一种精准分配物料的定量分配装置及其食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工机领域，尤其涉及一种精准分配物料的定量分配装置及其食品加工机。
【背景技术】
[0002]现有的食品加工机包括物料存储装置、水箱装置、冲调装置，物料存储装置为冲调装置提供物料，水箱装置为冲调装置提供温水，由冲调装置冲出合适的饮品；水箱装置提供适量的水。机器工作时，物料分配结构存在出粉量不可调、或是出粉量不精确、或是无密封结构导致存储装置内部的物料受潮而不卫生等问题。
[0003]但是这些物料分配在具体使用时存在如下缺点:
CN204120828公开了一种食品加工机，在储粉罐的底板上偏心设有出粉口，在出粉口上方设有一挡板，在挡板与储粉罐之间设有能旋转的量粉盘，该结构虽然可以实现较为精确的计量物料，但由于出粉口与外界直接连通，水蒸汽可以通过出粉口进入到储粉罐内部，导致出粉口有物料粘接，在冲调过程中储粉罐内部的物料受潮变质，出粉口会有物料受潮而粘接。
[0004]CN101548851公开了一种食品加工机，在储粉罐的底部设置一个与水平面成倾斜夹角的传输轨道，输送轨道中设置有一个通向外部的螺杆，通过螺杆的旋转将物料输送出去，但由于螺纹的结构决定了其输送物料的精确度较差(若精确控制螺杆的旋转角度，则可以实现精确输送物料，但成本变高)，同时由于出粉口与外界直接连通，水蒸汽可以通过出粉口进入到储粉罐内部，导致出粉口有物料粘接，储粉罐内部的物料受潮变质。
[0005]CN201236014公开了一种食品加工机，在储粉罐底部设置一个往复输送结构，通过电机的旋转带动储粉罐内部的物料下落到输送仓，同时带动输送仓往复运动将物料输送到混合仓中，该结构可以较为精确的计量输出端的物料，但由于出粉口与外界直接连通，水蒸汽可以通过出粉口进入到储粉罐内部，导致出粉口有物料粘接，储粉罐内部的物料受潮变质。
[0006]CN102715837公开了一种食品加工机，在储粉罐出粉口下粉设置有一个电子秤，在电子秤上方放置一个盛接容器，通过电子秤的反馈信号来实现物料的精确计量，但该结构过于复杂，成本会增加。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种精准分配物料，并且避免出粉口受潮的定量分配装置及其食品加工机。针对上述技术问题，本申请技术方案如下:一种精准分配物料的定量分配装置，所述定量分配装置包括料仓和电机，其中，所述定量分配装置还包括定量出粉通道以及位于料仓内并受所述电机驱动的旋转盘，所述料仓底部设有开口，开口与定量出粉通道相连通，所述旋转盘上设有与所述定量出粉通道相配合的下粉口，所述定量出粉通道的下端口设有挡板，所述挡板活动设置实现定量出粉通道的打开和关闭，所述挡板处于打开定量出粉通道时，所述旋转盘遮挡所述定量出粉通道，所述下粉口与所述开口的面积比为s，其中3彡S彡20。
[0008]优选的，所述下粉口的宽度不小于所述定量出粉通道上端口的等效直径。
[0009]优选的，所述下粉口沿旋转盘的周向延伸，呈扇环状设置，所述扇环所对应的圆心角为δ，其中60°彡δ < 180°。
[0010]优选的，所述定量出粉通道与所述料仓一体成型，所述开口向下延伸形成所述定量出粉通道。
[0011]优选的，所述定量出粉通道与所述料仓一体成型，所述料仓底壁的厚度即为所述定量出粉通道的长度。
[0012]优选的，所述旋转盘的转速为Α，其中30r/min ( 150r/min。
[0013]优选的，所述料仓下方设有受所述电机驱动拨动部，所述拨动部旋转过程中拨动挡板周期性开合。
[0014]优选的，所述定量出粉通道自上而下渐宽设置。
[0015]优选的，所述定量出粉通道的下端口为倾斜口，所述挡板设置在所述倾斜口处，所述倾斜口的倾斜角为0，其中0° < Θ彡45°。
[0016]优选的，所述旋转盘包括锥形本体以及位于锥形本体边缘的环形板，所述下粉口设置于所述环形板上，所述料仓底部设有与所述锥形本体配合的锥台。
[0017]优选的，所述料仓包括上盖，所述上盖向下延伸形成多条挡筋，所述挡筋位于定量出粉通道正上方，相邻之间的挡筋高度不同。
[0018]优选的，一种精准分配物料的食品加工机，包括主机和加工组件，其中，所述食品加工机还包括定量分配装置，所述定量分配装置和加工组件均设置在主机上。
[0019]本发明中所述的等效直径指的是当横截面为非圆形时，其与圆形具有相同的横截面积的前提下，该非圆形的等效直径即为相同面积下该圆形的直径。
[0020]本发明的有益效果是:
1.通过定量出粉通道和挡板的配合，使得当挡板活动设置关闭定量出粉通道时，一方面避免了定量出粉通道与外界的空气接触，避免了料仓内的物料受潮变质，一方面也使得定量出粉通道内可以定量储满物料，使得物料定量过程中有一个下封口 ；而当挡板打开状态时，所述旋转盘遮挡所述定量出粉通道，使得打开过程中未有新增物料落入定量出粉通道，从而使得定量处分通道的容积即为定量物料的容积，从而实现精确计量。3 < S < 20在此范围内，便于物料从下粉口处高效、精准的输送到定量出粉通道，在确保定量出粉通道内填满物料的前提下，更加高效的完成上述填充步骤，节省了储粉的时间。当S小于3时，面积比过小，导致物料经下粉口后未填充满定量出粉通道，即被旋转至不连通状态，而需要填满定量出粉通道限制了电机必须以一个较慢的转速旋转，从而导致整个下粉过程变长，下粉效率低；当S大于20时，面积比过大，会出现定量出粉通道已经填充完毕，但是下粉口仍未旋转至末端的情况，即造成了下粉口面积的浪费，使得下粉过程中效率降低，从而延长了整个落粉时间，另外对于旋转盘的加工也加大了难度，需要更多的空间设置下粉口，不便于旋转盘的制作和成型。
[0021]2.通过所述下粉口的宽度不小于所述定量出粉通道上端口的等效直径，在下粉口中的物料可以全部下落到定量出粉通道中，保证每次定量出粉通道都是填满物料，即每次都是固定体积的物料，计量准确，相反的当下粉口的宽度大于所述定量出粉通道上端口的等效直径，旋转盘对定量出粉通道有阻挡作用，对计量造成影响。
[0022]3.通过对δ进行限定，当δ <60°时，由于转速、效率等原因，定量出粉通道中没有完全填满物料，导致计量不精确，当S >180°时，下粉口只能设置为1个，不利于提高出粉效率。
[0023]4.通过对旋转盘的转速Α进行限定，使得下粉口在下粉填满定量出粉通道的过程中，在保证定量的前提下提高了落粉的效率，较少了冲调物料所需要的总体时间，当A小于30r/min，转速过慢，虽然下粉口在移动至定量出粉通道上方过程中，物料有足够的时间下落并填满，但使得整个下粉时间延长，当需要下一个计量单位时仍需要旋转盘缓慢旋转至下一个位置，从而使得整个冲奶时间延长；当A大于150r/min时，转速过快，物料经下粉口落入定量出粉通道过程中，未填满定量出粉通道就下粉口已经旋转至下一个位置，使得定量出粉通道不能完全填满，从而影响计量效果。
[0024]5.通过拨动部与挡板的配合，使得挡板的开合呈现周期性，旋转一周即开合一次，从而使得物料定量更加准确，只需计算旋转次数结合定量出粉通道即可计算所需要的物料量，从而配合水箱的控制实现物料的精准冲调。
[0025]6.通过所述定量出粉通道自上而下渐宽设置，使得当物料经过定量出粉通道下落时，定量出粉通道的内壁不会阻碍物料的下落。
[0026]
【附图说明】
[0027]图1为本发明实施例一所述定量分配装置的结构示意图。
[0028]图2为本发明实施例一所述定量