一种马桶盖板铰链翻盖机构的制作方法

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一种马桶盖板铰链翻盖机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卫浴产品,特别是涉及一种马桶盖板铰链翻盖机构。
【背景技术】
[0002]目前,现有技术的不少马桶盖板多采用齿轮箱来驱动其翻转。其中一种马桶盖板如图1所示,其是在马桶上盖I '的后侧设置一马桶后盖2',将齿轮箱3'安装于该马桶后盖2'中,且其输出轴与马桶上盖I ^后部相转动连接。然而这种马桶盖板的整体高度较高,占用空间大。另一种马桶盖板如图2、图3所示,其与图1所示的马桶盖板的区别是:其将齿轮箱3'安装于马桶后盖2'外,并采用齿条4'配合齿轮箱3'带动马桶上盖P翻转。图2所示的这种马桶盖板虽然整体高度较低,但其马桶上盖I '在翻盖前与马桶后盖2'之间的间隙A较大(此间隙A用于防止马桶上盖I '上翻过程中不至于与马桶后盖2丨发生干涉),此间隙A不仅对马桶盖板的外观影响较大,不利于马桶盖板外观的简洁,还容易落脏,不利于马桶盖板的清洁工作。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种马桶盖板铰链翻盖机构,其具有整体高度小、马桶盖板翻盖前与本体之间呈小间隙配合。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,还包括铰链模块,马桶盖板通过铰链模块与本体相连接,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。
[0005]进一步的,所述铰链模块包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于所述马桶盖板后部,第一铰链曲柄的第二端转动连接于所述本体;第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于所述本体,第二铰链曲柄的第二端转动连接于所述马桶盖板后部;该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
[0006]进一步的,所述铰链模块包括前支座、后支座、第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,前支座安装于所述马桶盖板后部,后支座安装于所述本体,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于前支座,第一铰链曲柄的第二端转动连接于后支座,第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于后支座,第二铰链曲柄的第二端转动连接于前支座,该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
[0007]进一步的,还包括传动机构,该传动机构与所述第一铰链曲柄或第二铰链曲柄相传动连接,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
[0008]进一步的,还包括传动机构,该传动机构传动连接于所述马桶盖板和本体之间,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
[0009]进一步的,所述马桶盖板后部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述本体前部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述马桶盖板的两轴向滑槽中,所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述本体的两轴向滑槽中。
[0010]进一步的,所述前支座和后支座分别沿其轴向设有一空腔,所述前支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述后支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述前支座的空腔的两轴向滑槽中,使第一铰链曲柄可收入或伸出所述前支座的空腔;所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述后支座的空腔的两轴向滑槽中,使所述第二铰链曲柄可收入或伸出所述后支座的空腔。
[0011]进一步的,所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述本体,且齿条的一端与所述第二铰链曲柄的第一端相转动连接,驱动齿轮与齿条相啮合。
[0012]进一步的,所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述马桶盖板,且齿条的一端与所述第一铰链曲柄的第一端相转动连接;驱动齿轮与齿条相哨合。
[0013]进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动;还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
[0014]进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者,该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
[0015]进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
[0016]进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
[0017]进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
[0018]进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
[0019]进一步的,所述传动机构包括链轮和链条,链条的一端连接于所述马桶盖板后部,链条的其余部分可前后移动地铺设于所述本体内;链轮与链条相啮合。
[0020]进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述链轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
[0021]进一步的,所述本体为马桶后盖,所述马桶盖板包括马桶上盖和/或马桶座圈。
[0022]与现有技术的马桶盖板相比,本发明的有益效果是:
[0023]1、由于其采用铰链模块连接马桶盖板和本体,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。使得马桶盖板翻盖前能够与本体形成小间隙配合,因而本发明具有整体高度小、能够小间隙翻盖、翻盖过程中不发生卡涩等特点,从而使马桶盖板整体外观简洁、占用空间小、易于清洗;
[0024]2、由于其铰链模块优选包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,且前支座安装于马桶盖板后部,后支座安装于本体,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于前支座,第一铰链曲柄的第二端转动连接于后支座,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于后支座,第二铰链曲柄的第二端转动连接于前支座,该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的拐弯位置朝下并相枢接,使得本发明还具有如下特点:铰链模块结构紧凑、转动平稳、铰链模块呈模块化,便于大批量生产等特点;
[0025]3、由于其采用传动机构配合齿轮箱或慢落机构进一步驱动马桶盖板进行翻转动作,使得本发明还具有如下特点:可以实现电控或慢落功能。
[0026]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种马桶盖板铰链翻盖机构不局限于实施例。
【附图说明】
[0027]图1是现有技术的一种马桶盖板的剖面示意图;
[0028]图2是现有技术的另一种马桶盖板的结构示意图;
[0029]图3是现有技术的另一种马桶盖板的剖面示意图;
[0030]图4是实施例一本发明的分解示意图;
[0031]图5是实施例一本发明的铰链模块的分解示意图;
[0032]图6是实施例一本发明的结构示意图一(马桶盖板翻盖前);
[0033]图7是实施例一本发明的结构示意图二 (马桶盖板翻盖后);
[0034]图8是实施例一本发明的铰链模块的运动状态示意图一(马桶盖板翻盖前);
[0035]图9是实施例一本发明的铰链模块的运动状态示意图二 (马桶盖板翻盖过程中);
[0036]图10是实施例一本发明的铰链模块的运动状态示意图三(马桶盖板翻盖到位);
[0037]图11是实施例二本发明的剖面示意图;
[0038]图12是实施例三本发明的剖面示意图;
[0039]图13是实施例四本发明的剖面示意图;
[0040]图14是实施例五本发明的剖面示意图;
[0041]图15是实施例六本发明的结构示意图;
[0042]图16是实施例七本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]实施例一:
[0044]请参见图4-图10所示,本发明的一种马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,还包括两个铰链模块3 (铰链模块3的数量不局限于两个,也可以是一个或者两个以上)。本体优选为马桶后盖2 (当然,也可以是马桶座等
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