自动制面包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本文公开的内容涉及一般家庭用的自动制面包机(Automatic Bread Maker)。
【背景技术】
[0002]近来，公知有各种结构的自动制面包机(例如，参照日本特开平2-193621号公报)。
[0003]上述现有的自动制面包机具有搅拌容器，所述搅拌容器收纳在设置于主体内的加热室内，容纳烹调材料。在搅拌容器内中，装卸自如地安装有搅拌叶片。
[0004]搅拌叶片在搅拌容器内进行旋转，对搅拌容器内的烹调材料进行混合搅拌。搅拌叶片的旋转轴经由包含驱动带轮(Pulley)和传送带(Belt)等的传递机构而与电机(Motor)的驱动轴连接。电机根据控制部的控制而产生搅拌叶片的旋转驱动力。
[0005]在加热室内设置有:加热器(Heater)，其根据控制部的控制来加热搅拌容器；以及温度传感器(Sensor)，其检测搅拌容器的温度。在主体上设置有选择部，所述选择部能够从多个烹调模式(Course)选择特定的烹调模式。
[0006]控制部根据由选择部选择的烹调模式与温度传感器的检测温度来控制加热器和电机，进行面包制作步骤(Bread Making Process)，所述面包制作步骤包含搅拌步骤(Kneading Process)、一次发酵步骤(Primary fermenting process)、排气步骤(Degassing Process)、成形发酵步骤(Forming and Fermenting process)以及烘烤步骤(Baking Process)。
【发明内容】
[0007]然而，在缩短面包制作步骤所需要的时间这一方面，现有的自动制面包机尚存在改善的余地。
[0008]本文公开的目的在于提供一种自动制面包机，其能够缩短面包制作步骤所需要的时间。
[0009]为了达成上述目的，本文公开的一个方式的自动制面包机具有搅拌容器、加热器、电机、温度检测部以及控制部。
[0010]搅拌容器被收纳在设于主体内部的加热室内，容纳烹调材料。加热器对搅拌容器进行加热。搅拌叶片在搅拌容器内进行旋转，对搅拌容器内的烹调材料进行混合搅拌。电机产生搅拌叶片的旋转驱动力。温度检测部检测加热室或者搅拌容器的温度。
[0011]控制部根据温度检测部的检测温度来控制加热器和电机，依次进行搅拌步骤、膨化发酵步骤(Bulking and Fermenting Process)、烘烤步骤。控制部在膨化发酵步骤中对加热器进行控制，使得温度检测部的检测温度上升的时间比温度检测部的检测温度不上升的时间长。
[0012]根据本方式，能够缩短面包制作步骤所需要的时间。
【附图说明】
[0013]图1是本文公开的实施方式的自动制面包机的纵向剖视图。
[0014]图2是示出在本实施方式的自动制面包机中，实施短时主食面包模式(ShortenedBread Course)的情况下，温度传感器的检测温度的时间性变化与加热器的输出级别的时间性变化的图。
[0015]图3是示出在本实施方式的自动制面包机中，搅拌步骤中的搅拌叶片的转速的时间性变化的图。
[0016]图4是示出在本实施方式的自动制面包机中，实施短时主食面包模式的情况下，与温度传感器的检测温度的变化和加热器的输出级别相关的变形例的图。
【具体实施方式】
[0017](作为本文公开的基础的见解)
[0018]本发明的发明者们为了缩短面包制作步骤所需要的时间，作为深入研究的结果，得到以下的见解。
[0019]通常，面包制作步骤主要由五个步骤(搅拌步骤、一次发酵步骤、排气步骤、成形发酵步骤以及烘烤步骤)构成。搅拌步骤是在烹调容器内旋转搅拌叶片而对烹调材料进行混合搅拌，制造面包生面团(Bread Dough)的步骤。
[0020]一次发酵步骤是停止搅拌叶片的旋转而使面包生面团发酵的步骤。在该一次发酵步骤中，烹调材料中的酵母(Yeast)使糖分分解而释放气体，使面包生面团膨胀。
[0021]排气步骤是使搅拌叶片旋转而将面包生面团按压在烹调容器的内壁面，排出膨胀的面包生面团内的气体的步骤。成形发酵步骤是停止搅拌叶片的旋转，使面包生面团发酵，使得面包生面团成为适于进行烘烤步骤的状态的步骤。烘烤步骤是利用加热器来烘烤发酵后的面包生面团而制成面包的步骤。
[0022]现有的自动制面包机构成为依次进行上述五个步骤。因此，例如，通常制作I斤主食面包(Bread)大约需要4小时左右的时间。
[0023]与此相对，本发明的发明者们发现:代替一次发酵步骤、排气步骤以及成形发酵步骤，通过进行一边逐渐地提高面包生面团的温度一边使面包生面团发酵的膨化发酵步骤，既能抑制味道和膨胀度的降低，又能大幅缩短(2小时以上)面包制作步骤所需要的时间。本发明的发明者们根据该新的发现得到了以下的发明。
[0024]本文公开的第I方式的自动制面包机具有搅拌容器、加热器、搅拌叶片、电机、温度检测部以及控制部。
[0025]搅拌容器被收纳在设于主体内部的加热室内，容纳烹调材料。加热器对搅拌容器进行加热。搅拌叶片在搅拌容器内进行旋转，对搅拌容器内的烹调材料进行混合搅拌。电机产生搅拌叶片的旋转驱动力。温度检测部对加热室或者搅拌容器的温度进行检测。
[0026]控制部根据温度检测部的检测温度来控制加热器和电机，依次进行搅拌步骤、膨化发酵步骤、烘烤步骤。控制部在膨化发酵步骤中，以使温度检测部的检测温度上升的时间比温度检测部的检测温度不上升的时间长的方式，对加热器进行控制。
[0027]关于本文公开的第2方式的自动制面包机，根据第I方式，控制部以使烘烤步骤的时间比膨化发酵步骤长的方式，对加热器和电机进行控制。
[0028]关于本文公开的第3方式的自动制面包机，根据第I或第2方式，控制部在膨化发酵步骤中，以使温度检测部的检测温度在25°C?60°C的范围内上升的方式，对加热器进行控制。
[0029]关于本文公开的第4方式的自动制面包机，根据第I至第3方式中的任意一个方式，控制部对电机的驱动电压进行控制，使得在从搅拌步骤开始起的规定时间中，电机以第I转速旋转，并且与施加给搅拌叶片的负荷的变化无关地维持第I转速。
[0030]此外，控制部对电机的驱动电压进行控制，使得在经过了规定时间后，电机以大于第I转速的第2转速旋转，并且与施加给搅拌叶片的负荷的变化无关地维持第2转速。
[0031]关于本文公开的第5方式的自动制面包机，根据第I?第4方式中的任意一个方式，电机是逆变电机(Inverter Motor)。
[0032]以下，关于本文公开的实施方式，参照附图进行说明。
[0033]《实施方式》
[0034]对本文公开的实施方式的自动制面包机的整体结构进行说明。图1是本文公开的实施方式的自动制面包机的纵向剖视图。
[0035]在图1中，本实施方式的自动制面包机具有有底筒状的树脂制的主体1，在主体I内部设置有加热室la。在主体I下部安装有底座(Chassis)2。在底座2上安装有电机3和容器支承台4。
[0036]电机3经由包含带轮和传送带等的传递机构5，向可旋转地支承于容器支承台4的下部连接器(Lower Connector)