一种带抽气的电压力锅及抽气控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电压力锅技术领域，更具体地是涉及一种带抽气的电压力锅及抽气控制方法。
【背景技术】
[0002]电压力锅采用电热盘进行加热，加热方式高效节能，操作安全可靠。从市场表现上看，其已经逐渐取代了传统压力锅。电压力锅是传统的压力锅和电饭锅的优化结合的升级产品，它集合了压力锅和电饭锅的优点，在锅内密封的状态下使用电能进行加热，既绿色环保又方便快捷，能满足多方面的烹饪需要，而且通过智能控制电路系统实现多种模式的自动烹调，其节能、快捷、环保的特性是现代人追求的方向。
[0003]随着人们物质条件的丰富，有时用户使用电压力锅烹饪食物较多，食用后锅内经常会剩余一些食物，扔掉这些食物会觉得有些浪费，如果一直放在锅内，由于锅内残留有氧气，且锅内外压力基本平衡导致密封圈无法完全密封，空气可以自由流通，即使保存几个小时也容易导致食物变质或者不新鲜而失去食物原有的味道，所以一般会倒出来进行密封保存或者冷鲜保存。两种保存方法都需要将食物倒出来，再次食用时还需要将食物倒入锅内进行再加热，尤其是冷鲜保存需要消耗更多的能量再次加热食物，给用户的使用带来不便。
[0004]为此需要一种可以抽出锅内残留空气的电压力锅，抽出残留空气后还要保持锅内密封。
【发明内容】
[0005]本发明为解决上述现有技术中的不足，设计了一种带抽气的电压力锅及抽气控制方法。
[0006]本发明通过以下技术方案来实现上述目的。
[0007]一种带抽气的电压力锅，包括锅体、外锅、内锅、锅盖、控制电路、操作按键，其中外锅支撑在锅体内，内锅置于在外锅内，锅盖包括外盖和内盖，内盖置于外盖内，外盖旋转扣合在外锅上，内盖扣在内锅上；内盖和内锅之间设有锅内为负压状态时密封内锅与内盖的密封圈，锅体内设有抽出内锅里气体的抽气装置，内盖上设有用于检测内锅里面气体温度的内部温度检测装置，锅体上设有用于检测外界环境温度的外部温度检测装置。
[0008]本方案中的电压力锅在加热烹饪时和市面上现有的电压力锅原理相同。当锅内有剩余食物需要保鲜时，盖上锅盖，启动抽气装置，抽出锅内的残留空气，同时锅内压力变小，密封圈使锅内处于密封状态，外界空气无法进入，达到剩余食物长时间保鲜的目的，无需用户将剩余食物倒出另行保鲜，大大方便了用户的使用。
[0009]作为进一步改进，上述的内锅顶部边缘向外延伸出一圈翻边，翻边的外沿竖直向下延伸出一圈折边，上述的密封圈包括内密封圈和外密封圈，内密封圈的下部贴合内锅内侦牝内密封圈的上部贴合内盖内侧，外密封圈下部内侧贴合内锅的折边外侧，外密封圈上部贴合内盖内侧；上述的抽气装置为微型真空栗；内盖上连接有软管，软管一端密封连通至内盖内侧，另一端连通至微型真空栗。本方案中的外密封圈、软管和微型真空栗并未破坏电压力锅的密封性能和其它安全防护装置的保护作用。当加热烹饪时，微型真空栗封堵软管，锅内压力不会从软管处泄压。当锅内压力过大导致内锅下移，高压蒸汽从内密封圈和内锅之间喷出，然后也会冲开外密封圈来进行泄压，因此外密封圈也没有破坏电压力锅原有的超压保护性能。当锅内有剩余食物需要保鲜时，盖上锅盖，启动微型真空栗，抽出锅内的残留空气，同时锅内压力变小，外界压力使外密封圈紧贴在内锅的折边外侧，使锅内处于密封状态，外界空气无法进入，达到剩余食物长时间保鲜的目的，无需用户将剩余食物倒出另行保鲜，大大方便了用户的使用。
[0010]上述的带抽气的电压力锅的抽气控制方法如下:
51、检测内锅里面气体温度值为Tl摄氏度，检测外界环境温度值为T2摄氏度；
52、将步骤SI中检测到的两个温度值进行减法运算得出差值，差值的绝对值如果小于内定差值K摄氏度则启动抽气装置，抽气装置运行内定首次运行时间M分钟后停止，执行步骤S3 ；
差值的绝对值如果大于或者等于内定差值K摄氏度则不能启动抽气装置并等待内定等待时间X分钟后再依次执行步骤SI和S2 ;
53、经过预设间隔时间N分钟后，抽气装置运行内定循环运行时间P分钟后停止；
54、步骤S3循环执行预设次数H次后断开抽气装置的电路。
[0011]由于在大气环境下负压是有限的，高压理论上是无限的，所以负压密封不会像高压密封那样可以提供很大压力来使密封圈密封得很严实，如果想取得很好的负压密封效果需要抽气装置一直保持运行，但是这样就很消耗电能，有些得不偿失，为此本方案开创了一种可以间断抽气的方法，既可以节省电能，又可以取得很好的抽气保鲜的效果。首先要检测内锅里的温度和环境温度并进行比较，如果温度差值大，说明锅里的食物温度较高，此时进行抽气，食物里的水分会汽化出来使内锅里的气压上升，可能会导致密封失效，同时也会使食物变干而影响口感。等温度差值较小时再间隔运行抽气装置，以尽量保持锅内负压状态，即保持锅内密封状态，避免外界空气进入，进而延长食物保鲜时间。
[0012]上述的预设间隔时间N和预设次数H均通过操作按键进行设定，预设间隔时间N的范围为30~90，且预设间隔时间N为10的整数倍，预设次数H的范围为1~10。日常生活一般是一日三餐，所以间隔时间一般为半天或者一天，本方案中的数值范围可以保证负压密封状态维持一个小时到十几个小时，可以满足日常需要，同时预设间隔时间N为10的整数倍方便用户设定。
[0013]上述的内定差值K的范围为5~10，上述的内定首次运行时间M的范围为3~5，上述的内定等待时间X的范围为10~30，上述的内定循环运行时间P的范围为1~2。首次运行抽气装置时内锅里的压力等于或者略高于环境压力，为此抽气装置需要运行的时间较长才能达到负压效果，再次运行抽气装置时内锅里的压力已经为负压，所以可以运行较短时间就可以继续降低内锅里的压力；内定等待时间X可以根据地域不同来进行出厂设置，使本方法更好的适合电压力锅使用地的环境。
[0014]上述的步骤SI之前还包括步骤S01:等待内定初次等待时间Y分钟后执行步骤SI，其中内定初次等待时间Y的范围为10~30。在上述的方法执行前先等待一段时间，待内锅里的温度稳定后再执行上述方法，可以降低检测温度的次数，从而进一步节省电能。
[0015]本发明与现有技术相比主要具有如下有益效果:当锅内有剩余食物需要保鲜时启动抽气装置，抽出锅内的残留空气，同时锅内压力变小，外界空气无法进入，达到剩余食物长时间保鲜的目的，无需用户将剩余食物倒出另行保鲜；不用一直运行抽气装置，节省电能，可以取得很好的抽气保鲜的效果，方便用户使用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例中的电压力锅的剖面结构示意图。
[0017]图2为本发明实施例中内锅的剖面结构示意图。
[0018]图3为本发明实施例中内密封圈的横截面结构示意图。
[0019]图4为图1中K处的局部放大结构示意图。
[0020]图5为本发明实施例中抽气控制方法的步骤框图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0023]实施例:
如图1所示，一种锅盖通过悬臂铰接在锅体上的带抽气的电压力锅，包括锅体11、外盖12、内盖13、外锅14、内锅15，其中外锅14支撑在锅体11内，内锅15置于在外锅14内，内盖13置于外盖12内，外盖12旋转扣合在外锅14上，内盖13扣合在内锅15上，内盖13与内锅15之间设有内密封圈16和外密封圈17，内盖13上连接有软管18，锅体11内设有微型真空栗19。软管18—端密封连通至内盖13内侧，另一端连通至微型真空栗19。
[0024]本实施例中的电压力锅还包括控制电路和操作按键(图中未示出)，内盖13上安装有用于检测内锅15里面气体温度的内部温度传感器21，锅体11