一种烹饪装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及家电领域，具体为一种能够炒菜和烧菜的烹饪装置。
【背景技术】
[0002]现有的智能烹饪设备主要包括数控机床式烹饪设备、台式烹饪设备两大类。其中，数控机床式烹饪设备完全仿照人的动作进行烹饪，能够达到专业厨师水平，但其机械结构复杂，占地太大，成本较高，难以推广进入普通家庭。台式烹饪设备具有机械结构简单、体积小、成本低的优点，但其主要采用焖熟烹饪，制作的食物种类有限，限制了其推广和应用。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于:针对现有数控机床式烹饪设备机械结构复杂，占地面积大，成本高，而台式烹饪设备所制作的食物种类有限，提供一种结构简单、占地面积小、生产成本低的，可以炒菜和烧菜的烹饪装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种烹饪装置，包括平台、地脚、撞击部件、晃动部件、下底座、上底座、基座底板、设置在基座底板上的主轴，平台通过地脚与主轴相连。
[0005]所述地脚包括地脚板、与地脚板相配合的连接杆，所述地脚板与平台相连，所述连接杆与主轴相连。
[0006]所述撞击部件至少为三组，包括电磁铁、定位板、设置在定位板上的导轨、能沿导轨相对滑动的滑块、与滑块相连的冲击件、支撑杆、关节轴承、限位板，所述定位板的顶端与限位板相连，所述限位板上设置有限位孔，所述上底座设置在平台下方，所述关节轴承与上底座相连，所述电磁铁设置在定位板上，所述电磁铁内设置有撞击杆，所述冲击件位于电磁铁与限位板之间，所述支撑杆穿过限位孔，所述冲击件通过支撑杆与关节轴承相连，所述下底座设置在基座底板上，所述定位板的下端与下底座活动连接且定位板能相对下底座转动。
[0007]所述冲击件上还设置有U型保护套。
[0008]所述撞击杆的顶端设置有缓冲件。
[0009]所述定位板、导轨、滑块分别为一组，所述定位板的下端分别与下底座相连，所述定位板的顶端通过限位板相连，所述冲击件位于定位板之间。
[0010]所述晃动部件包括设置在基座底板上的电动推杆、第一连接件、电机固定板、轴套、球轴承、轴承套、直流减速电机、设置在直流减速电机上的小齿轮、设置在主轴上的直线轴承、旋转盘、与小齿轮相啮合的大齿轮、设置在旋转盘上方的高低调节块、万向球，所述直流减速电机设置在电机固定板上，所述电动推杆通过第一连接件与电机固定板相连，所述电机固定板与轴承套相连，所述轴承套通过球轴承与轴套相连，所述轴套设置在主轴上，所述轴套与直线轴承相连且直线轴承能带动轴套相对主轴运动，所述旋转盘、大齿轮分别与直线轴承相连，所述大齿轮能带动旋转盘相对主轴转动，所述小齿轮能通过大齿轮带动旋转盘绕主轴转动，所述高低调节块为至少两个且高低调节块的高度不同，所述万向球设置在高低调节块的顶端。
[0011]所述高低调节块为四个，分别为高块、两个中块、低块，且高块、中块、低块的高度依次降低。
[0012]所述电动推杆以主轴为中心且电动推杆对称设置在基座底板上。
[0013]所述第一连接件包括用于与电动推杆相连的推升底端连件、与推升底端连件相连的推升中间板、用于与电机固定板相连的推升顶端连件、与推升顶端连件相连的推升侧板，所述推升侧板为一组且位于推升中间板的两侧，所述推升中间板上设置有缓冲孔，所述缓冲孔内设置有若干个弹簧，所述推升侧板之间采用螺栓或螺杆相连，所述螺栓或螺杆穿过缓冲孔。
[0014]所述推升底端连件上还设置有安装微调孔，所述推升底端连件与推升中间板之间采用设置在安装微调孔内的螺栓或螺杆相连。
[0015]有益效果:
本发明中，采用推力式电磁铁机械结构让锅内的食物进行一个爆发式的翻炒运动，该结构爆发强劲有力，即能使锅内的食物产生一个瞬间的加速度，使其翻炒起来，实现炒菜功能。同时，本发明在炒菜功能的基础上，还提供烧菜功能，通过各部分之间的相互配合，将不等高的高低调节块均布于旋转盘上，并使旋转盘在水平面绕中心匀速旋转，支撑斜面即会绕轴旋转，进而使平台有规律的上下簸动，最终实现烧菜功能。
[0016]本发明能够模仿人类的烧菜、炒菜功能，有效解决了现有台式烹饪结构制作食物种类有限的问题，也解决了大型烹饪设备结构复杂、成本高、普通家庭难以承受的问题。本发明能够使平台上锅内的食材分布均匀，有效减少过咸、过淡等问题的出现；且由于结构设计的合理性，能够有效减少平台上锅内食材粘锅现象的产生；同时，本发明配合相应的电磁加热设备，能够使食物受热均匀。
[0017]
【附图说明】
[0018]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1为本发明的整体结构示意图。
[0019]图2为本发明的局部剖视图。
[0020]图3为撞击部件的结构示意图。
[0021]图4为电机固定板、轴套、球轴承、轴承套、直流减速电机、小齿轮的结合示意图。
[0022]图5为直线轴承、旋转盘、大齿轮、高低调节块、万向球的结合示意图。
[0023]图6为第一连接件的结构示意图。
[0024]图中标记:1为基座底板，2为平台，3为主轴，4为下底座，5为上底座，6为电磁铁，7为定位板，8为导轨，9为滑块，10为冲击件，11为支撑杆，12为关节轴承，13为限位板，14为撞击杆，15为U型保护套，16为缓冲件，20为电动推杆，21为第一连接件，22为电机固定板，23为轴套，24为球轴承，25为轴承套，26为直流减速电机，27为小齿轮，28为直线轴承，29为旋转盘，30为大齿轮，31为万向球，40为高块，41为中块，42为低块，50为地脚板，51为连接杆，60为推升底端连件，61为推升中间板，62为推升顶端连件，63为推升侧板，64为缓冲孔，65为弹簧，66为安装微调孔。
【具体实施方式】
[0025]实施例参见图1?6所示，本实施例的烹饪装置，包括平台2、地脚、撞击部件、晃动部件、下底座4、上底座5、基座底板1、设置在基座底板1上的主轴3。
[0026]地脚包括地脚板50、与地脚板50相配合的连接杆51，地脚板50与平台2螺栓连接，连接杆51与主轴3相连。本实施例中，连接杆51与主轴3之间采用螺纹连接。
[0027]撞击部件为三组，以主轴3为中心，撞击部件均布于基座底板1上。撞击部件包括电磁铁6、定位板7、固定在定位板7上的导轨8、能沿导轨8相对滑动的滑块9、与滑块9相连的冲击件10、支撑杆11、关节轴承12、限位板13、设置在冲击件10上的U型保护套15、设置在撞击杆14顶端的缓冲件16。其中，下底座4设置在基座底板1上，定位板7的下端与下底座4活动连接且定位板7能相对下底座4转动，定位板7的顶端与限位板13相连，上底座5设置在平台2下方，关节轴承12与上底座5相连；电磁铁6固定在定位板7上，电磁铁6内设置有撞击杆14，冲击件10位于电磁铁6与限位板13之间，冲击件10位于定位板7之间，限位板13上设置有限位孔，支撑杆11穿过限位孔，冲击件10通过支撑杆11与关节轴承12相连。本实施例中，定位板7、导轨8、滑块9分别为一组。
[0028]定位板7成对使用，且对称布置于电磁铁6的两侧。滑块9成对设置且与导轨8相互配合，能够保证冲击件10在撞击杆14退出时顺利滑出无碍，并精确导向。通过采用前述结构，冲击件10能够置于撞击杆14所在延长线上，且冲击件10能沿导轨8方向上下滑动，并能保证将冲击件10底部所受冲击传递给上端关节轴承12。为了保护冲击件10，在冲击件10的底部加装了一个U型保护套15。为了使冲击件10受力更加均匀，本发明在撞击杆14的顶端设置缓冲件16，从而有效延长撞击杆14的使用寿命。
[0029]晃动部件包括设置在基座底板1上的电动推杆20、第一连接件21、电机固定板22、轴套23、球轴承24、轴承套25、直流减速电机26、设置在直流减速电机26上的小齿轮27、设置在主轴3上的直线轴承28、旋转盘29、与小齿轮27相啮合的大齿轮30、设置在旋转盘29上方的高低调节块、万向球31、设置在主轴3与平台2之间的地脚。
[0030]电动推杆20为一组，直流减速电机26固定在电机固定板22上，电动推杆20通过第一连接件21与电机固定板22相连，电机固定板22与轴承套25相连，轴承套25通过球轴承24与轴套23配合，轴套23设置在主轴3上，轴套23与直线轴承28相连且直线轴承28能带动轴套23相对主轴3运动；旋转盘29、大齿轮30分别与直线轴承28相连，小齿轮27能通过大齿轮30带动旋转盘29相对主轴3转动，高低调节块为至少两个且高低调节块的高度不同，万向球31设置在高低调节块的顶端。其中，电动推杆20以主轴3为中心且电动推杆20对称设置在基座底板。
[0031]电动推杆20在电动控制的时候会产生一定的延迟，因此，如果将其与电机固定板22进行刚性连接，在控制其上下平移的时候两侧的电动推杆20会有一定时