洗碗机多重碎渣过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机多重碎渣过滤系统。
【背景技术】
[0002]传统的洗碗机过滤系统一般都是由平面过滤器、柱面过滤器及过滤提杯组成，该传统的洗碗机过滤系统在具体应用中存在以下不足之处:
[0003]1)该传统的洗碗机过滤系统在工作过程中，只能够实现对食物残渣的收集功能，而不能将食物残渣碎渣后自动排出，这样，为了防止洗碗机过滤系统中积存的食物残渣过多，每次洗涤完成后，都需要用户将柱面过滤器取出，清洗食物残渣后再放回洗碗机内；这对于用户来说，操作起来非常不方便，严重影响了用户使用产品的舒适性；
[0004]2)该传统的洗碗机过滤系统在排水时，有一些大体积的食物残渣会随水流进入排水栗内，进而容易造成排水栗被堵塞甚至造成排水栗叶轮被磨损、打断的情形发生，严重影响了洗碗机的正常工作。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了洗碗机多重碎渣过滤系统，其解决了现有洗碗机过滤系统不能将食物残渣充分碎渣后排出的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:洗碗机多重碎渣过滤系统，包括动力构件、第一碎渣构件、第二碎渣构件、第三碎渣构件和具有过滤腔的水杯，所述动力构件安装于所述过滤腔外且具有朝向所述过滤腔延伸的输出轴，所述第一碎渣构件、所述第二碎渣构件和所述第三碎渣构件都安装于所述过滤腔内，所述第三碎渣构件与所述输出轴传动连接，所述第二碎渣构件的底端与所述第三碎渣构件连接、顶端延伸于所述第三碎渣构件的上方，所述第一碎渣构件紧固安装于所述第二碎渣构件的顶端。
[0007]优选地，所述第三碎渣构件包括壳体、连接轴和碎渣叶片，所述壳体贯穿设有中空内孔，所述连接轴的顶端穿设于所述中空内孔内并与所述第二碎渣构件的底端连接，所述连接轴的底端延伸于所述中空内孔外并与所述输出轴传动连接，所述碎渣叶片设于所述壳体的底端并连接于所述壳体与所述连接轴之间。
[0008]优选地，所述第三碎渣构件还包括盖合于所述壳体顶端的盖体，所述盖体上设有供所述第二碎渣构件穿设安装的配合孔和若干个间隔环绕分布于所述配合孔外周的过水孔。
[0009]优选地，所述第二碎渣构件包括安装轴和设于所述安装轴外侧部的轴流叶片，所述安装轴的底端与所述第三碎渣构件卡插连接、顶端与所述第一碎渣构件连接。
[0010]优选地，所述第二碎渣构件还包括用于与所述第三碎渣构件卡位配合的限位凸台，所述限位凸台设于所述安装轴的外侧部，且所述限位凸台沿所述安装轴的轴向位于所述安装轴的顶端与所述轴流叶片之间。
[0011]优选地，所述第一碎渣构件为紧固安装于所述安装轴顶端的碎渣刀片。
[0012]优选地，所述第三碎渣构件的底端通过一连接套传动连接所述输出轴。
[0013]优选地，所述水杯的底部设有与所述过滤腔连通的安装孔，所述连接套穿设安装于所述安装孔内；于所述连接套与所述安装孔之间还安装有密封件。
[0014]优选地，所述连接套包括底部套体、外径小于所述底部套体的中部套体和外径小于所述中部套体的顶部套体，所述安装孔包括底部孔体、外径小于所述底部孔体的顶部孔体，所述中部套体和所述底部套体位于所述底部孔体内，所述顶部套体位于所述顶部孔体内并延伸凸露于所述过滤腔内，所述密封件密封于所述中部套体的外侧壁与所述底部孔体的内侧壁之间。
[0015]优选地，上述的洗碗机多重碎渣过滤系统还包括底端穿设于所述过滤腔内的过滤杯，所述过滤杯包括具有内腔的杯体和横设于所述内腔内并将所述内腔分隔为上腔与下腔的格栅结构，所述第一碎渣构件、所述第二碎渣构件和所述第三碎渣构件都位于所述下腔内。
[0016]本发明提供的洗碗机多重碎渣过滤系统，通过在水杯上增设动力构件、第一碎渣构件、第二碎渣构件和第三碎渣构件，并由动力构件驱动第三碎渣构件转动，由第三碎渣构件带动第二碎渣构件转动，由第二碎渣构件带动第一碎渣构件转动，这样，通过动力构件、第一碎渣构件、第二碎渣构件和第三碎渣构件可在过滤腔内形成三重碎渣装置。当启动该三重碎渣装置进行碎渣时，大体积的食物残渣首先会经由位于上方的第一碎渣构件进行碎渣分解，然后由第二碎渣构件进行二次碎渣分解，最后由第三碎渣构件进行三次碎渣分解，此时大体积的食物残渣经过三重碎渣分解后已被分解为体积较小的食物残渣，这样，当启动排水栗排水时，已被分解为体积较小的食物残渣可随水流被吸入排水栗内并向外排出，从而实现了过滤系统的自清洁功能，而不需用户手动去渣，提高了用户使用产品的舒适性。同时，由于进入排水栗内的食物残渣体积都是很小的，故，其不会造成排水栗被堵塞和排水栗叶轮被磨损、打断的情形发生，充分保证了排水栗的正常工作。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例提供的洗碗机多重碎渣过滤系统的立体装配示意图；
[0018]图2是图1的右视剖面示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的水杯的剖面示意图；
[0020]图4是本发明实施例提供的第三碎渣构件去除盖体后剩下结构的立体示意图；
[0021]图5是图4的主视剖面示意图；
[0022]图6是本发明实施例提供的盖体的立体结构示意图；
[0023]图7是本发明实施例提供的第二碎渣构件的立体示意图；
[0024]图8是本发明实施例提供的第一碎渣构件的立体示意图；
[0025]图9是本发明实施例提供的动力构件的立体示意图；
[0026]图10是本发明实施例提供的连接套的立体结构示意图；
[0027]图11是本发明实施例提供的连接套的剖面示意图；
[0028]图12是本发明实施例提供的密封件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0032]如图1?12所示，本发明实施例提供的洗碗机多重碎渣过滤系统，包括动力构件2、第一碎渣构件3、第二碎渣构件4、第三碎渣构件5和具有过滤腔11的水杯1，动力构件2安装于过滤腔11外且具有朝向过滤腔11延伸的输出轴21，第一碎渣构件3、第二碎渣构件4和第三碎渣构件5都安装于过滤腔11内，第三碎渣构件5与输出轴21传动连接，第二碎渣构件4的底端与第三碎渣构件5连接、顶端延伸于第三碎渣构件5的上方，第一碎渣构件3紧固安装于第二碎渣构件4的顶端。动力构件2的输出轴21转动时，可驱动第三碎渣构件5转动，第三碎渣构件5的转动可带动第二碎渣构件4转动，第二碎渣构件4的转动又可进一步带动第一碎渣构件3转动，这样，通过动力构件2、第一碎渣构件3、第二碎渣构件4和第三碎渣构件5可在过滤腔11内形成三重碎渣装置。当启动该三重碎渣装置进行碎渣时，大体积的食物残渣首先会经由位于上方的第一碎渣构件3进行碎渣分解，然后由第二碎渣构件4进行二次碎渣分解，最后由第三碎渣构件5进行三次碎渣分解，此时大体积的食物残渣经过三重碎渣分解后已被分解为体积较小的食物残渣，这样，当启动排水栗排水时，已被分解为体积较小的食物残渣可随水流被吸入排水栗内并向外排出，从而实现了过滤系统的自清洁功能，而不需用户手动去渣，提高了用户使用产品的舒适性。同时，由于进入排水栗内的食物残渣体积都是很小的，故，其不会造成排水栗被堵塞和排水栗叶轮被磨损、打断的情形发生，充分保证了排水栗的正常工作。
[0033]优选地，一并参照图2、图4和图5所示，第三碎渣构件5包括壳体51、连接轴52和碎渣叶片53，壳体51的中心位置处贯穿设有中空内孔511，连接轴52的顶端穿设于中空内孔511内并与第二碎渣构件4