一种耐火工业滑升门门板的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属复合板，尤其是涉及一种耐火工业滑升门门板的制造工艺。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、居住的新建 筑物装饰的要求越来越高，日新月异；对其旧建筑物内外墙面进行装修，别称"穿衣戴帽，旧 貌换新颜"，人靠衣装、马靠鞍，墙面装饰犹如新衣，为旧建筑物焕然新；故装饰施工量日益 倍增。目前，由金属表面层与膨胀聚苯乙烯泡沫板（简称EPS)保温层或聚苯乙烯挤塑板 (简称XPS)保温层复合的金属保温复合板具有重量轻、隔热保温、隔音降噪、节能降耗的优 点，是替代瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻璃幕墙等传统建材的多种功能兼备的新型建 筑装饰材料。但膨胀聚苯乙烯泡沫板或聚苯乙烯挤塑板易燃，防火性能差，国内外建筑物因 易燃建筑装饰材料导致重大火灾、造成巨大人员和经济损失的案例甚多。而采用现有金属 复合板制成的普通工业滑升门在防火阻燃上存在缺陷，目前，大多数同行在生产工业滑升 门时使用的聚氨酯原料为普通聚醚，燃烧等级B3，为易燃。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐火工业滑升 门门板的制造工艺。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种耐火工业滑升门门板的制造工 艺，其特征在于，采用双层热镀锌钢板与聚氨酯化工原料一体发泡成型。
[0005] 所述的工艺具体包括以下方法：将聚氨酯化工原料夹设在双层热镀锌钢板之间， 聚氨酯化工原料通过发泡与其两侧的热镀锌钢板粘连一次成型。
[0006] 所述的聚氨酯化工原料为聚异氰脲酸酯（PIR)。
[0007] 所述的聚异氰脲酸酯（PIR)是由异氰酸盐经催化剂作用后与聚醚发生反应制成 发泡材料。
[0008] 所述的聚异氰脲酸酯为市售材料。
[0009] 所述的镀锌钢板单层的厚度为0. 04mm~0. 5mm，制得的门板厚度为40mm~50mm。
[0010] 本发明工业滑升门：采用双层优质热镀锌钢板与聚氨酯化工原料一体发泡成型。 单层镀锌钢板厚度0. 〇4_-0. 5_，整体门板厚度为40mm, 50mm两种常规产品，可根据门 的大小及需求选择。门板内部设有钢制加强板，发泡密度38-42KG，门板之间有聚酯密封胶 条，适应温度-20°C至+80°C。
[0011] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0012] 1、钢板表面处理：经典粉末喷涂工艺，其特点是耐久性强，抗老化、抗腐蚀、不褪 色，易维护，长久如新；
[0013]2、门板适用范围：适用于中高档厂房外用门；
[0014] 3、门板开启速度：平均速度每分钟可达12-18米；
[0015] 4、门板运行原理：以多关节活动的门片串联在一起，固定在导轨滑道内，以门上方 卷轴为中心上下转动。用专用电机带动卷帘中心轴转动，当转动到电机设定的上下限位时 自动停止；
[0016] 5、PIR聚异氰脲酸酯泡沫是由异氰酸盐经催化剂作用后与聚醚发生反应制成发泡 材料，其防火性比一般聚氨酯发泡材料更为优异。
[0017] 6、耐热性好它能在150°C长期连续使用，尺寸变化率〈1%。短期使用温度则更高。 聚氨酯硬质泡沫塑料，若在此温度长期使用，强度明显下降，外观与尺寸也发生变化。
[0018] 7、耐火焰贯穿性好厚度为2. 5cm左右的聚异氰脲酸酯泡沫塑料板，用丙烷火焰对 着它的一侧中心燃烧，30min左右才能把泡沫塑料板烧穿。高密度聚异氰脲酯酯泡沫塑料和 加入无机填料的品种，火焰贯穿时间更长，甚至可达几小时。聚氨酯硬质泡沫塑料，在同等 条件下，一般几分钟就烧穿了。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0020] 实施例
[0021] 一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，采用双层热镀锌钢板与聚氨 酯化工原料一体发泡成型。具体包括以下方法：将聚氨酯化工原料夹设在双层热镀锌钢板 之间，聚氨酯化工原料通过发泡与其两侧的热镀锌钢板粘连一次成型。
[0022] 所述的聚氨酯化工原料为聚异氰脲酸酯（PIR)。所述的聚异氰脲酸酯（PIR)是由 异氰酸盐经催化剂作用后与聚醚发生反应制成发泡材料。所述的聚异氰脲酸酯为市售材 料。
[0023]
[0024] 所述的镀锌钢板单层的厚度为0. 04mm~0. 5mm，制得的门板厚度为40mm~50mm。
[0025] 本发明工业滑升门：采用双层优质热镀锌钢板与聚氨酯化工原料一体发泡成型。 单层镀锌钢板厚度0. 04mm-0. 5mm，整体门板厚度为40mm，50mm两种常规产品，可根据门的 大小及需求选择。门板内部设有钢制加强板，发泡密度38-42KG，门板之间有聚酯密封胶条， 适应温度-20°C至+80°C。
【主权项】
1. 一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，采用双层热镀锌钢板与聚氨酯 化工原料一体发泡成型。2. 根据权利要求1所述的一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，所述的 工艺具体包括以下方法：将聚氨酯化工原料夹设在双层热镀锌钢板之间，聚氨酯化工原料 通过发泡与其两侧的热镀锌钢板粘连一次成型。3. 根据权利要求1或2所述的一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，所述 的聚氨酯化工原料为聚异氰脲酸酯（PIR)。4. 根据权利要求3所述的一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，所述的 聚异氰脲酸酯（PIR)是由异氰酸盐经催化剂作用后与聚醚发生反应制成发泡材料。5. 根据权利要求3所述的一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，所述的 聚异氰脲酸酯为市售材料。6. 根据权利要求1所述的一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，其特征在于，所述的 镀锌钢板单层的厚度为〇? 〇4mm~0? 5mm，制得的门板厚度为40mm~50mm。
【专利摘要】本发明涉及一种耐火工业滑升门门板的制造工艺，采用双层热镀锌钢板与聚氨酯化工原料一体发泡成型。具体包括以下方法：将聚氨酯化工原料夹设在双层热镀锌钢板之间，聚氨酯化工原料通过发泡与其两侧的热镀锌钢板粘连一次成型。与现有技术相比，本发明具有防火性能好等优点。
【IPC分类】E06B5/16, E06B3/70
【公开号】CN104912449
【申请号】CN201410097456
【发明人】许金勇
【申请人】上海钢之杰钢结构建筑系统有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月14日