一种吊装轻型货架的制作方法

文档序号:9604834阅读:934来源:国知局
一种吊装轻型货架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于仓储设备技术领域,涉及一种吊装轻型货架,特别是一种适用于仓库、 车间、卖场等场合的吊装轻型货架。
【背景技术】
[0002] 目前,土地资源的日益稀缺己经影响到很多城市甚至整个社会的可持续发展,传 统的仓储系统,如仓储中心、生产车间、城市的卖场、地面停车场、集装箱码头等因需要设置 过道以存取货物,从而导致空间的利用率较低。在现代化建设中,随着企业的不断增产扩 容,企业仓库的标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了。
[0003] 现有的货架种类繁多,但结构设计简单且都是固定结构,尤其是轻型货架,其连接 一般采用焊接结构,导致货架整体无法拆装,搬运困难,使用不方便,实用性低。
[0004] 综上所述,为解决现有货架结构上的不足,需要设计一种设计合理、使用方便的吊 装轻型货架。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设计合理、使用方便 的吊装轻型货架。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种吊装轻型货架,包括:
[0007] 储物板,呈水平设置且由横梁、连接板、网片合围形成网状平板结构,所述横梁设 置为四个且合围形成上述平板结构的方形外框架,所述连接板设置为三个,其中一个连接 板设为横向且该连接板夹持在两个横梁之间,剩余两个连接板设为纵向且分别夹持在剩余 两个横梁之间,所述连接板和横梁相配合并将储物板均分为六个储物区,所述网片设置为 多个且呈纵横交错设置并与横梁、连接板合围形成上述网状结构,所述网片填满六个储物 区;
[0008] 立柱,呈竖直设置且作为储物板的安装基体,所述立柱设置为两个,两立柱分列在 储物板两侧并分别与对应横梁可拆卸连接,所述立柱沿竖直方向开设有用于连接对应横梁 的一列安装孔;
[0009] 固定件,呈水平设置且作为立柱的吊装基体,所述固定件与立柱一一对应设置且 固定件与对应立柱可拆卸连接,所述固定件沿水平方向开设有用于连接对应立柱的一行吊 装孔;
[0010] 挂钩,悬挂设置在储物板的网状结构上,所述挂钩分为第一挂钩和第二挂钩,所述 第一挂钩设置为横向的一列且悬挂在储物板中部,所述第二挂钩设置为横向的多列且分列 在第一挂钩两侧,各储物区内均悬挂有挂钩。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述吊装孔分为圆形通孔和椭圆形通孔,所述圆形通 孔和椭圆形通孔呈交错设置,所述椭圆形通孔由交错设置的平摆状椭圆形通孔和立起状椭 圆形通孔构成。
[0012] 作为本发明的进一步改进,所述安装孔呈倒置的萌芦状设置。
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述第一挂钩设置为三个且每个第一挂钩均横跨设置 在两个储物区之间,所述第二挂钩设置为两列且分列在第一挂钩的两侧,每列第二挂钩设 有六个第二挂钩,各储物区内均悬挂有两个第二挂钩。
[0014] 作为本发明的更进一步改进,所述第一挂钩的尺寸大于第二挂钩的尺寸,所述挂 钩由连为一体的安装头和弯钩构成,所述第一挂钩的安装头同时挂靠在三根网片上,所述 第二挂钩的安装头同时挂靠在两根网片上,所述第一挂钩、第二挂钩的弯钩开口方向一致。
[0015] 作为本发明的又一种改进,所述网片的材料为铝合金材料,该铝合金材料由以下 成分(以重量份数计)组成:A1 :85-106 份,Si:0· 12-0. 2 份,Fe:0· 32-0. 45 份,Cu:9-12 份,Μη:0· 5-0. 86 份,Mg:10-14 份,Cr:0· 8-1. 5 份,Zn:6. 8-7. 8 份,Ti:0· 45-0. 7 份,Zr: 0· 25-0. 46 份,PbS:0· 4 ~0· 75 份,Sc:0· 75-1. 5 份,Y:2· 5-3. 5 份,镧系元素:6-9 份。
[0016] 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其重量轻,强度比较高,接 近或超过优质钢,且塑性好,可加工成各种网片的型材,具有优良的强度和耐腐蚀性。其中, Al-Mg-Si-Cu系合金具有良好的强度、耐磨性、焊接性,其是可热处理合金,属于超硬铝合 金,但耐腐蚀性较差,影响成品的质量以及成品网片工作的稳定性。
[0017] 因此,本发明优选采用Al-Mg-Si-Cu系合金制备货架的网片,本发明在该铝合金 的基础上,先对铝合金的组成成分及其重量份数进行了上述的调整,以获得强度、耐腐蚀性 等综合性能更好的铝合金材料;为保证强度且使得储物板工作可靠,保证整体货架工作的 稳定性,优选本发明中上述连接板、横梁的材料和网片相同,即是说整体储物板的材料均为 上述铝合金材料。
[0018] 本案在Al-Mg-Si-Cu系铝合金组成成分及其质量百分比的基础上,提高了Cu元 素、Mg元素以及Zn元素的含量,并优选将(Cu元素+Mg元素)/Zn元素的质量比控制在 2. 8-3. 3,使Cu元素能配合Zn元素使铝合金材料获得高强度、强耐蚀性和较好的塑性等性 能。
[0019] 具体的,Cu元素和A1元素在合金中能形成足够量的强化相CuA12,增加铝合金的 强度和抗氧化性能,并进一步增加铝合金的耐腐蚀性能;同时Mg元素和Zn元素在合金中能 形成足够量的强化相MgZn2,对合金产生明显的强化作用,进一步提高铝合金材料的强度; 进一步的,当MgZn2含量提高到14%时,可明显增加抗拉强度和屈服强度,增加铝合金的耐 腐蚀性能。
[0020] 在本案中,还进一步减少了Si元素和Fe元素的含量,减少合金中难溶或不溶的 AlFeSi等脆性相的存在,从而有利于进一步提高本发明铝合金材料的断裂韧性等性能。进 一步的,在合金中还加入了能够细化晶粒的PbS,控制冷加工如的晶粒大小,有利于提尚广 品的弹性模量以及疲劳强度。
[0021] 此外,本发明在对铝合金的组成成分及其质量百分比的调整中,较为明显的是,本 发明在Al-Mg-Si-Cu系铝合金的组成成分中添加了Zr元素和稀土元素。
[0022] 其中:微量元素Zr有良好的可塑性和很强的耐腐蚀性,有效地提高了网片的耐腐 蚀性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可以抑制再结晶,提高铝合金再结晶温度,改 善铝合金的强度、断裂韧性、抗应力腐蚀以及抗剥落(或层状)腐蚀性能。
[0023] 具体的,Zr元素与A1元素生成高密度的亚稳Al3Zr,高密度的亚稳Al3Zr细小弥 散,是一种极为有效的强化弥散体和再结晶抑制剂,从而对合金再结晶行为具有抑制作用, 以获得具有完全非再结晶组织的各类半成品,使变形过程中产生的高密度位错和纤维组织 得以保留下来。而非再结晶组织的存在使合金半成品具有更优良的抗腐蚀性能,Al3Zr的强 化弥散则有利于提高合金的断裂韧性和强度,因而Zr元素的添加可以有效改善铝合金的 生會
[0024] 进一步的,当添加的Zr元素的重量份数低于0.46份时,Zr元素的添加能够改善 材料的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能,并且随着Zr含量的升高,其对材料性能的提升 也会有所提高,但当Zr元素的重量份数超过0. 46份时,在铸锭中将形成粗大一次晶金属化 合物,对合金的塑性和与此有关的其他性能具有不利影响,故综合考虑,本发明将Zr的重 量份数控制在0.46份以下。
[0025] 同时,本发明中添加的稀土元素不仅含有镧系元素,还有Sc元素和Y元素,Sc与 Zr的综合作用也局限了Zr的加入量,因为Zr与Sc的比例限制在一定的范围内,优选为1:3 的重量份数比添加量时具有较佳的效果,这样既不会浪费Zr也不会多添Sc。因此,本发明 经过综合考虑,将Sc、Y和Zr的添加量限定在上述范围内并与其他组分相互配合,有效地改 善了力学强度及焊接性能的平衡,解决了现存铝合金材料因强度低或焊接性能差造成的零 件尺寸较厚以致于无法满足高载荷和轻质化要求的问题。
[0026]而由于本发明在铝合金材料中加入了适量的Zr元素,可以部分代替Cr元素和Μη元素,因此,本发明可以适当的降低了Cr元素和Μη元素的重量份数。而降低Cr元素在铝 合金材料中的含量可以降低AlFeCrSi相,提高合金中Mg2Si相的含量,从而也可以提高合 金的强度。
[0027] 在本案中,为使得成品后的网片具有良好的强度和耐腐蚀性,保证机构的稳定工 作,提高使用时的安全性能,在铝合金材料中加入了稀土元素。稀土元素的加入不仅可以起 到微合金化的作用,还能与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力,能生成熔点高的化合 物,有一定的除氢、精炼、净化作用。同时,稀土元素化学活性极强,可以在长大的晶粒界面 上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,使晶粒细化,有变质的作用,从而提高铝合金的强度、硬 度和韧性,改善加工性能、耐热性、可塑性及可锻性。
[0028] 值得一提的:稀土元素加入铝合金中,使铝合金熔铸时增加成分过冷,细化晶粒, 减少二次晶间距,减少合金中的气体和夹杂,并使夹杂相趋于球化;还可降低熔体表面张 力,增加流动性,有利于浇注成锭,对工艺性能有着明显的提高,增加铝合金的耐腐蚀性能。
[0029] 此外,本发明中通过向铝合金中复合添加预设分量的Sc和Y微合金化元素,有效 地改善了铝合金材料的力学及焊接性能,较好地满足了现代科技发展对铝合金结构件高载 荷和轻质化的要求。
[0030]具体的,Sc有强烈的变质作用,能细化焊缝熔化区的晶粒,形成很大的晶格应变, 有效地阻止位错的移动和晶粒的长大,抑制再结晶,进而显著降低焊接裂纹倾向性。添加 Sc元素可减少由于添加Cu元素造成合金焊接过程中的热裂纹倾向,明显改善合金的强度 和焊接性能。选择Zr和Sc同时加入到铝合金内,是因为Zr与Sc具有相辅相成的作用,Zr 元素能代替Al3Sc化合物中的部分Sc原子而形成Al3(Sc,Zr)化合物,不仅继承了Al3Sc化 合物的全部有益的性质,而且热稳定性更高,从而使得组织结构更为均匀,进而一定程度上 提升其强度及焊接性能。
[0031] 进一步的,Zr能较大程度(高达50%)地溶于Al3Sc相中,并形成AlJScfxZrx) 相,该相因其晶格类型、点阵参数与Al3Sc相差甚小,因此不仅保持了Al3Sc
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