双层中空玻璃内置百叶窗用的滚针式自锁单翻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于遮阳中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种双层中空玻璃内置百叶窗用的滚针式自锁单翻装置。
【背景技术】
[0002]上面提及的双层中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户。这种窗户具有不言而喻的以下长处:隔热性好而藉以体现建筑物的节能；隔音性优异而藉以免受外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘的帘片而藉以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。
[0003]关于双层中空玻璃内置百叶窗的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN2564720Y (内置百叶窗帘的中空玻璃)、CN2767624Y (中空玻璃内的百叶窗)、CN2767625Y(结构改进的中空玻璃内的百叶窗)、CN2756796Y (中空玻璃内的百叶窗)、CN2232968Y (在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇)、CN2297952Y (磁驱动式加层伸缩帘幕)、CN2326718Y (全封闭式百叶窗)、CN100535378C (结构改良的中空玻璃内的百叶窗)和CN102444372A (—种内设遮阳中空百叶帘)，以及国外专利如TO03071082A、US2004211528A，等等。
[0004]通过对上面例举的专利文献特别是通过对公布号CN104747054A的说明书第0041和0042段的阅读可知，设置在两枚玻璃之间即前述的双层中空玻璃内的百叶帘的升降以及帘片的翻转是通过对位于双层玻璃外的手动操作控制机构的操作并且由手动操作控制机构带动位于双层玻璃之间的帘片翻转与百叶帘升降控制机构来实现的；进而可知，用于对百叶帘的帘片翻转的翻转装置的结构体系的翻转轮与翻转轴彼此固定连接，当手动操作控制机构即外操控器对帘片翻转与百叶帘升降控制机构即内操控器作用时，由帘片翻转与百叶帘升降控制机构通过帘片翻转牵引绳带动翻转轮，由翻转轮带动翻转轴，由翻转轴带动与其固定的百叶帘驱动导座的帘片翻转绳固定夹(简称固绳夹)，由帘片翻转绳固定夹带动百叶帘的帘片翻转绳，实现帘片的翻转。
[0005]由于上述的翻转装置的结构体系的翻转轮与翻转轴彼此固定连接，因而在实际的使用过程中暴露出以下通弊:在对帘片翻转操作时，往往不可避免地存在手动操作控制机构操作过头的情形，具体而言，在帘片被翻转到闭合的程度时，因手动操作控制机构并不能恰到好处地立即停止，于是翻转轮仍会带动翻转轴转动(该转动可称为冗余转动)，在该过程中，由于帘片已经处于闭合状态，又由于翻转轮处于由帘片闭合产生的阻滞状态，因而帘片翻转牵引绳经翻转轮带动翻转轴转动的阻力显著增大，于是帘片翻转牵引绳与翻转轮之间的摩擦力骤然加剧，一方面易使帘片翻转牵引绳摩擦损坏直至断裂，另一方面导致翻转轮摩擦损坏。另一种情况是:在帘片被翻转到闭合的状态时，如果操作不当而仍对手动操作控制机构作旨在使帘片向闭合的方向的操作，那么同样会出现损及帘片翻转牵引绳和翻转轮的情形。一旦这种不利因素导致的结果(帘片翻转牵引绳磨损乃至断裂以及翻转轮磨损)发生，由于前述部件均位于双层玻璃内，因而客观上无法凭借使用者自身之能力维修和/或更换损坏的部件，若由生产厂商或专业销售商上门维修，那么，一方面会产生相应的费用，另一方面影响待修期间的使用。此外，即使将翻转轮改为同步带轮或其它类似的结构形式，同时将帘片翻转牵引绳改用同步带或其它类似的结构形式，前述问题依然存在。
[0006]由上述可知，如何保护帘片翻转牵引绳或同步带以及同时保护翻转轮或同步带轮成了不仅是使用者关注而且更为生产厂商关注的技术问题，本申请人作了深入而细致的文献检索，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有助于解决该技术问题的启不O
[0007]针对上述已有技术，本申请人作了反复而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案发，并且在采取了保密措施下经过了模拟试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0008]本发明的任务在于提供一种有助于避免将翻转轴与翻转绳直接固定连接而藉以保障在百叶帘的帘片翻转到位后翻转轮不会带动翻转轴继而转动并且有利于保护翻转轮的双层中空玻璃内置百叶窗用的滚针式自锁单翻装置。
[0009]本发明的任务是这样来完成的，一种双层中空玻璃内置百叶窗用的滚针式自锁单翻装置，包括一翻转轮，该翻转轮的中央位置构成有一滚针驱动轴配合孔；一滚针驱动轴，该滚针驱动轴插入所述滚针驱动轴配合孔与翻转轮相配合，特征在于在所述滚针驱动轴的轴向中央开设有一翻转轴固定孔，而针驱动轴的表面以并行于滚针驱动轴的状态构成有凸起于滚针驱动轴的表面的一第一滚针驱赶凸台和一第二滚针驱赶凸台，该第一、第二滚针驱赶凸台围绕滚针驱动轴的圆周方向彼此相隔180°而形成相互面对面的位置关系，并且该第一、第二滚针驱赶凸台之间构成有一第一滚针移动槽和第二滚针移动槽，在第一滚针移动槽内设置有一第一滚针，在第二滚针移动槽内设置有一第二滚针，在第一滚针移动槽的第一滚针移动槽底壁的宽度方向的居中位置构成有一凸起于第一滚针移动槽底壁的表面的第一弧状过渡凸缘，该第一弧状过渡凸缘自第一滚针移动槽的长度方向的一端延伸至另一端，在第二滚针移动槽的第二滚针移动槽底壁的宽度方向的居中位置构成有一凸起于第二滚针移动槽底壁的表面的第二弧状过渡凸缘，该第二弧状过渡凸缘自第二滚针移动槽的长度方向的的一端延伸至另一端。
[0010]在本发明的一个具体的实施例中，所述翻转轴配合孔的横截面形状呈矩形、正多边形或半圆形。
[0011 ] 在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一滚针驱赶凸台以及第二滚针驱赶凸台的横截面形状均呈扇形。
[0012]在本发明的又一个具体的实施例中，所述的翻转轮为外壁光滑的绳轮、皮带轮或外壁上构成有同步带配合齿的同步带轮。
[0013]在本发明的再一个具体的实施例中，所述的翻转轮为非金属翻转轮。
[0014]在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的非金属翻转轮为尼龙轮或塑料轮。
[0015]在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述第一滚针移动槽的宽度方向的两侧分别构成有凸起于所述第一滚针移动槽底壁的表面的一第一弹性挡翼和一第二弹性挡翼，该第一、第二弹性挡翼自第一滚针移动槽的长度方向的一端延伸至另一端；在所述第二滚针移动槽的宽度方向的两侧分别构成有凸起于所述第二滚针移动槽底壁的表面的一第三弹性挡翼和一第四弹性挡翼；所述的第一滚针位于第一、第二弹性挡翼之间；所述的第二滚针位于第三、第四弹性挡翼之间。
[0016]本发明提供的技术方案的技术效果在于:由于翻转轮与滚针驱动轴之间建立传动关系或解除传动关系是靠第一、第二滚针分别在第一、第二滚针移动槽中的位置变化实现的，又由于在使用状态下将翻转轴与滚针驱动轴的翻转轴配合孔插固，避免了已有技术将翻转轴直接与翻转轮插固，因而在百叶帘的帘片被翻转后即使翻转轮继而转动，由于第一、第二滚针分别处在了第一、第二滚针移动槽与第一、第二滚针驱赶凸台之间的最大夹角处，因而翻转轮不能通过第一、第二滚针带动滚针驱动轴，从而使翻转轮相对于滚针驱动轴处于空转状态，由于在该状态，翻转轮的运动阻力聊胜于无，因而可避免翻转轮被牵引绳摩擦损坏，同时也可避免与牵引绳磨损。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的第一实施例结构图。
[0018]图2为图1的剖视图。
[0019]图3为本发明的第二实施例示意图。
[0020]图4为本发明的第三实施例示意图。
[0021]图5为图4的剖视图。
[0022]图6为本发明的第四实施例示意图。
[0023]图7为本发明的第一应用例示意图。
[0024]图8为本发明的第二应用例示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0026]实施例1:
请参见图1和图2，给出了一翻转轮1，该翻转轮I的中央位置构成有一滚针驱动轴配合孔11 ;给出了一滚针驱动轴2，该滚针驱动轴2插入所述滚针驱动轴配合孔11与翻转轮I相配合。在本实施例中，翻转轮I由非金属材料制作，具体地讲采用塑料或尼龙制作翻转轮I。
[0027]作为本发明提供的技术方案的技术要点:在前述滚针驱动轴2的轴向中央开设有一翻转轴固定孔21，而针驱动轴2的表面以并行于滚针驱动轴2的状态构成有凸起于滚针驱动轴2的表面的一第一滚针驱赶凸台22和一第二滚针驱赶凸台23，该第一、第二滚针驱赶凸台22、23围绕滚针驱动轴2的圆周方向彼此相隔180°而形成相互面对面的位置关系，并且该