压力烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器具。
【背景技术】
[0002]压力烹饪器具例如电压力锅在烹饪食物时锅内的压力一般会很高，因此需要电压力锅的锅盖与锅体完全闭合以确保烹饪安全，从而在烹饪时需要进行开合盖检测。
[0003]相关技术中，一般是通过干簧管来检测锅盖是否与锅体完全闭合，当干簧管检测到锅盖与锅体完全闭合后再控制电压力锅开始进行烹饪。但是，如果干簧管出现故障时会导致误判，从而使得电压力锅在烹饪时存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷。
[0005]为此，本发明的目的在于提出一种压力烹饪器具，该压力烹饪器具在锅盖与锅体未完全闭合时能够使得压力烹饪器具中的加热回路处于断开状态，并发出报警提示，从而可确保烹饪安全。
[0006]为达到上述目的，本发明实施例提出的一种压力烹饪器具，包括:锅体；锅盖；力口热回路，所述加热回路的一端与输入的交流电的一端相连；串联的第一触发开关和第二触发开关，所述第一触发开关的一端与所述交流电的另一端相连，所述第一触发开关的另一端与所述第二触发开关的一端相连；继电器，所述继电器中的开关的一端与所述第二触发开关的另一端相连，所述继电器中的开关的另一端与所述加热回路的另一端相连；用于检测所述第一触发开关的开关信号的第一开关检测电路，所述第一开关检测电路的一端与所述第一触发开关的另一端相连；用于检测所述第二触发开关的开关信号的第二开关检测电路，所述第二开关检测电路的一端与所述第二触发开关的另一端相连；开合盖指示器；以及控制电路，所述控制电路分别与所述第一开关检测电路的另一端、所述第二开关检测电路的另一端、所述继电器中的控制线圈和所述开合盖指示器相连，在所述锅盖与所述锅体未处于完全闭合的状态时所述控制电路根据所述第一触发开关的开关信号或者所述第二触发开关的开关信号控制所述开合盖指示器发出报警提示。
[0007]根据本发明实施例的压力烹饪器具，通过在输入的交流电的另一端设置串联的第一触发开关和第二触发开关，第一触发开关和第二触发开关中的一个用以检测锅盖与锅体是否未处于完全闭合的状态，并在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时，第一触发开关和第二触发开关中的一个处于断开状态，这样加热回路也断开，并且，在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时控制电路根据第一触发开关的开关信号或者第二触发开关的开关信号控制开合盖指示器发出报警提示，提示用户锅盖与锅体未完全闭合，给用户带来方便的同时，保证烹饪安全。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述第一触发开关和所述第二触发开关中的任意一个为开合盖检测开关。
[0009]其中，当所述第一触发开关为所述开合盖检测开关时，所述第二触发开关为压力开关。
[0010]并且，所述开合盖检测开关可以为常闭开关或者常开开关。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述开合盖指示器包括开合盖指示灯和/或声音提示组件。
[0012]根据本发明的一个实施例，当所述开合盖检测开关为所述常闭开关时，所述开合盖检测开关为微动开关。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第一开关检测电路或所述第二开关检测电路为电压检测电路、过零检测电路或光耦检测电路中的任意一种。
[0014]其中，当所述第一开关检测电路为所述过零检测电路时，所述过零检测电路与所述第一触发开关之间还连接有第一分压电路，所述第一分压电路包括串联的第一电阻和第二电阻，所述过零检测电路具体包括:第二二极管，所述第二二极管的阴极与所述第一分压电路相连；第二三极管，所述第二三极管的基极与所述第二二极管的阳极相连，所述第二三极管的发射极与第二预设电压的电源相连；第四电阻，所述第四电阻连接在所述第二三极管的基极与发射极之间；第一电容，所述第一电容的一端与所述第二三极管的基极相连，所述第一电容的另一端接地；第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第五电阻的另一端接地；第六电阻，所述第六电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第六电阻的另一端与所述控制电路相连；第二电容，所述第二电容的一端与所述第六电阻的另一端相连，所述第二电容的另一端接地。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述加热回路包括加热盘，所述加热盘的一端与所述交流电的一端相连，所述加热盘的另一端与所述继电器中的开关的一端相连，所述控制电路包括:第一二极管，所述第一二极管的阴极与所述继电器中的控制线圈的一端和第一预设电压的电源分别相连；稳压管，所述稳压管的阳极与所述第一二极管的阳极相连，所述稳压管的阴极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连；第一三极管，所述第一三极管的集电极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连，所述第一三极管的发射极接地；第三电阻，所述第三电阻连接在所述第一三极管的基极与发射极之间；控制芯片，所述控制芯片的加热控制端与所述第一三极管的基极相连，所述控制芯片的第一开关信号检测端与所述第一开关检测电路相连，所述控制芯片的第二开关信号检测端与所述第二开关检测电路相连，所述控制芯片的开合盖指示控制端与所述开合盖指示器相连。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述声音提示组件包括喇叭和驱动所述喇叭的驱动单
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[0017]在本发明的实施例中，所述的压力烹饪器具还包括低压供电电路，所述低压供电电路与所述交流电相连以将所述交流电转换为第一预设电压的电源和第二预设电压的电源，其中，所述第一预设电压大于所述第二预设电压。
[0018]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1A为根据本发明实施例的压力烹饪器具的电路示意图；
[0021]图1B为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的电路示意图；
[0022]图2为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的示意图；
[0023]图3是根据本发明的一个实施例的电压力锅的示意图；
[0024]图4是根据本发明的一个实施例的电压力锅的俯视图；
[0025]图5是根据本发明的一个实施例的电压力锅的锅盖的示意图；
[0026]图6是根据本发明的一个实施例的电压力锅的外壳罩的示意图；
[0027]图7是根据本发明的一个实施例的电压力锅的微动开关的结构示意图；
[0028]图8是根据本发明的一个实施例的电压力锅的微动开关的示意图；
[0029]图9是根据图7中的微动开关的侧视图；
[0030]图10是根据本发明的另一个实施例的电压力锅的微动开关的结构示意图；
[0031]图11是根据本发明的一个实施例的微动开关的推杆的结构示意图；
[0032]图12是根据本发明另一个实施例的微动开关的推杆的结构示意图；
[0033]图13是根据本发明的再一个实施例的微动开关的结构示意图；
[0034]图14是根据本发明的又一个实施例的微动开关的结构示意图；
[0035]图15为根据本发明一个实施例的电压检测电路的电路图；
[0036]图16为根据本发明一个实施例的声音提TJK组件的电路TJK意图；
[0037]图17为根据本发明一个实施例的过零检测电路的电路图。
[0038]附图标记:
[0039]100:电压力锅；
[0040]1:锅体；12:外壳；13:内锅；14:外壳罩；141:螺柱；142:紧固件；143:通孔；
[0041]2:锅盖；21:凸台;
[0042]3:微动开关(开合盖检测开关、常闭开关、第一触发开关);31:装配孔；
[0043]10:前壳；11:安装孔；
[0044]20:后壳；
[0045]30:固定支撑件；
[0046]40:活动支撑件；
[0047]50:定片；51:第一触点；
[0048]60:动片；61:动片弟一端；62:动片弟—端；63:弟—触点；
[0049]70:推杆；71:推动部；711:下端；72(72a):连接部；721 (721a):第一端;722 (722a)第二端；73:引水部；74:挡水部；75:硅胶套；
[0050]80:弹性件；
[0051]90:弹簧片；
[0052]101:加热回路；1011:加热盘；
[0053]102:第一开关检测电路(过零检测电路)；第二二极管D2、第二三极管Q2、第四电阻R4、第一电容Cl、第五电阻R5、第六电阻R6和第二电容C2 ；
[0054]103:开合盖指示器；1031:开合盖指示灯；1032:声音提示组件；10321:驱动单元；喇叭=BUZ ；
[0055]104:控制电路；1041:控制芯片；第一二极管Dl、稳压管ZDl、第一三极管Ql、第三电阻R3 ；
[0056]105:第一分压电路；第一电阻Rl和第二电阻R2 ；
[0057]106:第二分压电路；
[0058]107:第二开关检测电路(电压检测电路)；
[0059]108:低压供电电路；
[0060]109:温度检测电路；
[0061]110:温度传感器；
[0062]Kl:继电器；K2:第二触发开关(压力开关)。
【具体实施方式】
[0063]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解