一种塑钢门用复合型门槛及其使用方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种塑钢门用复合型门槛及其使用方法，属于建筑门窗的技术领域。【背景技术】:
[0002]门框和门槛是塑钢门的重要组件;是保证门窗四性及防盗性等性能的重要一环。
[0003]现有技术中大部分塑钢门是直接使用塑钢的门框做门槛甚至无门槛结构，直接使用塑钢的门框做门槛不仅影响通行，且使用寿命短，经过长时间踩踏，门框会变形而无法正常使用；如果塑钢门直接使用全金属门槛，虽然提高了门槛的强度，延长了使用寿命，但是金属门槛的保温性差，远不及塑钢的保温性;而无门槛结构更是无法满足复合门对安全性，保温性等性能的要求。
【发明内容】
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[0004]针对上述的不足，本发明提供了一种塑钢门用复合型门槛。
[0005]本发明还提供一种上述塑钢门用复合型门槛的使用方法。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]—种塑钢门用复合型门槛，包括依次配合连接的铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛;所述铝门槛上设有波面斜坡、波状平面A、L状支撑脚A和密封槽;所述中间塑门槛上设有波状平面B、五金定位槽、门扇配合面B、L状支撑脚B;所示隐形塑门槛上设有波状平面C、门扇配合面C。所述塑钢门用复合型门槛与门扇配合时，门扇上的侧面密封胶条与门扇配合面B、门扇配合面C挤压来保证门槛与门扇之间的密封性。
[0008]优选的，所述铝门槛为铝合金材质;所述中间塑门槛和隐形塑门槛为塑钢材质。
[0009]优选的，所述铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛通过卡扣方式连接。
[0010]优选的，所述波状平面A、波状平面B和波状平面C分别设置有防滑凸起。防滑凸起在门槛上表面形成波纹平面，起到美观防滑的作用。
[0011]优选的，所述L状支撑脚A和L状支撑脚B的端部位于同一水平面。L状支撑脚都在一个平面上可直接装到地面上，也可以在L状支撑脚上卡接垫高型材。
[0012]优选的，所述铝门槛上还设有螺钉槽。铝门槛上有两个螺钉槽用来与门框连接，提高了门槛与门框的连接强度。
[0013]—种上述塑钢门用复合型门槛的使用方法，包括步骤如下:
[0014]I)安装门槛:将第一卡扣凸起卡入第一卡扣凹槽，将第二卡扣凸起卡入第二卡扣凹槽，实现铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛之间通过卡扣方式连接；
[0015]2)固定门槛:L状支撑脚A和L状支撑脚B安装到地面或者垫高型材上；
[0016]3)在波状平面C上开锁槽，将锁块嵌入所述锁槽和所述五金定位槽内；该安装方式既提高了锁闭安全性又不影响出入；
[0017]4)在门扇的槽口内安装底部密封胶条;底部密封胶条与所述波纹平面配合，增加密封性；
[0018]优选的，所述塑钢门用复合型门槛的使用方法还包括密封的步骤，具体方法如下，安装门槛之前，在所述密封槽内安装密封胶条，或在地面和密封槽的间隙内注入密封胶。
[0019]该发明的有益之处是:
[0020]1、本发明所述塑钢门用复合型门槛，弥补了塑钢门无适合门槛的缺陷，在不失塑钢门的密封保温性的同时提高了门的使用寿命和通行方便性；
[0021]2、本发明所述塑钢门用复合型门槛，门槛可安装隐形锁块，即保证了安全性又不影响通行方便性；
[0022]3、本发明所述塑钢门用复合型门槛，铝门槛部分可根据不同型号的门来改变波面斜坡的长度，而中间塑门槛和隐形塑门槛为通用结构，适用性强、通用性高；
[0023]4、本发明所述塑钢门用复合型门槛，在使用时，铝门槛为主承压部分，大大延长了门槛的使用寿命；
[0024]5、本发明所述塑钢门用复合型门槛，外侧为铝材质、内侧为塑钢材质，不会形成冷桥，保证了门的保温性，铝门槛上的波面斜坡方便了出入。
【附图说明】
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[0025]图1为本发明所述塑钢门用复合型门槛的结构示意图；
[0026]图2为本发明所述铝门槛的结构示意图；
[0027]图3为本发明所述中间塑门槛的结构示意图；
[0028]图4为本发明所述隐形塑门槛的结构示意图；
[0029]图中，1、招门槛;2、中间塑门槛;3、隐形塑门槛；1-1、波面斜坡；1-2、波状平面A;l_
3、L状支撑脚A; 1-4、螺钉槽；1-5、密封槽；1-6、第一卡扣凸起;2-1、波状平面B; 2-2、五金定位槽;2-3、门扇配合面B; 2-4、L状支撑脚B; 2-5、第一卡扣凹槽;2-6、第二卡扣凹槽;3-1、波状平面C;3-2、门扇配合面C;3-3、第二卡扣凸起。
【具体实施方式】
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[0030]下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。
[0031]实施例1
[0032]如图1-4所示。
[0033]—种塑钢门用复合型门槛，包括依次配合连接的铝门槛1、中间塑门槛2和隐形塑门槛3;所述铝门槛I上设有波面斜坡1-1、波状平面A1-2、L状支撑脚A1-3和密封槽1-5;所述中间塑门槛2上设有波状平面B2-1、五金定位槽2-2、门扇配合面B2-3、L状支撑脚B2-4;所示隐形塑门槛3上设有波状平面C3-1、门扇配合面C3-2。所述塑钢门用复合型门槛与门扇配合时，门扇上的侧面密封胶条与门扇配合面B2-3、门扇配合面C3-2挤压来保证门槛与门扇之间的密封性。
[0034]实施例2
[0035]如实施例1所述的塑钢门用复合型门槛，其区别在于，所述铝门槛I为铝合金材质；所述中间塑门槛2和隐形塑门槛3为塑钢材质。
[0036]实施例3
[0037]如实施例1所述的塑钢门用复合型门槛，其区别在于，所述铝门槛1、中间塑门槛2和隐形塑门槛3通过卡扣方式连接。
[0038]实施例4
[0039]如实施例1所述的塑钢门用复合型门槛，其区别在于，所述波状平面A1-2、波状平面B2-1和波状平面C3-1分别设置有防滑凸起。防滑凸起在门槛上表面形成波纹平面，起到美观防滑的作用。
[0040]实施例5
[0041]如实施例1所述的塑钢门用复合型门槛，其区别在于，所述L状支撑脚A1-3和L状支撑脚B 2-4的端部位于同一水平面。L状支撑脚都在一个平面上可直接装到地面上，也可以在L状支撑脚上卡接垫高型材。
[0042]实施例6
[0043]如实施例1所述的塑钢门用复合型门槛，其区别在于，所述铝门槛上还设有螺钉槽1-4。铝门槛上有两个螺钉槽1-4用来与门框连接，提高了门槛与门框的连接强度。
[0044]实施例7
[0045]—种如实施例1-6所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，包括步骤如下:
[0046]I)安装门槛:将第一卡扣凸起1-6卡入第一卡扣凹槽2-5，将第二卡扣凸起3-3卡入第二卡扣凹槽2-6，实现铝门槛1、中间塑门槛2和隐形塑门槛3之间通过卡扣方式连接；
[0047]2)固定门槛:L状支撑脚A 1-3和L状支撑脚B2-4固定安装到地面；
[0048]3)在波状平面C3-1上开锁槽，将锁块嵌入所述锁槽和所述五金定位槽2-2内；该安装方式既提高了锁闭安全性又不影响出入；
[0049]4)在门扇的槽口内安装底部密封胶条;底部密封胶条与所述波纹平面配合，增加密封性；
[0050]实施例8
[0051]如实施例7所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，其区别在于，所述步骤2)中，L状支撑脚A 1-3和L状支撑脚B2-4固定安装到垫高型材上。
[0052]实施例9
[0053]如实施例7所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，其区别在于，还包括密封的步骤，具体方法如下，安装门槛之前，在所述密封槽1-5内安装密封胶条，
[0054]实施例10
[0055]如实施例9所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，其区别在于，密封步骤的具体方法为，在地面和密封槽1-5的间隙内注入密封胶。
【主权项】
1.一种塑钢门用复合型门槛，其特征在于，包括依次配合连接的铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛;所述铝门槛上设有波面斜坡、波状平面A、L状支撑脚A和密封槽;所述中间塑门槛上设有波状平面B、五金定位槽、门扇配合面B、L状支撑脚B;所示隐形塑门槛上设有波状平面C、门扇配合面C。2.根据权利要求1所述的塑钢门用复合型门槛，其特征在于，所述铝门槛为铝合金材质;所述中间塑门槛和隐形塑门槛为塑钢材质。3.根据权利要求1所述的塑钢门用复合型门槛，其特征在于，所述铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛通过卡扣方式连接。4.根据权利要求1所述的塑钢门用复合型门槛，其特征在于，所述波状平面A、波状平面B和波状平面C分别设置有防滑凸起。5.根据权利要求1所述的塑钢门用复合型门槛，其特征在于，所述L状支撑脚A和L状支撑脚B的端部位于同一水平面。6.根据权利要求1所述的塑钢门用复合型门槛，其特征在于，所述铝门槛上还设有螺钉槽。7.—种如权利要求1-6任意一项所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，其特征在于，包括步骤如下: 1)安装门槛:将第一卡扣凸起卡入第一卡扣凹槽，将第二卡扣凸起卡入第二卡扣凹槽，实现铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛之间通过卡扣方式连接； 2)固定门槛:L状支撑脚A和L状支撑脚B安装到地面或者垫高型材上； 3)在波状平面C上开锁槽，将锁块嵌入所述锁槽和所述五金定位槽内； 4)在门扇的槽口内安装底部密封胶条；8.根据权利要求7所述塑钢门用复合型门槛的使用方法，其特征在于，所述塑钢门用复合型门槛的使用方法还包括密封的步骤，具体方法如下，安装门槛之前，在所述密封槽内安装密封胶条，或在地面和密封槽的间隙内注入密封胶。
【专利摘要】本发明涉及一种塑钢门用复合型门槛及其使用方法。所述门槛包括依次配合连接的铝门槛、中间塑门槛和隐形塑门槛；所述铝门槛上设有波面斜坡、波状平面A、L状支撑脚A和密封槽；所述中间塑门槛上设有波状平面B、五金定位槽、门扇配合面B、L状支撑脚B；所示隐形塑门槛上设有波状平面C、门扇配合面C。本发明所述塑钢门用复合型门槛，铝门槛部分可根据不同型号的门来改变波面斜坡的长度，而中间塑门槛和隐形塑门槛为通用结构，适用性强、通用性高。
【IPC分类】E06B1/70, E06B7/16
【公开号】CN105507746
【申请号】CN201511004662
【发明人】李小虎, 张玉军, 孟娅
【申请人】山东华信塑胶股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日