塑钢窗扇型材的下板面的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑钢窗扇型材用具技术领域，尤其涉及一种塑钢窗扇型材的下板面。
【背景技术】
[0002]在推拉窗的结构中，一般都会使用门窗型材。塑钢型材通常采用聚氯乙烯树脂，在制作门窗领域应用及其广泛，不但价格便宜而且具有较高的型材强度和抗震、耐腐蚀的效果。在塑钢门窗制作中为了增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要添加钢衬，一方面门窗型材与钢衬不是一次成型，组装工序比较繁琐、费时费力，另一方面钢衬与门窗型材组装时间隙大、组装不精密，质量控制不好，从而影响塑钢门窗的使用寿命。门窗型材在安装的时候存在着较多的工序比较繁琐，特别是与门窗的底座的连接存在着缺陷，在滑动的时候容易摇晃、位移，而且塑钢型材的结构强度不够，进而使得塑钢型材安装结构更加不牢固。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种与门窗的底座连接更加的稳定，不易摇晃，简化安装程序，提高塑钢型材的结构强度，进而使得塑钢型材安装结构更加牢固的塑钢窗扇型材的下板面，其技术方案如下:
塑钢窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的塑钢窗扇型材的下板面包括板体，所述的板体的顶部处设置有蜂窝形加强筋，所述的蜂窝形加强筋包括连接加强筋和中间加强筋，连接加强筋有2个分别相对称设置在上板面、下板面的两端且靠近侧板面的位置处，中间加强筋设置在2个连接加强筋中间；所述的板体的下部两侧为凸边结构，两侧的凸边结构相对设置形成凹槽结构，凹槽结构内设置有滑动连接件。
[0004]优选方式为，所述的连接加强筋包括相互交叉连接的第一筋条、第二筋条、第三筋条和第四筋条，第一筋条、第二筋条、第三筋条和第四筋条呈三叉枝状；第一筋条由上板面向下倾斜延伸，第二筋条由第一筋条反方向向下倾斜延伸，第三筋条由下板面向上倾斜延伸，第二筋条与第三筋条的相交点与侧板面之间水平设置第四筋条，所述第一筋条与第二筋条的相交点之间水平设置中间加强筋。
[0005]优选方式为，所述的凸边结构的端部处设置有开口槽，所述的开口槽内设置有阻尼条。
[0006]本发明提供的塑钢窗扇型材的下板面，在使用的时候，在下板面的上部设置蜂窝形加强筋，使得每两个板面之间均形成稳定三角形结构，相较于上、下板面之间设置的单筋或双筋结构的加强筋，都显著地提供了塑钢型材的结构强度，进而使得塑钢型材安装结构更加牢固。设置了滑动连接件，从而使得整个型材与底座能够进行很好的滑动。
[0007]本发明的连接加强筋和中间加强筋能够更好的在上板面、下板面的两端同时发挥支撑作用。
[0008]本发明进一步的设置了第一筋条、第二筋条、第三筋条和第四筋条，从而使得连接加强筋设置在上板面、下板面、侧板面三个板面之间，使得每个板面之间的筋条与板面之间均可形成稳定蜂窝形结构，显著提高塑钢型材的结构强度。
[0009]本发明进一步的设置了阻尼条，可以很好的起到调节型材在底座的滑动，使得整个滑动过程中，门窗不会出现晃动、位移等问题的发生。
[0010]本发明的有益效果是:与门窗的底座连接更加的稳定，不易摇晃，简化安装程序，提高塑钢型材的结构强度，进而使得塑钢型材安装结构更加牢固。
【附图说明】
[0011]图1为推拉窗的塑钢窗扇安装机构的示意图。
[0012]图2为塑钢窗扇型材的示意图。
[0013]图3为上板面与密封胶条的局部放大示意图。
[0014]图4为本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1至图4具体说明实施例:
如图1至图4所示，推拉窗的塑钢窗扇安装机构，所述的推拉窗的塑钢窗扇安装机构包括底座1，所述的底座1的上部为滑条2，所述底座1的滑条2通过滑动连接件4连有可在滑条2上滑动的塑钢窗扇型材3，所述的塑钢窗扇型材3包括上板面31、下板面32和侧板面33，上板面31、下板面32两端通过侧板面33连为一体，所述上板面31、下板面32与侧板面33之间设置有蜂窝形加强筋5，所述的下板面32与滑条2相连，所述的上板面31的顶部连有窗体6，所述的上板面31的顶部设置有密封胶条7，所述的密封胶条7与塑钢窗扇型材3为一体式结构，所述的窗体6的端部设置在密封胶条7之间。
[0016]优选方式为，所述的蜂窝形加强筋5包括连接加强筋51和中间加强筋52，连接加强筋52有2个分别相对称设置在上板面31、下板面32的两端且靠近侧板面33的位置处，中间加强筋52设置在2个连接加强筋51中间。
[0017]优选方式为，所述的连接加强筋51包括相互交叉连接的第一筋条511、第二筋条512、第三筋条513和第四筋条514，第一筋条511、第二筋条512、第三筋条513和第四筋条514呈三叉枝状；第一筋条511由上板面31向下倾斜延伸，第二筋条512由第一筋条511反方向向下倾斜延伸，第三筋条513由下板面32向上倾斜延伸，第二筋条512与第三筋条513的相交点与侧板面33之间水平设置第四筋条514，所述第一筋条511与第二筋条512的相交点之间水平设置中间加强筋52。
[0018]优选方式为，所述的密封胶条7呈鸭嘴形，密封胶条7包括上胶条71和下胶条72，所述的上板面31的顶端部设置有凹槽部8，所述的上胶条71的底部形成一与凹槽部8相匹配的凸状部9，所述的上胶条71的上部向上倾斜，所述的下胶条72呈三角形。
[0019]所述的板体32的下部两侧为凸边结构321，两侧的凸边结构321相对设置形成凹槽结构322，凹槽结构322内设置有滑动连接件4。所述的凸边结构321的端部处设置有开口槽323，所述的开口槽323内设置有阻尼条324。
[0020]在使用的时候，窗体通过塑钢窗扇型材安装在底座上，可以通过塑钢窗扇型材在底座上进行滑动。而且提高了塑钢门窗的水密性能、气密性能和渗透性能，改变了传统的手工方法耗工、耗时、耗料的落后生产方法，大大节约了材料成本和安装成本。与传统窗扇相比，减少了钢衬的下料、安装，节约了材料成本和安装成本；相同尺寸窗型的窗总重量减轻，减少了门窗的安装搬运成本。
【主权项】
1.塑钢窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的塑钢窗扇型材的下板面包括板体，所述的板体的顶部处设置有蜂窝形加强筋，所述的蜂窝形加强筋包括连接加强筋和中间加强筋，连接加强筋有2个分别相对称设置在上板面、下板面的两端且靠近侧板面的位置处，中间加强筋设置在2个连接加强筋中间；所述的板体的下部两侧为凸边结构，两侧的凸边结构相对设置形成凹槽结构，凹槽结构内设置有滑动连接件。2.如权利要求1所述的塑钢窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的连接加强筋包括相互交叉连接的第一筋条、第二筋条、第三筋条和第四筋条，第一筋条、第二筋条、第三筋条和第四筋条呈三叉枝状；第一筋条由上板面向下倾斜延伸，第二筋条由第一筋条反方向向下倾斜延伸，第三筋条由下板面向上倾斜延伸，第二筋条与第三筋条的相交点与侧板面之间水平设置第四筋条，所述第一筋条与第二筋条的相交点之间水平设置中间加强筋。3.如权利要求1所述的塑钢窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的凸边结构的端部处设置有开口槽，所述的开口槽内设置有阻尼条。
【专利摘要】本发明属于塑钢窗扇型材用具技术领域，尤其涉及一种塑钢窗扇型材的下板面。本发明公开了塑钢窗扇型材的下板面，塑钢窗扇型材的下板面包括板体，所述的板体的顶部处设置有蜂窝形加强筋，所述的蜂窝形加强筋包括连接加强筋和中间加强筋，连接加强筋有2个分别相对称设置在上板面、两侧的凸边结构相对设置形成凹槽结构，凹槽结构内设置有滑动连接件。本发明的有益效果是：与门窗的底座连接更加的稳定，不易摇晃，简化安装程序，提高塑钢型材的结构强度，进而使得塑钢型材安装结构更加牢固。
【IPC分类】E06B3/08, E06B3/46
【公开号】CN105386683
【申请号】CN201510949516
【发明人】何佩跃, 罗箭飞, 夏晓明, 吴佳云, 潘文锦
【申请人】浙江解放装饰工程有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月18日