用于洗碗机的干燥装置及具有其的洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种用于洗碗机的干燥装置及具有其的洗碗机。
【背景技术】
[0002]由于洗碗机内胆里温度和湿度大，冷却过程中水气容易凝结在餐具上，几天不用洗碗机，餐具上就会长霉，需要重新洗涤。目前相关技术中的洗碗机通常采用余热干燥或沸石干燥，余热干燥需要较高的温度，浪费能源且效果差;沸石加热有异味且安全性差。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本发明提出一种用于洗碗机的干燥装置，该干燥装置能耗低，干燥效果佳。
[0005]本发明还提出一种具有上述干燥装置的洗碗机，该洗碗机能耗低，干燥效果佳。
[0006]根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置包括:内胆，所述内胆内限定有容纳腔;水箱，所述水箱设在所述内胆外，所述水箱具有进水口和出水口；换热通道，所述换热通道设在所述内胆外且被构造成适于与所述水箱内的水换热，所述换热通道具有进口和出口，所述进口与所述容纳腔导通以将所述容纳腔的蒸汽从所述进口导入所述换热通道内进行气液分离，所述出口与所述容纳腔导通以将所述换热通道内分离的气体从所述出口返回至所述容纳腔内；风扇组件，所述风扇组件设在所述进口处以抽吸所述容纳腔内的蒸汽进入所述换热通道内。
[0007]根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置将容纳腔内的蒸汽通过风扇组件抽吸导入换热通道内并与水箱内的冷水换热以实现气液分离，从而实现干燥容纳腔的目的，降低了能耗且安全性高。
[0008]另外，根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述换热通道设在所述水箱内。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述水箱设在所述内胆的顶壁上且沿所述内胆的一侧侧壁向下延伸，所述进口设在所述内胆的顶壁上，所述出口设在所述内胆的侧壁上且位于所述水箱的底部。
[0011 ]根据本发明的一个实施例，所述干燥装置还包括:冷凝管，所述冷凝管内限定有所述换热通道，所述冷凝管的至少一部分形成为迂回延伸的弯管。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述干燥装置还包括:湿度传感器，所述湿度传感器设在所述水箱内且邻近所述冷凝管的迂回部分以检测所述换热通道内的湿度。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述冷凝管的邻近所述出口的部分形成为迂回管段，所述湿度传感器设在邻近所述迂回段的位置。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述干燥装置还包括温度传感器，温度传感器设在所述水箱内以检测所述水箱内水的温度。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述冷凝管的进口和/或出口设有连接管，所述连接管伸入所述容纳内并通过螺母将所述连接管固定在所述内胆上。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述螺母的中部形成有导通所述容纳腔和所述换热通道的导通孔。
[0017]根据本发明第二方面实施例的洗碗机具有根据本发明第一方面实施例的干燥装置，由于根据本发明实施例的干燥装置具有能耗低，干燥效果好的优点，因此，根据本发明第二方面实施例的洗碗机能耗低，干燥效果好。
[0018]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本发明一个实施例的干燥装置的立体图；
[0021 ]图2是根据本发明一个实施例的干燥装置的分解图；
[0022]图3是根据本发明一个实施例的干燥装置的局部剖视图；
[0023]图4是根据本发明一个实施例的干燥装置的局部剖视图；
[0024]图5是根据本发明一个实施例的换热通道的局部剖视图；
[0025]图6是根据本发明一个实施例的干燥装置的局部结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]干燥装置100;
[0028]内胆10;顶壁11;侧壁12;容纳腔13;
[0029]水箱20;进水口 21;出水口 22;
[0030]换热通道30;进口 31;出口 32;积水槽33 ；
[0031]风扇组件40;
[0032]冷凝管50;迂回管段51;连接管52;
[0033]湿度传感器60;
[0034]温度传感器70;
[0035]螺母80;导通孔81;
[0036]PCT 阀90;进水阀91。
【具体实施方式】
[0037]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0038]下面结合附图1至图6具体描述根据本发明实施例的干燥装置100。
[0039]如图1结合图2和图3所示，干燥装置100大体可以包括:内胆10、水箱20、换热通道30和风扇组件40。
[0040]具体地，内胆10内限定有容纳腔13。容纳腔13可以设有碗架和碟架等，容纳腔13的底部和顶部可以设有喷水孔用以对放置在碗架和碟架上的餐具进行清洗。洗碗机工作原理和其他具体结构为本领域技术人员可以理解的，这里不再详述。
[0041 ]水箱20设在内胆1外，水箱20具有进水口 21和出水口 22。例如，在本发明的一个具体实施例中，水箱20设在内胆10的外周壁。可以理解的是，上述示例仅是示意性的，并不是对本发明的限制。水箱20相对内胆10也可以单独分开设置。
[0042]换热通道30设在内胆10外且被构造成适于与水箱20内的水换热，换热通道30具有进口 31和出口 32，进口 31与容纳腔13导通以将容纳腔13的蒸汽从进口 31导入换热通道30内进行气液分离，出口 32与容纳腔13导通以将换热通道30内分离的气体从出口 32返回至容纳腔13内。风扇组件40设在进口31处以抽吸容纳腔13内的蒸汽进入换热通道30内。
[0043]也就是说，风扇组件40的电机动作后，随着风扇叶片的旋转容纳腔13内的蒸汽被导入到换热通道30内，可以理解的是，由于，水箱20内的水的温度低于容纳腔13内蒸汽的温度，当蒸汽从容纳腔13进入到换热通道30后，蒸汽的热量可以通过换热通道30传递给水箱20内的水，蒸汽内的水分子遇冷后凝结成水珠从而实现气液分离。而分离后的低温气体可以返回至容纳腔13内，低温气体可以与容纳腔13内的高温蒸汽进行热量交换从而可以促使容纳腔13内蒸汽进入换热通道30内后迅速凝结水珠，进而加快蒸汽中气液分离的速度。由此，提高洗碗机的干燥效率。
[0044]相比于余热高温干燥或沸石高温干燥而言，本发明实施例的干燥装置100将容纳腔13内的蒸汽通过风扇组件40抽吸导入换热通道30内并与水箱20内的冷水换热以实现气液分离，从而实现干燥容纳腔13的目的，降低了能耗且安全性高。
[0045]在本发明一些实施例中，如图3，换热通道30可以设在水箱20内。这样，整个换热通道30可以浸没在水箱20内，由此，可以增大换热通道30与冷水的接触面积，进而提高换热通道30内的蒸汽与水箱20内的冷水换热效率。
[0046]在本发明的一个具体实施例中，水箱20设在内胆1的顶壁11上且沿内胆1的一侧侧壁12向下延伸，进口31设在内胆10的顶壁11上，出口32设在内胆10的侧壁12上且位于水箱20的底部。
[0047]也就是说，位于内胆10顶壁11的水箱20与位于内胆10侧壁12的水箱20大体可以构成L形结构。可以理解的是，由于容纳腔13的压力大于外界大气压，容纳腔13的蒸汽大部分聚集在顶壁11上，因此，在风扇组件40的抽吸下，蒸汽可以快速通过位于内胆10顶壁11的进口31进入换热通道30内。蒸汽在换热通道30内冷却凝结成水珠后又可以顺着内胆10的侧壁12向下流动。由此，可以加快蒸汽在换热通道30的流动速度，进而加快干燥效率。
[0048]进一步地，如图6所示，水箱20位于内胆10顶壁11的部分可以倾斜设置。这样，蒸汽进入位于内胆10顶壁11的换热通道30后可以顺着倾斜面快速向位于内胆10侧壁12的换热通道30方向流动。由此，可以进一步加快蒸汽在换热通道30的流动速度，进而加快干燥效率。
[0049]干燥装置100还可以包括冷凝管50。冷凝管50内限定有换热通道30，冷凝管50的至少一部分形成为迂回延伸的弯管。迂回延伸的弯管可以延长蒸汽的流动路径使得蒸汽充分与水箱20内的冷水换热，从而进一步提高换热效率和干燥效果。
[0050]如图4和图5所示，冷凝管50的进口 31和/或出口 32设有连接管52，连接管52伸入容纳腔13内并通过螺母80将连接管52固定在内胆10上。也就是说，冷凝管50的进口端和出口端的其中之一可以通过螺母80固定在内胆10上，或者冷凝管50的进口端和出口端均