电压力锅的检测方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电控制领域，具体而言，涉及一种电压力锅的检测方法和装置。
【背景技术】
[0002]随着电压力锅的广泛使用，电压力锅的安全性能日益引发使用者的关注。目前，电压力锅的锅盖大多是通过锅牙旋转扣合的方式进行合盖，长时间的使用电饭锅会导致锅牙材料疲劳，更有甚者可能会因锅牙断裂导致锅盖飞出而引发安全事故。因此，在电压力锅因长时间使用而存在安全隐患时，现有技术无法控制安全隐患并提醒使用者进行隐患排除。
[0003]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种电压力锅的检测方法和装置，以至少解决电压力锅因长期使用而存在安全隐患时，现有技术无法控制该安全隐患的技术问题。
[0005]根据本发明实施例的一个方面，提供了一种电压力锅的控制方法，该控制方法包括:记录电压力锅的累计工作信息;根据上述累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态;若上述电压力锅处于上述极限工作状态，则控制上述电压力锅停机。
[0006]进一步地，上述累计工作信息包括上述电压力锅的累计工作时长，根据上述累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态包括:判断上述电压力锅的累计工作时长是否超过预设时间阈值;若上述电压力锅的累计工作时长超过上述预设时间阈值，则确定上述电压力锅处于上述极限工作状态;若上述电压力锅的累计工作时长未超过上述预设时间阈值，则确定上述电压力锅未处于上述极限工作状态。
[0007]进一步地，上述累计工作信息包括上述电压力锅的累计工作次数，根据上述工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态包括:判断上述电压力锅的累计工作次数是否超过预设次数阈值;若上述电压力锅的累计工作次数超过上述预设次数阈值，则确定上述电压力锅处于上述极限工作状态;若上述电压力锅的累计工作次数未超过上述预设次数阈值，则确定上述电压力锅未处于上述极限工作状态。
[0008]进一步地，控制上述电压力锅停机包括:向加热芯片发送停止工作的指令，上述停止工作的指令用于指示上述加热芯片不通电加热。
[0009]进一步地，在向加热芯片发送停止工作的指令的同时，上述控制方法还包括:生成用于提示上述电压力锅处于上述极限工作状态的提示信息。
[0010]进一步地，记录电压力锅的累计工作信息包括:在上述电压力锅工作预设次数之后，开始记录上述电压力锅的上述累计工作信息。
[0011]根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种电压力锅的控制装置，该控制装置包括:记录模块，用于记录电压力锅的累计工作信息；判断模块，用于根据上述累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态;控制模块，用于若上述电压力锅处于上述极限工作状态，则控制上述电压力锅停机。
[0012]进一步地，上述累计工作信息包括上述电压力锅的累计工作时长，上述判断模块包括:第一判断子模块，用于判断上述电压力锅的累计工作时长是否超过预设时间阈值;第一确定子模块，用于若上述电压力锅的累计工作时长超过上述预设时间阈值，则确定上述电压力锅处于上述极限工作状态;第二确定子模块，用于若上述电压力锅的累计工作时长未超过上述预设时间阈值，则确定上述电压力锅未处于上述极限工作状态。
[0013]进一步地，上述累计工作信息包括上述电压力锅的累计工作次数，上述判断模块包括:第二判断子模块，用于判断上述电压力锅的累计工作次数是否超过预设次数阈值;第三确定子模块，用于若上述电压力锅的累计工作次数超过上述预设次数阈值，则确定上述电压力锅处于上述极限工作状态;第四确定子模块，用于若上述电压力锅的累计工作次数未超过上述预设次数阈值，则确定上述电压力锅未处于上述极限工作状态。
[0014]进一步地，上述控制模块包括:发送子模块，用于向加热芯片发送停止工作的指令，上述停止工作的指令用于指示上述加热芯片不通电加热。
[0015]进一步地，上述控制装置还包括:生成子模块，用于生成用于提示上述电压力锅处于上述极限工作状态的提示信息。
[0016]进一步地，上述记录模块包括:记录子模块，用于在上述电压力锅工作预设次数之后，开始记录上述电压力锅的上述累计工作信息。
[0017]在本发明中，采用记录电压力锅的累计工作信息的方式，通过累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态，达到了若电压力锅处于极限工作状态，则控制电压力锅停机的目的，从而实现了提升电压力锅的安全性的技术效果，进而解决了电压力锅因长期使用而存在安全隐患时，现有技术无法控制该安全隐患的技术问题。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1是根据本发明实施例的一种可选的电压力锅的控制方法的流程图；
[0020]图2是根据本发明实施例的另一种可选的电压力锅的控制方法的流程图；
[0021]图3是根据本发明实施例的一种可选的电压力锅的控制装置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0023]需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]实施例1
[0025]根据本发明实施例，提供了一种电压力锅的控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0026]图1是根据本发明实施例的一种可选的电压力锅的控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤:
[0027]步骤S102，记录电压力锅的累计工作信息；
[0028]步骤S104，根据累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态；
[0029]步骤S106，若电压力锅处于极限工作状态，则控制电压力锅停机。
[0030]在本发明实施例中，采用记录电压力锅的累计工作信息的方式，通过累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态，达到了若电压力锅处于极限工作状态，则控制电压力锅停机的目的，从而实现了提升电压力锅的安全性的技术效果，进而解决了电压力锅因长期使用而存在安全隐患时，现有技术无法控制该安全隐患的技术问题。
[0031]可选地，可以通过内置于电压力锅的记忆芯片记录并存储电压力锅的累计工作信息，该累计工作信息可以为电压力锅在工作状态下的任何有效信息。例如，可以通过该记忆芯片记录并存储电压力锅的累计耗电量。
[0032]可选地，决定电压力锅的极限工作状态的因素可以为电压力锅的材质、构造等。具体而言，相同构造的电压力锅，在材质不同时，其极限工作状态也相应不同。例如，相同构造的铝制电压力锅、铝合金电压力锅和不锈钢电压力锅，在同等工作条件下同时进行极限工作状态的检测试验，则一般性的检测结果为:铝制电压力锅最先达到其极限工作状态，铝合金电压力锅较晚达到其极限工作状态，不锈钢电压力锅最晚达到其极限工作状态。
[0033]可选地，可以通过内置于电压力锅的控制芯片控制电压力锅停机。具体而言，若电压力锅处于极限工作状态，则控制芯片控制电压力锅处于无法工作的状态，在该状态下，即使电压力锅已通电并接收到使用者的操作指令，该操作指令也不能使电压力锅正常工作。
[0034]可选地，累计工作信息包括电压力锅的累计工作时长，根据累计工作信息判断电压力锅是否处于极限工作状态包括:判断电压力锅的累计工作时长是