自动化电炒锅的制作方法

文档序号:8210314阅读:534来源:国知局
自动化电炒锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工设备,尤其是涉及一种自动化电炒锅。
【背景技术】
[0002]目前,电炒锅是炒制企业必不可少的食品加工设备之一,现有的电炒锅具有多种不同的结构和种类,其中较为常见的是蒸汽电炒锅,其锅体包括有对炒锅进行加热的蒸汽夹层,工作时,电机通过传动机构带动锅体内的搅拌翅进行转动以实现对食物的翻炒。如专利号为ZL 201020580831.8(授权公告号为CN 201860702 U)的中国实用新型专利所公开的《蒸汽自翻转炸炒锅》,其包括底座、锅体座、锅体、电气系统、控制面板,锅体座固定在底座上部,锅体的外侧及底部固定有通过蒸汽的盘管式蒸汽夹套,夹套外固定有保温层,保温层外固定有不锈钢镜面装饰板,在电气系统中的变频器通过导线与搅拌电机相连。
[0003]现有电炒锅普遍存在的问题是不能对蒸汽的气压和蒸汽温度进行有效监控和控制,使用过程中往往会出现蒸汽气压过大或者过小以及者蒸汽温度过高或者过低的现象,这不仅影响电炒锅的翻炒效果,而且还存在安全隐患。此外,现有电炒锅的搅拌翅的结构较为简单,对食物的翻炒不够均匀,炒锅在工作过程中往往会产生食物抱团现象,进而影响翻炒效果。综上所述,有待对现有的电炒锅作进一步改进。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种使用安全、自动化程度高的自动化电炒锅。
[0005]本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种翻炒更为均匀的自动化电炒锅。
[0006]本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该自动化电炒锅,包括支架和安装在支架上的锅体,所述的锅体具有蒸汽夹层,其特征在于还包括有:
[0007]第一电机,安装在所述的支架上;
[0008]转轴,轴向设于所述的锅体内且一端伸出于所述的锅体,并在所述第一电机的驱动下转动;
[0009]第二电机,安装在所述的支架上;
[0010]锅体翻转机构,在所述第二电机的驱动下带动锅体翻转;
[0011]搅拌组件,安装在所述的转轴上并随转轴同步转动;
[0012]进汽管路,进汽端与蒸汽源相连通,出汽端连接在锅体上并与所述的蒸汽夹层相连通;
[0013]进汽阀,安装在所述的进汽管路上;
[0014]泄压管路,安装在锅体上并与所述的蒸汽夹层相连通;
[0015]泄压阀,安装在所述的泄压管路上;
[0016]控制箱,安装在所述的支架上;
[0017]蒸汽压力传感器,安装在所述的蒸汽夹层内并探测蒸汽夹层内的蒸汽压力,并输出信号给所述的控制箱;以及
[0018]蒸汽温度传感器,安装在所述的蒸汽夹层内并探测蒸汽夹层内的蒸汽温度,并输出信号给所述的控制箱。
[0019]本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为,该自动化电炒锅的搅拌组件包括沿着所述转轴的轴向间隔安装在转轴上的搅拌轴和安装在每个搅拌轴端部的搅拌翅,所述搅拌翅朝向锅体内壁一侧的边沿轮廓与锅体对应位置的内壁轮廓相匹配,在所述的至少一个搅拌轴的中部安装有搅拌板,且所述的搅拌板相对于所述转轴的轴线呈倾斜设置。所述的搅拌板可以是平板也可以弯曲的板,设置上述结构的搅拌板后,可以更有效避免搅拌过程中可能出现的食物抱团现象,从而使翻炒更为均匀。
[0020]为了对蒸汽压力和蒸汽温度进行智能控制,在所述的控制箱上安装有控制面板,在所述的控制面板上安装有蒸汽压力控制开关和蒸汽温度控制开关,所述蒸汽压力控制开关根据所述蒸汽压力传感器的输出信号对蒸汽夹层内的蒸汽压力进行调节,所述蒸汽温度控制开关根据所述蒸汽温度传感器的输出信号对蒸汽夹层内的蒸汽温度进行调节。
[0021]进一步优选,在所述的控制面板上还安装有电源开关、第一电机转速调节开关、第二电机正反转控制开关以及第二电机启动开关和第二电机停转开关。
[0022]为了提高加热和保温效果,所述的蒸汽夹层为整体夹层,所述蒸汽夹层中位于锅体中部以下部分的蒸汽夹层构成加热层,所述蒸汽夹层中位于锅体中部以上部分的蒸汽夹层构成保温层。
[0023]转轴在第一电机的驱动下进行转动,优选地,该自动化电炒锅还包括有与所述第一电机和转轴相配合的减速箱,在所述第一电机的输出轴安装有第一带轮,所述减速箱的输入轴上安装有第二带轮,所述的第一带轮和第二带轮之间安装有第一同步带,所述减速箱的输出轴上安装有第三带轮,所述的转轴上固定有第四带轮,在所述的第三带轮和第四带轮之间安装有第二同步带。
[0024]锅体翻转机构可以采用多个结构,优选地,所述的锅体翻转机构为蜗轮蜗杆机构,所述第二电机的输出轴上安装有第五带轮,所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆的一端安装有第六带轮,在第五带轮与第六带轮之间安装有第三同步带,所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮固定在所述锅体的端部并与锅体同步转动,并且,所述的蜗轮位于所述的第四带轮的内侧并与第四带轮同轴设置。
[0025]与现有技术相比,本发明的优点在于:该自动化电炒锅通过在蒸汽夹层内设置蒸汽压力传感器和蒸汽温度传感器,并将探测到的相应信号传输给控制箱,控制箱进而可以控制蒸汽夹层的蒸汽压力和蒸汽温度,避免出现蒸汽夹层内蒸汽压力过高或过低以及蒸汽温度过高或过低的现象,确保自动化电炒锅能正常工作,并同时提高了自动化电炒锅的使用安全性。此外,该自动化电炒锅的搅拌组件设计较为新颖,通过在搅拌轴中部设置搅拌板,可以更有效地避免在靠近转轴的附近处出现食物抱团现象,从而使翻炒更为均匀。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例的结构示意图;
[0027]图2为本发明实施例另一角度的结构示意图(去掉控制箱);
[0028]图3为本发明实施例的转轴及搅拌组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0030]如图1至图3所示,本实施例中的自动化电炒锅包括支架1、锅体2、第一电机3、转轴4、第二电机5、锅体翻转机构6、搅拌组件7、进汽管路8、进汽阀9、泄压管路10、泄压阀11、控制箱12、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器等组件。
[0031]其中,第一电机3和第二电机5均固定在支架I上,转轴4轴向设于锅体2内且一端伸出于锅体2,转轴4在第一电机3的驱动下转动,搅拌组件7安装在转轴4上并随转轴4同步转动;锅体翻转机构6在第二电机5的驱动下带动锅体2翻转。进汽管路8的进汽端与蒸汽源相连通,出汽端连接在锅体2上并与蒸汽夹层相连通,进汽阀9安装在进汽管路8上;泄压管路10安装在锅体2上并与蒸汽夹层相连通,泄压阀11安装在泄压管路10上。控制箱12安装在支架I上,在控制箱12上安装有控制面板13,在控制面板13上安装有蒸汽压力控制开关和蒸汽温度控制开关,蒸汽压力控制开关根据蒸汽压力传感器的输出信号对蒸汽夹层内的蒸汽压力进行控制,使蒸汽夹层内的蒸汽压力能始终保持在正常值;蒸汽温度控制开关根据蒸汽温度传感器的输出信号对蒸汽夹层内的蒸汽温度进行控制,使蒸汽夹层内的蒸汽温度能始终保持在正常值。比如当蒸汽压力传感器探测到蒸汽夹层内的气压小于设定值时,打开进汽阀9进行充气,直至蒸汽夹
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