组件的槽；图3A至3F是端面视图，它们示出了安全栅栏组件在开口上方的将杆与连杆移入折叠的构形；图4是端面剖视图，它示出了导向装置的另一实施例，该装置用于将安全栅栏以折叠的构形保存在开口的上方；
图5A至5F是端面剖视图，它们示出了安全栅栏组件在开口下方将杆与连杆移入折叠的构形；图6是端面剖视图，它示出了导向装置的另一实施例，该装置用于将安全栅栏以折叠的构形保存在开口的下方；图7是局部正视图，它示出了导向装置的一个实施例，该装置将水平杆保存成折叠的构形；图8是沿图7的8-8线的局部剖视图，它示出了杆的端部，杆的保持端在导向装置的导向槽中；图9是经过槽的剖视图，它示出了带螺纹的轴，在其上附有用于升起安全栅栏组件的螺母附件；图10是与图9相似的经过槽的剖视图，带螺纹的轴上升，与驱动机构脱开；图11是局部正视图，它示出了在槽的顶部的锁紧机构，用于在安全栅栏组件处于下部位置时防止组件被提升；图12是俯视图，它示出了图1的安全栅栏组件，后者在槽与建筑物墙之间有快速松开的连接；图13是在槽的后面的安装板的局部正视图，示出了与建筑物表面上的螺钉或螺栓接合的较宽的上部的长形槽，及水平杆和连杆；图14是分解正视图，示出了模块式构造的水平杆和连杆；图15是前正视图，它示出了安全栅栏组件的一部分的另一实施例，组件具有在侧槽中的驱动链；图16是图15中所示的实施例的侧面剖视图，示出了侧槽和容器，后者用于将杆与连杆一起在开口上方保持在贮存的结构中；图17是与图16相似的侧面剖视图，它示出侧槽和容器，后者用于将杆与连杆一起在开口下方保持在贮存的结构中；图18是详细的正视图，它示出了用于与杆的端部接合的链和链轮；图19是详细的俯视剖面图，它示出了驱动链在槽形导向装置中与越过开口的杆相连；
图20是安全栅栏组件的另一示意图，它示出杆与侧槽的连接，槽具有上部容器，以在开口的上方贮存上升的杆；图21是图20中所示的实施例的详细的正立面图，它示出了与链节相连并在开口上方贮存在容器中的杆的端部；图22是详细的俯视剖面图，示出了擒纵机构，后者用于保证上部容器的杆与驱动链上的隔开预定数的链节的链节接合；图23是一端视图，示出了开口上方的具有杆和擒纵机构的容器，该机构用于将杆送入开口两侧的驱动链的相对的链节中；图24是一正视图，示出了在相邻杆之间具有柔性连接间隔片的安全栅栏组件的另一实施例；图25是一侧视图，示出按照本发明的另一实施例的杆驱动链和贮存驱动链，各杆相互隔开一段距离；图26是一与图25相似的侧视图，示出了在贮存驱动链上紧靠在一起的两根杆；图27是一透视图，示出了两根具有长的搭接的固定器的杆，而且两根杆紧靠在一起；图28是一示意透视图，它示出了按照本发明的实施例的用于贮存驱动链的中间驱动机构；图29是局部正视图，它示出了本发明的又一实施例，其中，各个杆成一角度越过开口；图30是详细的正面剖视图，它示出一驱动链，该链不是无端链而是将备用链节贮存在开口的上方的各个杆之间。
在图1中示出了安全栅栏组件10，其中多根水平杆12被连杆14隔开一段距离，由于两个相邻的杆12互相间隔地在一些与其连接的连杆14之间，两个相邻杆的上下方都与连杆14连接，因此相邻的杆12被连杆隔开。连杆14的细节将在下面描述。
每根杆12的端部插入垂直地位于开口17的两侧的槽16中，该开口被安全栅栏组件16盖住。底部的水平杆12Z在其每一端有带螺纹的附件18，该附件18又与在每个槽16中的带螺纹的轴20连接。
槽16在下部与在开口17的下方延伸的底板22连接。底板22在将槽16连接在一起的同时，也提供了用于底杆12Z的底部支承。在某些应用中，底板22被省去，而开口的下沿则形成底部支承。
在两个槽16的顶部是一个空间24，用于在杆处于已经上升的折叠的结构中时贮存杆12和连杆14。带螺纹的轴20的顶部的第一锥齿轮与具有驱动机构30的连接轴28上的第二锥齿轮啮合，该驱动机构包括用于上升和下降组件10的电动机和齿轮。第一锥齿轮26在第二锥齿轮27的上方，以便在带螺纹的轴20上升时，它们可以脱开(下面要说明)。
图2示出了水平杆12在槽16中的端部上的保持头32，该槽有朝内倾斜的唇34，以防止杆12被拉出槽外。组件的底杆12Z可以没有保持头32，因为它与带螺纹的轴20上的带螺纹的附件18相连。任何迫使杆12跑到槽16的外面的企图都会造成唇34被往内推，将杆12紧紧抓住。
如图1所示，连杆14在上端有固定的附件38，其中，它们刚性地固定在每个杆12上，而在底端的一个枢转接头40则与相邻的下部的杆12连接。
图3A至3F示出了正在折叠至开口上方的空间24中的杆12和连杆14。图3A示出了安全栅栏组件处于安全下降的位置，其顶杆12A位于槽16的顶部。通过旋转带螺纹的轴20，使螺母附件18向上升，而底杆12Z则向上推杆12和连杆14的组件，从而使组件上升。图3A至3F所示的布置是用于安装在平直的表面上的安全栅栏组件的，因此，它有一平直的内导向件44和一弯曲的外导向件46，它们从槽16的两个侧面向上延伸。当顶杆12A如图3B所示向上移动时，它朝空间24的弯曲的导向件46折叠过去。刚好在槽的上方，在平直的导向件44处，有一掣子48，以保证顶杆12A朝弯曲的导向件46折叠过去。图3C示出了第二杆12B，它被笔直地往上推到靠在平直的导向件44上。图3D示出第三杆12C，它被朝弯曲的导向件46推过去，而图3E则示出了杆12D，它被笔直地往上推，靠在平直的导向件44上。图3F示出了第五杆12E，它被朝弯曲的导向件49推。当底杆12Z迫使组件向上时，各个杆轮番地被引导至弯曲的导向件46，及被平直的导向件44引导，形成一折叠的构形。
图4示出了用于折叠的构形的空间24的另一实施例，它具有两个弯曲的导向件46。这种布置不适于齐平地靠在壁上的安装，但是可以一体地建在建筑物中。折叠的构形以与图3A至3F所示的同样方式应用。
在图5A至5F所示的安全栅栏组件的另一实施例中，采取措施使多根杆12和连杆14下降，成为在开口下方的折叠的构形。连杆14的至少一个端部具有与杆12摆动的接头，它也可以是两个端部都有枢转接头。
图5A示出了进入折叠空间24的底杆12Z，它在图5B中到达空间24的底部，在图5C中，下一根杆12Y开始离开平直的导向件44朝弯曲的导向件46折叠。图5D示出了杆12Z与12Y之间的连杆14平躺在折叠空间的底部上。图5E和5F示出了当杆12下降时，杆12与连杆形成折叠的构形。
图6示出了开口下方的折叠空间24的另一实施例，它具有与图4的用于开口的上方的折叠构形的布置相似的两个弯曲的导向件46。
图7和8示出了导向件44、46上的机构，它用于保证杆12能跟随图3A至3F所示的折叠的构形，并在栅栏组件10在槽46中上升和下降时都不会挤住。图7示出了弯曲的导向件46的局部正视图，该导向件沿每个槽16具有垂直的沟50。如图8所示，在顶杆12A的如图3C所示的与弯曲的导向件46接触的位置，在与弯曲的导向件46处开始的沟50接合的一侧，每个杆12的端部的保持头32有一接合部分52。沟50在顶杆最初接触弯曲的导向件46的位置附近开始。保持头32的端部的接合部分52(如图7和8所示)防止杆12从水平位置扭开，并防止在杆12上升和下降时挤住。由于连杆14有一装在杆12上的固定端38，故接合部分52位于伸出的连杆14的相反侧，以致能被导入沟50中。当后面的杆12上升及连杆14成为基本水平时，下一个保持头32上的接合部分52被导入沟50中。这样，两侧的接合部分52都被导入弯曲的导向件46和平直的导向件44的合适的沟50中。当拉开时，最下面的杆12上的接合部分52从沟50中拉出，下一个杆12就位。
图9与10示出了附在底杆12Z上的带螺纹的轴20上的带螺纹的螺母附件18。可以看出，底杆12Z附在螺母18的下侧，以使底杆12Z在最下面的位置与底板22齐平。带螺纹的轴20有一底肩60，后者有一直径较小的下部62，穿过底板22的孔64向下伸出。在带螺纹的轴20的顶部有一顶肩66，后者与具有较小直径的上部68相连，该上部穿过槽16的顶部上的板72的孔70。在上部68的顶部有一锥齿轮26，它与连接轴28上的第二锥齿轮27啮合。在顶肩66与板72之间，在轴的上部68的周围放置一弹簧74。当底杆12Z到达底部并停靠在底板22上或碰到障碍而不能进一步向下移动时，则两根带螺纹的轴20的至少一根如图10所示向上升，并且本身又与锥齿轮26和27的至少一个脱开，以致至少一根轴20不再转动。图中示出一限位开关76，它在带螺纹的轴20之一上升及锥齿轮26和27脱开时，就切断通至电动机的动力，以便停止两根轴20的旋转。这样，如果在开口中有障硬或者当底杆12Z到达开口17的底部时，此机构就防止杆下降。虽然此布置示出了各杆在开口上方上升成折叠的构形，但是同样的机构也可以倒过来，用在在开口下方或折叠的构形的情况。
利用图9和10所示的机构，如图11所示，在槽16中，在导向件44与46的下方，在带螺纹的轴的顶部附近设置一轴环80。当最下面的带螺纹的附件18不再能往下移动时，带螺纹的轴20向上升，轴环80枢转一具有下部接合端84的杠杆臂82，该接合端穿过槽16中的开口86。此接合端84的位置为挡住相邻的水平杆12上升。这样，如果例如底杆12Z断裂或连杆14切断，锁紧机构就起着另一个安全装置的作用，使之仍然不能将其余的杆12往上推，这是因为，接合端84挡住下一根杆12，使之不能往上移，而连杆14则支承其它杆12处于成互相隔开的关系。当折叠的构形位于开口下方时，此机构以同样的方式工作，除非在最上面的带螺纹的附件18不再能往上移动时，带螺纹的轴20往下移动。
在图12和13所示的另一种构形中，设有使包括安全栅栏组件的整个框架能快速地从建筑物的边上松开的装置。图12示出了装在开口附近的墙壁表面92上的安装板90。安装板90用多个壁螺钉93或其它类型的附件装在墙壁表面92上，并且有一系列带头螺栓94，其有加大的头部96伸出来。如图13所示，在槽16的一侧设有一系列具有较宽的上部100的长槽98，长槽98与带头螺栓94的外面相配。在每个槽16的下方设置一楔子102，它用固定构件104支承。楔子将槽16保持成一个高度，以使带头螺栓94的加大的头部96在较宽的上部的下面与槽98齐平。当用一快速松开杠杆机构(未示出)将楔子去掉时，槽16往下落，整个安全栅栏组件就可离开墙壁表面移动，用带头螺栓94的加大的头部96穿过槽98的较宽的上部100。在另一构形中，在组件的一侧设置一铰链106。铰链106允许组件10摆动而被打开。安全栅栏组件10的快速松开机构用于从建筑物火灾逃离或事故逃离，尤其是，在如果有动力故障而且无法上升各个杆12的情况下。
在操作时，杆12始终保持为水平位置。当处于折叠的构形时，重要的是，它们要保持其水平位置，以防翻转或落入一侧，使机构挤住。杠12的保持头32上的接合部分52有助于防止发生翻转。当各杆下降时，锥齿轮26、27就脱开，这是因为，两个带螺纹的轴20已经上升，同时，锁紧机构如图11所示已经接合，将顶杆12中的一个锁住。为了上升各个杆，齿轮26、27反转，并且当它们彼此啮合时，带螺纹的轴20下降，以致轴环80使杠杆臂82向下枢转，使接合端84与槽16中的开口86脱离接合，而杆12则向上移入贮存区24，如图3A至3F形成折叠的构形。当折叠的构形在开口下方时，就进行反向操作。
在图1中示出两根带螺纹的轴20的旋转用由电动机30驱动的连接轴28和锥齿轮26、27进行，或是用用手操作的曲柄31进行。在另一实施例中，可以用两个同步电动机，每个驱动一根带螺纹的轴20。在又一个实施例中，可以有一手动机构，以用于转动带螺纹的轴20，这种手动机构是同步的，以便两个带螺纹的轴20同时旋转，以保持各个杆基本水平。杆组件的上升和下降是通过转动带螺纹的轴20实现的。当带螺纹的附件18由于它位于底部或由于有一障碍阻止底杆12Z向下移动时，则至少有一根带螺纹的轴20上升，使锥齿轮26、27脱开，并触动限位开关70，从而切断电动机30。当带螺纹的轴20上升时，上部的锁紧机构如图12所示被致动，以致上杆12不能移动，直至锁紧机构脱开。
水平杆12本身可以与连杆14一起做成如图14所示的模块单元，杆12用内杆110和套筒112形成，后者用于将连杆14间隔开来。杆110在一端有一保持头32，在另一端有一可取下的保持头32A，后者有一与相邻的套筒112中的槽116接合的舌部114。所示的连杆14在杆12的一端有一固定的接头38，在另一端有一枢转接头40。在另一实施例中，连杆14可以有两个枢转端。通过具有不同尺寸和长度的模块单元，安全栅栏组件可做成能盖住任何特殊尺寸的开口并可折叠入位于开口上方的贮存区24中。
在另一实施例中，安全栅栏组件10(如图15所示)有多根杆12，它们用连杆14隔开，后者在相邻的杆12之间相互隔开。每根杆12的端部都插入具有驱动链120的槽16中，驱动链在第一链轮122和第二链轮124上运动。
图16示出了位于墙壁表面92的开口17的前面的安全栅栏组件的剖面。在开口17的上方示出了像容器126这样的贮存区，并在容器126中示出了具有连杆14的折叠的安全杆12。图17示出了与图16所示的相似的安全栅栏组件的剖视图，其差别在于容器126位于开口17的下方。
驱动链120的细节示于图18中，它绕第二链轮124旋转，后者有一从墙壁伸出的、基本垂直于杆12的旋转轴线。每根杆12在每一端都有一突出部分32，它如图19所示穿过槽16的侧面的侧槽128。突出部分32有一将杆12的端部保持在槽16中的盘形构件130，并且有一端部件132，后者伸出以与驱动链120的链节134的开口接合。在图18中所示的在下部槽形构件138中的链条导向装置136的作用为将驱动链120从链轮124上引导开，以使每根杆12的端部件132不与链轮124的齿发生干涉。槽16用螺栓140夹持在开口17的旁边的壁上，在图19中示出的一个卡合盖142则在槽16的外面。由于槽16主要放置在建筑物的里面，故盖142只能从里面够得着。
虽然图18和19示出的驱动链120具有基本与杆12成直角的链轮轴线，但是在另一实施例中，链轮轴线可以基本上平行于杆12。在此情况下，一链节板(未示出)从链节134的侧面伸出，与杆12的一个端部接合。
虽然图15示出了各杆12之间的连杆14，但是图20则为一透视图，它示出了具有杆12而没有将杆12连接在一起的连杆的安全栅栏组件。这样做是可能的，因为每根杆都单独地夹持在一链节中。连杆14并不垂要，因为开口并不太宽，杆12不容易被撬开。图21、22和23示出了用于图20所示的百叶窗组件的机构的一个实施例。如图21所示，驱动链120在第一链轮122上旋转，后者是一个8个齿的驱动链轮，有一齿被去掉。每次都是第一链轮122旋转，被去掉的齿空开，每根杆12上的突出部分32的端部件132与链节134上的连接开口接合，然后在驱动链120绕链轮122运动时该端部件132被传送越过开口。链轮122上的去掉的齿在图22中表示得更清楚，端部件132与驱动链120的链节134接合，第一链轮122在轴144上旋转，而轴144又被从动锥齿轮146驱动。图1中所示的驱动轴28越过开口在两根驱动链120之间延伸。虽然没有示出，但是驱动轴28是用一电动机驱动的，后者可沿任一方向旋转，以使杆12滑动越过开口。在驱动轴的每一端都有一驱动锥齿轮150，它与轴144上的锥齿轮146啮合，以驱动第一链轮122。这样，驱动轴28的旋转使开口的两侧的在槽16中的两个第一链轮122转动，并且以完全相同的速度移动链条120，以使各杆12在它们接合在驱动链120的各个链节中时保持基本均匀地相互隔开。
在锥齿轮150上附有擒纵轮152，它有一与杆12的突出部分32接合的缺口154。各杆12最初都贮存在一贮存结构中，后者在所示实施例中为一在开口的上方的容器126并且位于横轴28的上方。导向装置156将杆12导入槽158中，在该处各杆单独地下落。当擒纵轮152旋转时，第一杆12的突出部分32被缺口154接合，缺口将杆12向下移，直至杆12的端部件132与链节134的连接开口接合，该链节在链轮122上，在去掉链齿的地方。这种情况适用于开口两侧的两条驱动链120的两个链轮122。当驱动链120向下移动时，杆12的突出部分32与槽16的沟槽128配合，擒纵轮152继续旋转，直至它拾取第二杆12并将其下降到槽16的沟槽128中，与此同时，杆12的每个端部件132在链轮122的去掉齿的位置上与链节的连接开口配合。这样继续下去，直至所有杆12都越过开 17相互隔开。对于一个有8个齿的链轮122，端部件132与每第8个链节接合。在一个实施例中，一个去掉一个齿的八齿驱动链轮提供杆的4英寸(10.16cm)的间距。在另一实施例中，驱动链的速度向上和向下都为2英寸(5.08cm)每秒。
当上升各杆时，驱动链在擒纵轮152沿相反方向转动时沿相反方向移动。擒纵轮152上的缺口154拾取每根杆12的突出部分32并使端部件132与驱动链120脱开。杆12上升并被推入容器126中，同时将其它杆向上推。容器126最好衬以软质材料，以减少杆12的噪声。当各杆12向上移动时，它们伸开，占据容器126的空间。
虽然图21、22和23所示的机构示出了位于开口顶部的容器126，但在另一实施例中，容器126也可位于开口的下方。所示的同样的机构可用于进给单个的水平杆12，使之与链条120接合。不过，设置了一个弹簧机构(未示出)，将水平杆12往上推，以保证每个突出部分32与擒纵轮152的缺口154接合。
在另一实施例中，安全栅栏组件有基本垂直的杆12，槽16与驱动链120设在顶部和底部。在这种结构中，杆12与驱动链120的接合并不依靠重力。
当连杆14与各杆结合在一起时，如果第一杆12总是保持在驱动链120的链节134中，则擒纵轮就不重要。去掉一个齿的链轮只允许杆12的端部件132在去掉链轮轮齿的地方接合。采用如图18所示的机构，链的导向装置136将驱动链120从下链轮124上导开，以使链轮轮齿不与和驱动链120的链节134接合的杆12的端部件132发生干涉。在此机构中设置了另外的间距结构。在一个实施例中，一个塞子160(如图18所示)位于链节134的每个所谓的连接开口或空间中，这样就避免了擒纵机构的必要性。塞子160最好用塑料制造并且与链节134一起移动，从而防止杆12的端部件132与链节134接合。通过将塞子160放在除去被杆12的端部件132接合的链节以外的每个链节中，就可使各个杆12按预定的距离相互隔开。
图24中示出了保持隔开预定的距离的另一实施例。在此实施例中，作为保存杆12的容器126示出的贮存区位于开口的下面，在第二链轮124的下方。
链轮124是一短齿链轮，也就是说，齿124A的顶部被去掉的链轮。由于具有截短的齿，杆12的端部件132不会与截短的齿124A发生干涉。
虽然此实施例示出了短齿链轮，但是也可以采用如图21所示的具有去掉的齿的链轮，或是按另一种方案，可以采用如图18所示的链的导向装置136，将链条移离链轮。
图中示出了柔性连接间隔片170，它们附在所有杆12的每一端的突出部分32上。当各杆越过开口时，间隔板确定了两杆12之间的预定的距离，但是当各杆彼此靠近时就折叠在一起。当各杆越过开口移动，进入容器126，以使它们能彼此紧贴在一起时，一种折叠构形示于图24中。当总是不与驱动链120脱开的第一杆12向上移动时，间隔片170拉其后面的相邻的杆，使之与驱动链120的链节接合。
在图25、26和27中示出了另一实施例，具有称为贮存驱动链180的第二组驱动链。这些贮存驱动链180的位置与杆驱动链120成一直线，或是与第一链轮122相邻，在开口的上方，或是与第二链轮124相邻，在开口的下方。在所示实施例中，链轮是如图24所示的全部短齿的链轮，故链轮轮齿不会与驱动链和杆12之间的接头发生干涉。杆12在每一端都有突出部分32与如图19所示的槽16的侧槽128配合。突出部分32的端部的盘形构件130有长的固定器182，后者有四个成一直线的突起184，以与相邻的链节的开口接合。如图27所示，固定器182有一宽度，它比链节的链板之间的空间的宽度的一半还小，固定器设置成搭接的，以使相邻的杆12有错开的固定器，从而使各杆在容器126中时能保持在一起。
在图25中，所示的杆12是彼此隔开的，第一杆有跨接在杆驱动链120和贮存驱动链180之间的固定器182。当各杆12移动，进行贮存时，杆驱动链120移动固定器182，使之与贮存驱动链180接合，后者被间歇地驱动，并且移动成刚好足以使上部的固定器182离开杆驱动链120。以后，如图26所示，下一根杆12向上移动，下面的杆的固定器182与第一杆的固定器182搭接，以使两根杆12紧靠在一起。这样，当各杆被贮存时，它们都在贮存驱动链180上紧靠在一起。
为了下降或上升各杆12，根据贮存驱动链180是在开口上方还是下方而间歇地移动贮存驱动链180，进给各杆，以使固定器182与连续移动的杆驱动链120接合。贮存驱动链180的间歇运动要安排成能保证各杆之间的间距即链节的数目在越过开口时总是相同的。
图28是用于图25和26所示的杆驱动链120和贮存驱动链的驱动机构的示意透视图。中间齿轮190与连续的驱动齿轮192啮合，以驱动杆驱动链的第一或第二链轮122、124。一中间驱动齿轮段194与中间齿轮190做成一样，并驱动一中间驱动齿轮196，该齿轮196驱动贮存驱动链180。一中间锁紧轮198用键连接在中间齿轮190上并且有一切口200，后者位于中间驱动齿轮段194的上方。一锁紧块202装在中间驱动齿轮196上并且在中间驱动齿轮段194与中间驱动齿轮196啮合时只允许中间驱动齿轮196旋转。在所有其它时间，中间齿轮锁紧块202则不能旋转，因为它被锁紧轮198的周边阻止。
所述驱动机构也可以是用于转动驱动轴28的齿轮驱动电动机。在一优选的实施例中，包括一带电动机的制动器，因而在切断动力时，杆12不能移动。在另一实施例中，可以设置一手动的旋转曲柄(未示出)，以便在有动力故障时，可以简单地通过旋转驱动轴28而手动上升或下降各杆12。
此外，为防备紧急事故，在齿轮驱动电动机和驱动轴28之间可以包括一离合器或释放销，以使齿轮电动机与驱动轴28脱开。由于驱动链可以自由移动，这样就允许往上或往下推各杆12。驱动链120在链轮122、124上旋转，并且在每根水平杆到达驱动链120的终点时，杆与驱动链120脱开，并且落在地面上，或是按另一种方案，根据所提供的特殊的实施例被导入容器中，从而提供一用于紧急事故的逃出开口。安全栅栏组件最好放在建筑物里面，因为入侵者不能容易地接近操作机构。
图29示出了一安全栅栏组件，其中，杆12的端部用一可枢转的滑动杆的附件210连在一起，后者可以如图18所示有一用于连至链节134上的单独的销钉组件，或者可有如图25和26相似的复式接头。这样就允许各杆按之字形越过开口。
虽然在其它图中所示的驱动链是按绕第一链轮122和第二链轮124旋转示出的，但是在图30中则示出一并不是无端的驱动链120A。一单个的驱动链轮122A位于槽16的顶部，而驱动链120A则使杆的端部件132永久地附在链节134上，后者按预定的链节数相互隔开。链轮122A是一短齿链轮，因为其齿不会与杆12的端部件132发生干涉。当杆12向上移动进入贮存区126时，驱动链120A的中间链节折叠起来(如图30所示)，因而这些杆12尽可能靠近地被贮存。链轮122A往下拉驱动链120A，进给杆12越过开口，并在杆12之间提供间距。
可以对各实施例进行各种更改而不背离本发明的范围，本发明的范围用下列权利要求限制。
权利要求
1.一种用于开口的安全栅栏组件，包括多根在两个槽之间延伸的杆，这两个槽位于开口的相对面，杆可在槽中滑动，杆的端部在开口的上方保持在槽中；多根杆中的至少一根在每一端在两个槽的每一个中有一与每个槽中的输送机构相连的接头，它们配合成滑动两个槽之间的至少一根杆；用于输送机构的驱动装置，以使多根杆滑动越过开口；和一与开口大体相邻的贮存区，与槽配合，以在杆不在开口上就位时接纳并贮存杆。
2.一种用于开口的安全栅栏组件，包括；多根在两个槽之间延伸的水平杆，两个槽每个位于开口的一侧，杆可垂直地在槽中滑动并且有保持在槽中的杆的端部；多根连杆，它们连接相邻的杆并沿杆互相隔开，每根连杆至少有一端可摆动地与一根水平杆相连；在两个槽的每一个中，多根水平杆的至少一根杆在每一端有一与每个槽中的上升和下降机构相连的接头，它们配合成上升和下降至少一根杆并保持至少一根杆基本水平；用于上升和下降机构的驱动装置；一个与开口相邻的贮存区，与槽配合，贮存区接纳水平杆并将其引导成折叠的构形，杆交替地安排在相对侧，所述的水平杆保持成折叠的构形。
3.如权利要求2的安全栅栏组件，其特征在于，与贮存区最近的每根连杆的一端与一根杆可枢转地连接，而距离贮存区最远的每根连杆的另一端则与相邻的杆有一固定的连接。
4.如权利要求2的安全栅栏组件，其特征在于，上升和下降机构包括一附在多根水平杆的离开贮存区最远的杆的每一端上的带螺纹的接头，带螺纹的接头与每个槽中的垂直的带螺纹的轴接合。
5.如权利要求3的安全栅栏组件，其特征在于包括一接合部分，从保持在槽中的杆的端部沿与连杆的固定接头相反的方向伸出，接合部分与设在贮存区中的保持装置接合，以保证每根杆在各杆进入贮存区时移动成折叠的构形，并在各杆离开贮存区时往回移动，进入槽中。
6.如权利要求2的安全栅栏组件，其特征在于，水平杆与连杆的组合用模块单元构造，
7.如权利要求4的安全栅栏组件，其特征在于，每根带螺纹的轴有垂直地朝贮存区移动的装置。
8.如权利要求7的安全栅栏组件，其特征在于，它包括一锁紧机构，其位置为在带螺纹的轴已经垂直移动时锁住安全栅栏组件中的一根或多根水平的杆。
9.一种用于一开口的安全栅栏组件，包括多根在两个槽之间延伸的杆，这两个槽位于开口的相对面，杆可在槽中滑动，杆的端部在开口的上方保持在槽中；具有相互连接的链节的杆驱动链，它在两个槽中被导向；每根杆在每一端有接头与驱动链中的链节接合，结合的链节在每根驱动链中以预定数的链节彼此隔开并将杆保持成隔开预定的距离；一驱动装置，它用于以相同的速度移动驱动链，使各杆在槽中滑动越过开口；和一与开口基本相邻的贮存区，开口与槽相配，贮存区在各杆不在开口上就位时接纳并保持各杆。
10.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，用于移动驱动链的驱动装置至少是一链轮，它与每条驱动链接合。
11.如权利要求10的安全栅栏组件，其特征在于，链轮有截短的齿。
12.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，驱动链在两个槽中被导向。
13.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，驱动链与在槽上形成的狭槽配合，链节具有朝着槽的开口的连接开口，以用于与杆的端部接合。
14.如权利要求10的安全栅栏组件，其特征在于，至少一个链轮有一基本垂直于杆的轴线。
15.如权利要求10的安全栅栏组件，其特征在于，至少一个链轮有一基本平行于杆的轴线，以及链节上的连接开口包括改型的链条链节侧板，侧板具有与杆的端部接合的沟。
16.如权利要求10的安全栅栏组件，其特征在于，至少一个链轮去掉至少一个齿，每根杆的每一端的接头在至少一个链轮的去掉齿的位置与链节的连接开口的一个接合。
17.如权利要求10的安全栅栏组件，其特征在于，包括一擒纵机构，用于进给每根杆的端部，使之与每条驱动链的一个链节接合，接合的链节在每条驱动链上彼此隔开预定的距离，以在各杆之间提供所要求的间距。
18.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，杆的每一端的接头与链节接合，以防止杆旋转。
19.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，相邻的杆的端部有在两个相邻的杆之间的柔性连接间隔片，连接间隔片有相同的长度，以在杆在开口上就位时保持各杆以预定的距离互相隔开。
20.如权利要求19的安全栅栏组件，其特征在于，用于各杆的贮存区的位置基本与开口相邻，以接纳各杆，而柔性连接间隔片则拉相邻的杆，以使当杆在槽中滑动时每一端的接头与相对的驱动链上的接合链节接合。
21.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于包括贮存驱动链，后者的位置与杆驱动链相邻并与之成一直线；在杆的每一端的接头包括一长的固定器，以与至少两个相邻链节的开口配合，固定器有足够的长度，以跨接在贮存驱动链与杆驱动链之间；在相邻杆上的长的固定器在贮存器中将相邻的杆紧密地保持在一起；以及用于贮存驱动链的中间传动装置将按预定距离隔开的各杆进给至杆驱动链上并从杆驱动链上收集各杆，将各杆紧密地保持在一起。
22.如权利要求21的安全栅栏组件，其特征在于，相邻杆上的长的固定器在各杆在贮存区中紧密地保持在一起时相互搭接。
23.如权利要求14的安全栅栏组件，其特征在于，驱动链在最靠近贮存区的第一链轮上移动，每条链有一与每一链轮相邻的偏置的导向装置，所述的导向装置将驱动链导离第一链轮，使每根杆的端部与所对的接合链节的连接开口接合。
24.如权利要求23的安全栅栏组件，其特征在于它包括链节插件，其位置在不与杆的端部接合的链节的连接开口中。
25.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，有一释放机构，用于脱开移动驱动链的驱动装置，从而允许通过推动各杆而使驱动链能自由移动，以便能提供一紧急出口。
26.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，每个杆驱动链用与开口的一侧相邻的单独的链轮驱动，每个驱动链在相对的驱动链上有附在链节上的杆，驱动链和杆在各杆未在开口上就位时被保持在贮存区与开口相邻的位置。
27.如权利要求9的安全栅栏组件，其特征在于，各杆按之字形构形越过开口布置，相邻的杆的端部在每一端可枢转地连接在接头上。
28.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于，贮存区是一位于开口上方的容器。
29.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于，贮存区是一位于开口下方的容器。
30.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于包括脱开装置，后者在有障碍物防止水平杆移动时脱开驱动装置。
31.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于包括锁紧装置，后者在各杆位于开口上时防止杆被用手移动。
32.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于，两个槽的每一个都有向内倾斜的唇，以防止杆的端部被拉出槽外。
33.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于，杆的端部有保持头，以将每根杆的端部保持在槽中。
34.如权利要求1、2或9的任一项的安全栅栏组件，其特征在于包括一用于松开组件并揭开开口的快速释放器，快速释放器包括多个具有较宽的长形狭槽，具有上部开口与至少一个槽配合，狭槽与在开口的至少一侧在墙壁表面上的连接装置接合，组件还包括一可移动的楔形构件，它与至少一个槽配合，以允许至少一个槽下落，从而使连接装置穿过长的狭槽的较宽的上部开口，使安全栅栏组件与墙壁表面脱开。
35.一种滑动和折叠多根水平安全杆的方法，水平杆用连杆连接，这些杆越过开口进入其位置为接纳各杆的贮存区，各杆在开口的一侧的两个槽中延伸，该方法包括下列步骤在槽中滑动多根杆，以将第一杆推出槽，进入贮存区；将第一杆引导至贮存区的一侧；滑动多根杆，将与第一杆相邻的杆推出槽，进入贮存区；将相邻的杆引导至贮存区的另一侧；以及继续滑动多根杆，以及使其它杆被导入贮存区的一侧及另一侧，以形成折叠的构形。
36.如权利要求35的滑动和折叠多根水平安全杆的方法，其特征在于，滑动通过旋转槽中的带螺纹的轴进行，带螺纹的轴有带螺纹的接头与未被推出槽外进入贮存区的各杆的一根连接。
37.在一开口上形成安全栅栏组件的方法，该组件包括多根安全杆，各杆有在开口的相对的侧面的两个槽之间延伸并可在槽中滑动的保持端，该方法包括下列步骤在两个槽内的导向装置中移动驱动链，该驱动链有互相连接的链节；进给第一杆的相对的保持端，与驱动链的第一链节接合，以便第一杆越过开口滑动；进给第二杆，与和第一链节隔开一预定数的链节的第二链节接合；以及继续移动驱动链，使其它的杆与隔开一预定数的链节的其它链节接合，直至安全栅栏组件盖住开口。
38.在一开口上形成安全栅栏组件的方法，该组件包括多根安全杆，各杆有与驱动链的链节接合的保持端，驱动链在开口的相对的侧面的两个槽中被导向并可在槽中滑动，该方法包括下列步骤在两个槽内的导向装置中移动驱动链，直至其端部与驱动链的第一链节接合的第一杆滑动越过开口；继续在导向装置中移动驱动链，直至其端部与驱动链的第二链节接合的第二杆滑动越过开口；以及继续移动驱动链，其中其它杆与其它链节接合着，直至安全栅栏组件盖过开口。
全文摘要
可伸缩的安全栅栏组件(10)。组件(10)用于放在开口(17)上或里面,并有多根在两个槽(16)之间延伸的杆(12),两个槽(16)位于开口(17)的相对侧,各杆(12)可在槽(16)中滑动。各杆在每个槽(16)中以其每一端与一在每个槽(16)中的输送机构(20)连接,它们配合成滑动各杆(12)越过开口(17)。设置一用于输送机构(30)的驱动系统,在槽(16)的端部的导向装置(44、46)引导各杆(12)并将其保存在基本与开口(17)相邻的贮存区(24)中。
文档编号E06B9/06GK1252849SQ98804395
公开日2000年5月10日 申请日期1998年3月18日 优先权日1997年3月20日
发明者摩西·科恩－拉维德, 朗·W·麦克尔雷恩 申请人:拉弗科创新公司