一种移动座椅的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及座椅加工领域，特别是涉及一种移动座椅的制作工艺。
【背景技术】
[0002]在办公室和家庭生活中，使用的座椅一般采用铝合金材料或者木质结构，并且座椅大多是固定结构，不能折叠和移动，样式单一，并且，现在社会压力越来越大，员工在办公室内连续工作，中午一个小时的工作时间不能得到很好的休息，对下午工作效率提高利用率不高，同时，俗话说:十人九痔，长期保持一个姿势，容易引起痔疮，本发明提供一种移动座椅，结构简单，同时，能够自由移动，使得员工能够提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明针对一种移动座椅结构，提供了一种移动座椅的制作工艺，所述的移动座椅结构，包括座椅底架，座椅底架上端设置了座椅支撑座，在座椅支撑座上为海绵垫，同时，座椅底架上通过靠背调整结构连接了座椅靠背，座椅靠背可以针对水平面进行角度调整，并在座椅靠背上端设置了头枕，同时，在所述的座椅底架下端设置了前轮支撑腿，前轮支撑腿上固定了前轮，并在座椅底架下端设置了后轮支架，后轮支架下端设置了后轮。
[0004]在所述的座椅底架上端还设置了扶手立柱，扶手立柱上端固定有扶手横梁。
[0005]所述的一种移动座椅的制作工艺，包括如下步骤:
第一步:座椅底架的制作，所述的座椅底架采用“目”字结构形式，采用纯铁材料，采用2个横梁4个支架结构，在横梁和支架连接处采用焊接牢固，并在座椅底架上开设6-10个螺丝孔，用于和座椅其他部分连接，并在座椅底架表面设置合金图层，同时，采用电镀处理，进行镀锌工作。
[0006]第二步:座椅支撑座的制作，座椅支撑座设置在“目”字座椅底架上端，座椅支撑座采用长方体结构形式，外圈为铝合金结构，内层连接设置薄层的不锈钢板，一种优选技术方案，所述的不锈钢板的厚度在20-50毫米。同时在铝合金结构和不锈钢板之间填充了碳纤维。
[0007]第三步:海绵垫的制作，所述的海绵垫铺设在座椅支撑座上，海绵垫为长方体结构，海绵的厚度为10-20毫米，同时，在海绵垫周圈设置了竹杆结构。
[0008]第四步:靠背调整结构的设置，靠背调整结构采用支撑角铁制作，支撑角铁采用锻压机器锻压，并在支撑角铁表面进行喷砂或者喷丸处理，在支撑角铁设置了弧形的螺丝孔，靠背调整结构下端连接并设置了调整杆，通过调整杆插入不同的螺丝孔，来固定靠背的不同位置，从而实现了座椅的坐立和躺卧两种方式。
[0009]第五步:座椅靠背的制作，座椅靠背采用铝合金框架，在铝合金框架内设置了8-10个铝型材垫板，作为靠背的支撑。
[0010]第六步:头枕的制作，头枕采用吸水面料制作，在面料内填充棉花。为了提高头枕的硬度，在吸水面料内设置了硬质海绵层。
[0011]第七步:扶手立柱的制作，扶手立柱采用不锈钢材质，制作为中空的长方体结构，在扶手立柱和扶手横梁的连接处设置了轴状结构；
第八步:扶手横梁的制作，扶手横梁采用塑胶结构，采用注塑颗粒制作，其中ABS为80%，PVC为15%，其余为云母粉，增强剂，硬质酸钙；
第九步:前轮支撑腿的制作，前轮支撑腿采用实心弯管组成，实现弯管按照弯管机弯成一定角度和弧度，并采用毛刺机进行去毛刺处理。
[0012]第十步:后轮支架制作，后轮之间采用圆柱体不锈钢框架，在后轮支架两端设置了后轮转轴；
第十一步:前轮，后轮的制作，前轮和后轮采用钢圈结构，在钢圈内设置了辐条，同时钢圈外包覆设置橡胶体。
[0013]第十二步:在靠背上设置背带，背带包括背带本体，背带本体由经线和玮线两部分组成，经线和玮线采用氨纶纤维或者芳纶纤维组成，一种优选技术方案，所述的经线和玮线采用芳纶1313制作。
[0014]第十三步:各个部件组装为一个整体。
[0015]本发明的有益效果是:本发明一种移动座椅的制作工艺，实现了流水化作业，座椅生产的效率高，同时质量好，制作的座椅舒适度高，为员工午休提供了便利条件，提高了生产效率，促进了社会的和谐。
【附图说明】
[0016]图1是本发明一种移动座椅的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为座椅底架，2为座椅支撑座，3为座椅靠背，4为靠背调整结构，5为前轮支撑腿，6为前轮，7为后轮支架，8为后轮，9为海绵垫，10为扶手立柱，11为扶手横梁，12为头枕。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种移动座椅的制作工艺，包括如下步骤:
第一步:座椅底架的制作，所述的座椅底架采用“目”字结构形式，采用纯铁材料，采用2个横梁4个支架结构，在横梁和支架连接处采用焊接牢固，并在座椅底架上开设6-10个螺丝孔，用于和座椅其他部分连接，并在座椅底架表面设置合金图层，同时，采用电镀处理，进行镀锌工作。
[0019]第二步:座椅支撑座的制作，座椅支撑座设置在“目”字座椅底架上端，座椅支撑座采用长方体结构形式，外圈为铝合金结构，内层连接设置薄层的不锈钢板，一种优选技术方案，所述的不锈钢板的厚度在20-50毫米。同时在铝合金结构和不锈钢板之间填充了碳纤维。
[0020]第三步:海绵垫的制作，所述的海绵垫铺设在座椅支撑座上，海绵垫为长方体结构，海绵的厚度为10-20毫米，同时，在海绵垫周圈设置了竹杆结构。
[0021]第四步:靠背调整结构的设置，靠背调整结构采用支撑角铁制作，支撑角铁采用锻压机器锻压，并在支撑角铁表面进行喷砂或者喷丸处理，在支撑角铁设置了弧形的螺丝孔，靠背调整结构下端连接并设置了调整杆，通过调整杆插入不同的螺丝孔，来固定靠背的不同位置，从而实现了座椅的坐立和躺卧两种方式。
[0022]第五步:座椅靠背的制作，座椅靠背采用铝合金框架，在铝合金框架内设置了8-10个铝型材垫板，作为靠背的支撑。
[0023]第六步:头枕的制作，头枕采用吸水面料制作，在面料内填充棉花。为了提高头枕的硬度，在吸水面料内设置了硬质海绵层。
[0024]第七步:扶手立柱的制作，扶手立柱采用不锈钢材质，制作为中空的长方体结构，在扶手立柱和扶手横梁的连接处设置了轴状结构；
第八步:扶手横梁的制作，扶手横梁采用塑胶结构，采用注塑颗粒制作，其中ABS为80%，PVC为15%，其余为云母粉，增强剂，硬质酸钙；
第九步:前轮支撑腿的制作，前轮支撑腿采用实心弯管组成，实现弯管按照弯管机弯成一定角度和弧度，并采用毛刺机进行去毛刺处理。
[0025]第十步:后轮支架，后轮之间采用圆柱体不锈钢框架，在后轮支架两端设置了后轮转轴；
第十一步:前轮，后轮的制作，前轮和后轮采用钢圈结构，在钢圈内设置了辐条，同时钢圈外包覆设置橡胶体。
[0026]第十二步:在靠背上设置背带，背带包括背带本体，背带本体由经线和玮线两部分组成，经线和玮线采用氨纶纤维或者芳纶纤维组成，一种优选技术方案，所述的经线和玮线采用芳纶1313制作。
[0027]第十三步:各个部件组装为一个整体。
[0028]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种移动座椅的制作工艺，其特征在于，包括:如下步骤: 第一步:座椅底架的制作，所述的座椅底架采用“目”字结构形式，采用纯铁材料，采用2个横梁4个支架结构，在横梁和支架连接处采用焊接牢固，并在座椅底架上开设6-10个螺丝孔，用于和座椅其他部分连接，并在座椅底架表面设置合金图层，同时，采用电镀处理，进行镀锌工作； 第二步:座椅支撑座的制作，座椅支撑座设置在“目”字座椅底架上端，座椅支撑座采用长方体结构形式，外圈为铝合金结构，内层连接设置薄层的不锈钢板； 第三步:海绵垫的制作，所述的海绵垫铺设在座椅支撑座上，海绵垫为长方体结构，海绵的厚度为10-20毫米，同时，在海绵垫周圈设置了竹杆结构； 第四步:靠背调整结构的设置，靠背调整结构采用支撑角铁制作，支撑角铁采用锻压机器锻压，并在支撑角铁表面进行喷砂或者喷丸处理，在支撑角铁设置了弧形的螺丝孔，靠背调整结构下端连接并设置了调整杆，通过调整杆插入不同的螺丝孔，来固定靠背的不同位置； 第五步:座椅靠背的制作，座椅靠背采用铝合金框架，在铝合金框架内设置了 8-10个铝型材垫板； 第六步:头枕的制作，头枕采用吸水面料制作，在面料内填充棉花，为了提高头枕的硬度，在吸水面料内设置了硬质海绵层； 第七步:扶手立柱的制作，扶手立柱采用不锈钢材质，制作为中空的长方体结构，在扶手立柱和扶手横梁的连接处设置了轴状结构； 第八步:扶手横梁的制作，扶手横梁采用塑胶结构，采用注塑颗粒制作，其中ABS为80%，PVC为15%，其余为云母粉，增强剂，硬质酸钙； 第九步:前轮支撑腿的制作，前轮支撑腿采用实心弯管组成，实现弯管按照弯管机弯成一定角度和弧度，并采用毛刺机进行去毛刺处理； 第十步:后轮支架，后轮之间采用圆柱体不锈钢框架，在后轮支架两端设置了后轮转轴； 第十一步:前轮，后轮的制作，前轮和后轮采用钢圈结构，在钢圈内设置了辐条，同时钢圈外包覆设置橡胶体； 第十二步:在靠背上设置背带，背带包括背带本体，背带本体由经线和玮线两部分组成，经线和玮线采用氨纶纤维或者芳纶纤维组成； 第十三步:各个部件组装为一个整体。2.根据权利要求1所述的移动座椅的制作工艺，其特征在于，所述的第二步中，所述的不锈钢板的厚度在20-50毫米，同时在铝合金结构和不锈钢板之间填充了碳纤维。3.根据权利要求1所述的移动座椅的制作工艺，其特征在于，所述的第十二步中，所述的经线和玮线采用芳纶1313制作。
【专利摘要】本发明公开了一种移动座椅的制作工艺，包括如下步骤：座椅底架的制作，座椅支撑座的制作，海绵垫的制作，靠背调整结构的设置，座椅靠背的制作，头枕的制作，扶手立柱的制作，扶手横梁的制作，前轮支撑腿的制作，后轮支架制作，前轮，后轮的制作，在靠背上设置背带，各个部件组装为一个整体，本发明一种移动座椅的制作工艺，实现了流水化作业，座椅生产的效率高，同时质量好，制作的座椅舒适度高。
【IPC分类】A47C1/024, A47C7/38, A47C7/24, A47C7/54, A47C7/40, A47C7/00
【公开号】CN105193126
【申请号】CN201510614550
【发明人】陈锋
【申请人】太仓市中峰模具塑胶有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月24日