一种陶瓷锅和陶瓷锅加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷锅，具体涉及一种具有不粘功能的陶瓷锅。
【背景技术】
[0002]目前，金属锅是日常生活中普遍使用的一种烹饪器皿，在烹调过程中，常见的加热方式是采用热源对锅体进行加热，锅体加热后再将热量传递给锅体内食物，锅体处于被动加热状态，热源产生的热能在传递过程中大量向外方式，对流及传导，造成能源的大量浪费。由于热量主要是通过传导的方式进行传递，锅体的加热速度缓慢；同时，金属锅在高温状态下工作，表面容易氧化，使用寿命很短，经常更换较为浪费。陶瓷材质的烹饪器皿，因其具有蓄热性能好，环保、耐腐蚀等优点，在日常生活中逐渐得到广泛应用，目前的陶瓷锅多采用整体上釉烧制成型工艺，用户在使用时难以清洗。
【发明内容】
[0003]基于以上不足，本发明一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅，其易于清洗，并且印刷在陶瓷锅上的图案牢固。
[0004]为解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种陶瓷锅，包括由陶瓷材料制成的内胆，所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层，所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层，所述第二不粘油层为透明的，在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。
[0006]所述第一不粘油层与所述第二不粘油层均为一层。
[0007]所述内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层。
[0008]所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。
[0009]所述第一不粘油层和所述第二不粘油层为陶瓷纳米油或特氟龙。
[0010]所述丝印图案为水位标。
[0011 ]采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果:
[0012]本发明提供的陶瓷锅，其在陶瓷内胆表面涂覆有多层不粘油层，不粘性能更好，更容易清洗，并且不粘涂层不容易脱落;在印刷图案上覆盖不粘油，印刷图案不易脱落;丝印水位标可以目测出水位;在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层，还可以起到防渗水的作用，并且起到美观的作用。
[0013]本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅加工工艺，采用此工艺制作出来的陶瓷锅不粘涂层附着力更好，更易于清洗，并且图案更加牢固。
[0014]一种陶瓷锅加工工艺，包括以下步骤:
[0015](1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯；
[0016](2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型；
[0017](3)对生坯的表面进行喷砂处理，使表面清理等级达到Sa2.5级，表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间；
[0018](4)在生坯的表面喷至少一层不粘油；
[0019](5)在80°-90°的温度下烘烤成型；
[0020](6)丝印水位标和图案；
[0021](7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油；
[0022](8)在200°-380°的温度下烘烤成型。
[0023]在所述步骤(2)之前还有在生坯的表面上釉的步骤。
[0024]所述不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙。
[0025]采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果:
[0026](1)本发明陶瓷锅加工工艺在喷不粘底油之前先进行喷砂处理，使表面清理等级达到Sa2.5级，表面粗糙度在Ra2.0_Ra4.0之间，这样一方面可以清洁生坯表面的脏污，另一方面可以增加生坯表面的摩擦力，使得不粘油层不易脱落；
[0027](2)在喷多层不粘油后烘烤，再喷多层不粘油，然后再进行烘烤，可以加强不粘油的附着性，进一步防止不粘油脱落；
[0028](3)在丝印图案后再喷不粘油，可以使图案更加牢固；
[0029](4)在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层，还可以起到防渗水的作用，并且起到美观的作用。
【附图说明】
[0030]图1为本发明陶瓷锅的结构图；
[0031]图2为本发明陶瓷锅的剖视图。
【具体实施方式】
[0032]如图1所示，一种陶瓷锅10，包括由陶瓷材料制成的内胆101，内胆101表面上覆盖有至少一层第一不粘油层102，在最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层103，所述第二不粘油层103为透明的，在与所述第二不粘油层103相邻的第一不粘油层102表面还设置有丝印图案104。在内胆101上重复涂覆多层不粘油，不粘性更好，更容易清洗；并且将丝印图案印刷在第一不粘油层102上，在印刷图案上再覆盖第二不粘油，印刷图案附着力更好，并且不易脱落。
[0033]其中，内胆采用注浆成型或滚压成型，内胆的表面也可以仅设置一层第一不粘油层102和一层第二不粘油层103，内胆与第一不粘油层102之间设置有釉层，釉层起到防渗水的作用，并且起到美观的作用。
[0034]本发明还提供了一种陶瓷锅加工工艺，包括以下步骤:
[0035](1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯；
[0036](2)将步骤(1)得到的生坯的表面上釉，并在高温下烧制成型，釉层起到防渗水的作用，并且起到美观的作用；
[0037](3)对生坯的表面进行喷砂处理，使表面清理等级达到Sa2.5级，表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间，这样一方面可以清洁生坯表面的脏污，另一方面可以增加生坯表面的摩擦力，使得不粘油层不易脱落；
[0038](4)在生坯的表面喷至少一层不粘油，不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙；
[0039](5)在80°-90°的温度下烘烤成型；
[0040](6)丝印水位标和图案；
[0041](7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油；
[0042](8)在200°-380°的温度下烘烤成型。
[0043]在喷多层不粘油后中温烘烤，再喷多层不粘油，然后再进行高温烘烤，可以加强不粘油的附着性，进一步防止不粘油脱落;并且将丝印图案印刷在不粘油层上，然后再覆盖不粘油层，印刷图案附着力更好，并且不易脱落。
[0044]最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷锅，其特征在于:包括由陶瓷材料制成的内胆，所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层，所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层，所述第二不粘油层为透明的，在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。2.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于:所述第一不粘油层与所述第二不粘油层均为一层。3.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于:所述内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层。4.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于:所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。5.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于:所述第一不粘油层和所述第二不粘油层为陶瓷纳米油或特氟龙。6.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于:所述丝印图案为水位标。7.一种陶瓷锅加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯； (2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型； (3)对生坯的表面进行喷砂处理，使表面清理等级达到Sa2.5级，表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间； (4)在生坯的表面喷至少一层不粘油； (5)在80°-90°的温度下烘烤成型； (6)丝印水位标和图案； (7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油； (8)在200°-380°的温度下烘烤成型。8.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺，其特征在于:在所述步骤(2)之前还有在生坯的表面上釉的步骤。9.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺，其特征在于:所述不粘油为陶瓷纳米油或特 。
【专利摘要】本发明提供了一种陶瓷锅，包括由陶瓷材料制成的内胆，所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层，所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层，所述第二不粘油层为透明的，在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。本发明提供的陶瓷锅，其易于清洗，并且印刷在陶瓷锅上的图案牢固。
【IPC分类】A47J36/04, A47J27/00
【公开号】CN105433813
【申请号】CN201510762534
【发明人】刘正茂
【申请人】广东天际电器股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日