夜光门及其制作方法

文档序号:8540368阅读:732来源:国知局
夜光门及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种夜光门及其制作方法。
【背景技术】
[0002]夜光漆是墙艺漆的一种,他经过吸收一般可见光照射10到20分钟后,可在黑暗持续发光12个小时左右,可将有限的单调平面扩展为奇特发光的梦幻般多维空间。装饰效果流光溢彩,错落有致,图案逼真、层次分明、细腻、无接缝、不起皮、不开裂,底色和面色可以自由搭配,人物、山水、花朵、卡通等图案可任意选择,还可以个性定制,并可无限次循环使用,使用寿命长久,无毒无害、不含放射性元素,是新一代环保型装饰涂料。主要适用于娱乐场合及高档家庭住宅。
[0003]然而将夜光漆涂装在门上做成夜光门后,通常会出现夜光门的发光强度不够、发光持续时间短等缺陷。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种夜光门及制作该夜光门的方法,本发明所使用的夜光漆中的夜光粉的含量较高,所以其具有更好的发光强度和发光持续时间,以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]夜光门,其包括门体,所述门体的外表面上从内到外依次设有夜光漆层和清漆层。
[0007]优选的,所述夜光粉层的厚度为0.0lmm-0.5mm。
[0008]优选的,所述清漆的厚度为0.05-0.5mm。
[0009]制作夜光门的方法,依次包括如下步骤:
[0010]S1、将夜光漆涂装在门体的外表面形成夜光漆层;
[0011]S2、对夜光漆层进行烘干;
[0012]S3、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆层;
[0013]S4、对清漆层进行烘干。
[0014]进一步的,在步骤SI前,对门体的外表面进行打磨和清洗。
[0015]进一步的,步骤S2中夜光漆层的烘干温度为120 °C -130 °C,烘干时间为lmin_3min0
[0016]进一步的,步骤S2与步骤S3之间还设有步骤S21:打磨干了的夜光漆层的外表面,并清洁掉打磨过程形成的残渣。
[0017]进一步的,步骤S4中清漆层的烘干温度为140°C _160°C,烘干时间为lmin_3min。
[0018]本发明的有益效果为:
[0019]采用本发明所述的方法制成的夜光门,通过提高夜光漆中的夜光粉的含量,使得发光强度高、发光持续时间长,由于在涂装夜光漆之前和涂装清漆之前均进行打磨,使得涂装表面平整,涂装后不易脱落,从而保证其发光性能的同时又起到防腐蚀的目的,由此提高了夜光门的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1是本发明所述的夜光门的横截面剖视图。
[0021]图中,1、门体;2、夜光漆层;3、清漆层。
【具体实施方式】
[0022]优选实施例
[0023]如图1所示,夜光门,其包括门体1,门体I的外表面上从内到外依次设有夜光漆层2和清漆成3。夜光粉层2的厚度为0.0lmm-0.5_。清漆的厚度为0.05-0.5_。通过提高夜光漆中的夜光粉的含量,现有的夜光漆中夜光粉的含量(质量分数)为2%-5%,本发明中的夜光粉的含量为6% -20%。
[0024]制作夜光门的方法,依次包括如下步骤:
[0025]S1、将夜光漆涂装在门体I的外表面形成夜光漆层2 ;
[0026]S2、对夜光漆层2进行烘干;
[0027]S3、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆成3 ;
[0028]S4、对清漆成3进行烘干。
[0029]为了保证夜光漆的涂装效果,在步骤SI前,对门体I的外表面进行打磨和清洗。从而保证夜光漆与门体I之间无剥离,防腐蚀,延长本其使用寿命,保证夜光漆的发光强度。
[0030]步骤S2中夜光漆层2的干燥可以采用烘干或自然晾干的形式,采用烘干的条件为,烘干温度为120°C _130°C,烘干时间为lmin-3min。
[0031]为了保证清漆的涂装效果,尤其是夜光漆中含有夜光粉,夜光漆干了以后夜光粉本身的颗粒凹凸不平,在步骤S2与步骤S3之间还设有步骤S21:打磨干了的夜光漆层2的外表面,并清洁掉打磨过程形成的残渣。从而保证墙漆的涂装效果,起到防腐蚀的目的,延长本发明所述的夜光门的使用寿命。
[0032]同步骤S2,步骤S4中清漆成3的干燥可以采用烘干或自然晾干的形式,当采用烘干是,其烘干温度为140°C _160°C,烘干时间为lmin-3min。
【主权项】
1.一种夜光门,其特征在于,包括门体,所述门体的外表面上从内到外依次设有夜光漆层和清漆层。
2.根据权利要求1所述的夜光门,其特征在于,所述夜光粉层的厚度为0.0lmm-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的夜光门,其特征在于,所述清漆的厚度为0.05-0.5mm。
4.制作夜光门的方法,其特征在于,依次包括如下步骤: 51、将夜光漆涂装在门体的外表面形成夜光漆层; 52、对夜光漆层进行烘干; 53、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆层; 54、对清漆层进行烘干。
5.根据权利要求4所述的制作夜光门的方法,其特征在于,在步骤SI前,对门体的外表面进行打磨和清洗。
6.根据权利要求4所述的制作夜光门的方法,其特征在于,步骤S2中夜光漆层的烘干温度为120°C _130°C,烘干时间为lmin-3min。
7.根据权利要求4所述的制作夜光门的方法,其特征在于,步骤S2与步骤S3之间还设有步骤S21:打磨干了的夜光漆层的外表面,并清洁掉打磨过程形成的残渣。
8.根据权利要求4所述的制作夜光门的方法,其特征在于,步骤S4中清漆层的烘干温度为 140 °C -160 °C,烘干时间为 lmin-3min。
【专利摘要】本发明公开了夜光门及其制备方法,该夜光门包括门体,所述门体的外表面依次设有夜光漆层和清漆层;该方法依次包括如下步骤:S1、将夜光漆涂装在门体的外表面形成夜光漆层;S2、对夜光漆层进行烘干;S3、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆层;S4、对清漆层进行烘干。本发明的有益效果为:采用本发明所述的方法制成的夜光门,发光强度高、发光持续时间长,由于在涂装夜光漆之前和涂装清漆之前均进行打磨,使得涂装表面平整,涂装后不易脱落,从而保证其发光性能的同时又起到防腐蚀的目的,由此提高了夜光门的使用寿命。
【IPC分类】B05D1-38, E06B3-70, B32B33-00, B05D3-02, B05D7-24, B05D3-00
【公开号】CN104863467
【申请号】CN201510270854
【发明人】李凯
【申请人】李凯
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月25日
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