防霾透气窗纱加工工艺及防霾透气窗纱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及窗纱加工技术领域，特别指一种防霾透气窗纱加工工艺及防霾透气窗 纱。
【背景技术】
[0002] 众所周知，PM2. 5是粒径在2. 5微米以下的空气污染颗粒物，以筛分原理，当我们 以纱窗的形式进行室外雾霾阻挡时，窗纱网孔只有小于2. 5微米时才能有效阻隔雾霾，这 不失为以物理方法进行雾霾防护的一种行之有效的方法，这种方法在一些雾霾防护产品上 使用过。但是，我们知道，在室内进行雾霾防护时，防霾只是目的之一，更重要的是要进行室 内有害气体的排放和氧气的补充。因为，室内有害气体和缺氧对人体的伤害不亚于雾霾。因 此，以纱窗作为防霾工具时，纱窗将担负着防霾和室内有害气体交换的双重作用，以前面提 至I撤物理防霾方法，只要窗纱网孔足够小，防霾效果可能达到一定程度，但当窗纱网孔的孔 径很小时，透气量将大打折扣，人们在室内往往感到很闷，甚至头晕，失去了防霾纱窗的真 实意义。
[0003] 而大家都知道，空气中烟尘、粉尘、飘尘等带正电荷的颗粒物很容易吸附空气中的 负离子，这些负离子使得这些尘粒凝并，成为大粒子沉降下来，从而净化了空气，尤其对粒 径小至0. 01微米的微粒和难以去除的飘尘凝并效果更明显。不仅如此，负离子也有很好的 拟菌作用，它的抑菌机理在于负离子与细菌结合后，使细菌产生结构的改变或能量的转移， 导致细菌死亡。负离子也能有效去除空气中的多种有害物质，如一些有害的化学物质和挥 发性有机化合物V0C等。因此，负离子消除室内局部雾霾的作用是不可质疑的，这是由于空 气中微小粒子基本上都带有正电荷或负电荷，粒径越小，带电性越强，人工合成的负离子粉 所释放的负电荷在有效的范围内正好可以吸附或排斥空气中的带电粒子，从而达到降低雾 霾的作用；但是，负离子粉所释放的负离子的带电量是有限的，如果将其作为防霾屏障，直 接涂布在普通窗纱上，其弱小的电场力很难完全扑捉通过窗纱的雾霾颗粒，而窗纱的大孔 洞也很难阻挡空气中的大颗粒物，达不到防霾的效果。如果将可以释放负离子的纱网的孔 径变小，而且改变孔型，使负离子的电场力在有效的范围内达到最大，并且利用规则形圆型 孔对空气中流动的尘埃形成的涡流现象，阻挡作用将增强很多，就能达到很好的防霾防尘 效果；同时使释放负离子的功能薄膜上的微孔最大化，进行有效而充足的室内气体交换。才 能有效解决目前防霾窗纱防霾效果好而透气量不足或透气量充足而防霾效果很差的二者 不能兼得的实际问题。
[0004] 针对上述问题，如何实现既能防霾又足够透气的窗纱是本发明人所研究的方向。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种防霾透气窗纱加工工艺及防霾透气窗纱，其加工工艺 简单，成本低，加工出的防霾透气窗纱结构简单，使用时不但能有效阻挡雾霾和空气交换， 而且能有效保障室内负离子的含量，沉降室内局部灰尘颗粒、消除有害气体、杀灭细菌，从 而达到清新室内空气的目的。
[0006] 为了达到上述目的，本发明提供一种防霾透气窗纱加工工艺，其工艺步骤为：
[0007] (1)制备可释放负离子的负离子涂料；
[0008] (2)制备带有承载层的负离子膜；
[0009] (3)将制备的带承载层的负离子膜与窗纱加工制备负离子窗纱膜；
[0010] (4)在制备的负离子窗纱膜上加工微孔。
[0011] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（1)、（2)的制备过程是：将负离 子涂料涂覆于承载层上，负离子涂料是由以下成分按重量份数配比加工而成：耐水胶粘剂 60~90份，负离子粉0. 4~3份，阻燃剂5~10份，抗静电剂0. 3~0. 6份，离型剂0. 2~ 5份，抗紫外线剂0. 1~2. 5份，抗氧化剂1~3份，表面活性剂0. 01~0. 4份，去离子水 10~30份，将该涂布于承载层上的负离子涂料烘干，形成连接于承载层上的功能层，该功 能层即负离子膜。
[0012] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述负离子涂料以干重20~50g/m2的涂布 量涂覆于所述承载层上，所述负离子涂料的烘干温度为60~120°C。
[0013] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（1)、（2)的制备过程是：将离型层 涂料涂覆于承载层上并烘干，形成连接于承载层上的离型层，所述离型层涂料为水性丙烯 酸乳液或聚氨酯乳液或水性蜡乳液或上述乳液的混合乳液，之后将负离子涂料涂覆于离型 层上并烘干，负离子涂料是由以下成分按重量份数配比：耐水胶粘剂60~90份，负离子粉 0. 4~3份，阻燃剂5~10份，抗静电剂0. 3~0. 6份，抗紫外线剂0. 1~2. 5份，抗氧化 剂1~3份，表面活性剂0. 01~0. 4份，去离子水10~30份，形成固定于离型层上的功能 层，该离型层与功能层二层的结合体即负离子膜。
[0014] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述离型层涂料以干重5~20g/m2的涂量涂 覆于承载层上，所述功能层涂料以干重20~50g/m2的涂量涂覆于离型层上。
[0015] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述离型层烘干温度为60~120°C，所述功 能层烘干温度为70~120 °C。
[0016] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述承载层为PET、B0PP、PP、PC薄膜的一种。
[0017] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（3)的制备过程是：将步骤（2)得到 的负离子膜连同承载层一同与窗纱热压复合，热压时负离子膜与窗纱直接接触，待负离子 膜与窗纱复合完全且冷却后，剥去承载层即为负离子窗纱膜。
[0018] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述负离子膜连同承载层与窗纱膜的热压温 度为160~190°C，热压压力为8~12Kg。
[0019] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（4)的制备过程是：将已预制好的 负离子窗纱膜以负离子膜朝上方式一端安装于放卷机，另一端穿过多个过渡辊、拖动压辊 及纠偏器后安装于收卷机上，整个负离子窗纱膜形成连续工作曲线回路，使负离子窗纱膜 设置于激光器的用于在其上打孔的多个激光振镜下方；调节负离子窗纱膜与激光器的多个 激光振镜之间的间隔为8~15cm ;调整激光器的输出参数，并闭合拖动压辊；开启总控制开 关，使激光器的多个激光振镜进行激光打孔，每次打孔时间与放卷机和收卷机的步进时间 相对应，且激光打孔孔径为30~430um，孔密度为300~2500个/cm2。
[0020] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（4)的制备过程是：将已预制好的 负离子窗纱膜以负离子膜朝上的方式一端安装于放卷机，另一端穿过拖动压辊、多个过渡 辊及纠偏器后安装于收卷机上，整个负离子窗纱膜形成连续工作曲线回路，所述负离子窗 纱膜设于用于在其上打孔的电晕机的电晕头下方且位于橡胶辊上面；调整负离子窗纱膜与 电晕头之间的距离为2~5cm ;闭合拖动压辊，使拖动压辊的压力控制在2~6Kg，之后开启 主机，使主机带动负离子窗纱膜运行，运行速度逐步增加到8~20米/分钟，之后保持匀速 运行；调整电晕机的变压器输出参数，使所述电晕机的变压器输出电压控制在10~12KV， 使电晕头电晕连续打孔作业与放卷机和收卷机同步进行，并且电晕打孔的孔径在200~ 500um，孔密度为100~500个/cm2。
[0021] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述步骤（4)的制备过程是：将已预制好的 负离子窗纱膜以负离子膜朝上的方式一端安装于放卷机，另一端穿过拖动压辊、多个过渡 辊及纠偏器后安装于收卷机上，整个负离子窗纱膜形成连续工作曲线回路，所述负离子窗 纱膜设于用于在其上打孔的针辊和橡胶辊之间；调整设备输出参数，使针辊加温，待温度稳 定后，使针辊与橡胶辊闭合；闭合拖动压辊，之后开启主机，使主机带动负离子窗纱膜及针 辊同步运行，针辊的多个均匀分布的针头为打孔装置，且打孔孔径为250~500um，打孔密 度为100~500个/cm2,相邻针头的间距为0. 25~2mm。
[0022] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述针辊和橡胶辊之间的压力为5~8Kg，所 述橡胶辊的硬度为70~80度，所述针辊加温至180~220°C，所述主机运行速度控制在 15~30米/分钟。
[0023] 本发明防霾透气窗纱加工工艺，其中所述放卷机的放卷张力为3. 5~5Kg，所述收 卷机的收卷张力5~8Kg。
[0024] -种防霾透气窗纱，其根据所述的防霾透气窗纱加工工艺制成。
[0025] 本发明防霾透气窗纱，其中所述防霾透气窗纱释放的负离子量为1000~6000个 /cm3。
[0026] 采用上述方案后，本发明防霾透气窗纱加工工艺及防霾透气窗纱的有益效果是：
[0027] 1、用本发明防霾透