一种座椅加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种座椅加工工艺，属于座椅加工领域。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，人们对健康、幸福的生活越来越重视，长时间端坐的人群气血循 环不畅，肌肉易酸痛，精神易疲劳。随着社会的发展，白领一族越来越多，工作强度也越来越 大，普通的办公椅久坐往往十分不舒服，使用者自述感觉疲劳，颈椎、腰椎问题也十分容易 出现。现有技术的办公椅采用的都是海绵制品，但由于海绵制品的各种缺陷，特别对人体 是有损害，因而慢慢地退出了其历史舞台，随之而来的就是天然乳胶制品。但是，现在虽然 有些企业将天然乳胶制成这些垫子，但是，由于其工艺缺乏科学性，而得到的产品很容易老 化，因而对人体的健康也无益。
[0003] 而且传统的椅子大多是木质或者金属板材制作的，座椅主要由骨架，弹簧缓冲部 分，座椅面套，调节机构和辅助装置组成，其中，骨架是座椅的基础结构，承受着各种载负， 弹簧缓冲部分一般填充泡沫，面套采用真皮或者人造皮革，调节机构主要是座椅的方向调 节，座椅的前后调节和座垫的上下调节，座椅面套上还设置有头枕。传统座椅在加工时候， 比较繁琐，没有形成流水线形式，加工速度比较慢。
[0004] 本发明旨在提供一种新的座椅加工工艺，其不仅工序简单，使座椅的生产效率大 大提高，而且对坐垫，面料进行了大幅度改进，大大减缓使用者的疲劳感，提高舒适度。
【发明内容】
[0005] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对【背景技术】存在的问题，提供一种座椅 加工工艺。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案实现： 一种座椅加工工艺： (1)座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架； (2 )座椅附件加工：选择金属作为座椅附件，加工到适合的弯曲精度，具有良好平整度， 木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉； (3) 座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机乳弯成形，并对靠背进行热 处理淬火，炉温600-750摄氏度，保温成型10-15分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清 洗，然后去毛刺； (4) 将骨架和靠背，其它附件部分利用焊接和拼装技术进行结合； (5) 椅子座垫面套的制作：其由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶 纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层；所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混 纺，并且用纳米银处理后制成。所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一 步增加了养肤效果； (6) 组装：将面套填充乳胶衬垫作为海绵，按照常规方法和其他部件组装成为椅子。
[0007] 椅子座垫面套优选为： 所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混纺，并且用纳米银处理后制成。
[0008] 作为优选，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺 面料层这五层的厚度比例为：2:3:2:2. 5:1。
[0009] 作为优选，所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了 养肤效果。
[0010] 芦荟纤维中含有丰富的芦荟多糖，对人体皮肤有良好的滋养、增白作用。其它所 含成分如活性酶、氨基酸、芦荟大黄素等，不仅对人体皮肤有良好的滋润作用，还能加速皮 肤新陈代谢，增强皮肤弹性，从而使皮肤显得光滑柔软。芦荟纤维中的芦荟凝胶不但是阳 光屏蔽物，而且它能阻止紫外线对免疫系统产生危害，并能恢复被损伤的免疫功能，使晒伤 获得痊愈，从而防止皮肤癌的形成。芦荟纤维中所含的氨基酸可阻止阳光中长波紫外线对 表皮的伤害与氧化。聚氨酯层可以提高面料的弹性并且赋予其一定的抗皱性能。
[0011] 芦荟纤维与棉及粘胶混纺，可赋予织物良好的蓬松、柔软性及适宜的弹力，解决了 纯棉织物的易皱性和尺寸稳定性问题，使穿着舒适性和保暖性进一步提高。纳米银处理的 面料后与其他抗菌织物不同，其最明显优点，是它不会引起病原体产生抗体或发生突变。纳 米银颗粒可以直接进入微生物体内，用中断DNA复制的形式阻止微生物繁殖。带正电荷的 纳米银吸附在带负电荷的细胞壁上，使微生物细胞发生破裂而死亡。它可影响微生物所需 基本物质的传输，会影响细胞转移系统的基础代谢，对抑菌和抗菌作用明显而不污染环境。
[0012] 羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外 来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因 此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何 纤维所无法比拟的。
[0013] 彩银纤维采用的银纤维和其他棉涤纱线的混纺技术，同比金属丝纤维，在防辐射 性能、抗菌除臭、抗静电、保健方面都有质的提高，而且其超过60%的银纤维，完全保障了银 纤维面料的特性，在色泽及舒适度上都有相当大的提高，同时还有效的站在消费者角度，降 低了高昂的全银面料费用。
[0014] 牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成 为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白；再与聚丙烯腈采用高科技手段进行共混、交联、 接枝，制备成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断 (长丝卷绕）而成的。它是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型动物蛋白纤 维，又叫它牛奶丝、牛奶纤维。富含对人体有益的十八种氨基酸，能促进人体细胞新陈代谢， 防止皮肤衰老、瘙痒，营养肌肤；具有天然保湿因子，因此能保持皮肤水份含量，使皮肤柔 润光滑，减少皱纹，具有广谱抑菌功能，持久性强，天然抑菌功能达99%以上，抗菌率达80% 以上。在纤维舒适性方面。纤维立体多隙的微孔结构和纵向表面的沟槽结构决定了纤维有 冬暖夏凉特性。本发明选用牛奶蛋白纤维和真丝混纺而成的面料，具有极佳的亲肤性，养肤 效果显著。作为优选，所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了 养肤效果。
[0015] 本发明的有益之处在于： 本发明的工艺对椅子的材质，以及座垫，座垫面套都进行了优化，工艺简单，做出来的 产品耐用，高档，舒适，具有很大的市场潜力。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1: 座椅加工工艺： (1)座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架； (2 )座椅附件加工：选择金属作为座椅附件，加工到适合的弯曲精度，具有良好平整度， 木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉； (3) 座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机乳弯成形，并对靠背进行热 处理淬火，炉温600摄氏度，保温成型15分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后 去毛刺； (4) 将骨架和靠背，其它附件部分利用焊接和拼装技术进行结合； (5) 椅子座垫面套的制作：其由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶 纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层；所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混 纺，并且用纳米银处理后制成。所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一 步增加了养肤效果； (6) 组装：将面套填充乳胶衬垫作为海绵，按照常规方法和其他部件组装成为椅子。
[0017] 椅子座垫面套为： 所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混纺，并且用纳米银处理后制成。
[0018] 所述提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料 层这五层的厚度比例为：2:5:2:4. 5:1。
[0019] 所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果。
[0020] 所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后 将天然乳胶重量的8%的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然 乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为 70°C，热烘的时间为50min ;待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。
[0021] 实施例2: 座椅加工工艺： (1)座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架； (2 )座椅附件加工：选择金属作为座椅附件，加工到适合的弯曲精度，具有良好平整度， 木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉； (3) 座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机乳弯成形，并对靠背进行热 处理淬火，炉温750摄氏度，保温成型10分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后 去毛刺； (4) 将骨架和靠背，其它附件部分利用焊接和拼装技术进行结合； (5) 椅子座垫面套的制作：其由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶 纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝