一种方形蒸汽锅的操作方法

一种方形蒸汽锅的操作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于厨房用具技术领域，涉及一种蒸汽锅，特别是一种方形蒸汽锅的操作方法。
【背景技术】
[0002]夹层蒸气锅被广泛得用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工过程，也可应用于大型餐厅或者食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
[0003]现有的蒸汽锅的锅盖在打开时，要么就是完全打开，取下放置在一边，容易污染锅盖进而影响锅体内的材质，同时不容易放置，需要增加一些架子用于辅助，增大了设备的体积，或者是大角度打开定位在一个固定的位置，锅盖的角度打开位置固定，大型的蒸汽锅结构较大，每次都打开到固定的位置，不仅费时费力，操作也不方便，在加工一些平铺的食物时，圆形的锅体不易加工，分布不够均匀。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平铺方便、加热均匀的方形蒸汽锅的操作方法。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种方形蒸汽锅的操作方法，包括以下步骤:
[0006]打开锅盖，向方形的锅体内添加食材和水，使食材能呈平板状平摊在锅体底部，又能确保食材充分加热；
[0007]通过蒸汽管路向锅体的夹层中通入蒸汽压力为0.19MPa?0.25MPa，蒸汽温度在119°C?130°C的饱和蒸汽；
[0008]沿方形锅体的长边方向翻炒锅体内的食材，使食材充分均匀受热混合，搅拌均匀，扣上锅盖进行闷烤；
[0009]达到设定时间后，打开锅盖并使锅盖停留在适合操作的位置，将方形锅体内的烹调食材从出料口中输出或通过进料口铲出。
[0010]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述锅体安装在机架上，所述锅体设置成矩形，所述锅体包括内锅层、包裹在内锅层外侧的外锅层，所述内锅层和外锅层形成封闭的夹层，在外锅层和内锅层之间固设有相互平行的若干列加强板，在每列设有若干个间隔设置的加强板，所述夹层连通有蒸汽管路，所述蒸汽管路向夹层输送高温蒸汽并加热锅体，所述外锅层报包裹有保温层，在机架上固连安装有两个对称设置的翻盖组件，所述翻盖组件与锅盖转动连接，所述锅盖扣设在锅体上。
[0011]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述加强板呈圆管形，所述加强板的一端密封连接在内锅层，加强板的另一端密封连接在外锅层。
[0012]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述加强板分布在锅体的四周侧面和锅体的底面。
[0013]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述蒸汽管路包括进气管、安全阀和安装在进气管上的截止阀，所述进气管连通至夹层，所述进气管上连接有气压表，所述气压表安装在机架上。
[0014]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述锅体设有凸面，所述凸面凸出机架的上表面，在锅体内设置有腔体，在凸面上开设有进料口，所述进料口连通腔体，所述锅盖扣设在凸面上并封闭进料口，在机架的周边围绕有防溢流板。
[0015]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述机架上还安装有进水开关，所述进水开关能转动使进水开关的出水口朝向锅体或远离锅体。
[0016]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述翻盖组件设有固定扭动轴、压簧和活动扭动轴，所述固定扭动轴与活动扭动轴上开设有相互贴合的斜面，所述锅盖转动贴平至锅体，所述活动扭动轴抵紧在固定扭动轴的端面，所述锅盖绕翻盖组件转动，所述活动扭动轴与固定扭动轴的斜面相对滑动，所述压簧的扭矩大于锅盖的重力产生的扭矩。
[0017]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述翻盖组件包括固定座和转动连接在固定座上的转动轴，所述固定扭动轴固定安装在固定座上，在转动轴内开设有安装孔，所述压簧安装在安装孔内，所述压簧一端抵靠在安装孔上，另一端抵紧在活动扭动轴上，所述压簧推动活动扭动轴抵靠在固定扭动轴上，所述固定座固连在锅体上，所述转动轴固连在锅盖上。
[0018]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述转动轴包括外轴套、固连在外轴套一端的连接轴和固连在外轴套另一端的内轴套，所述连接轴转动连接在固定座上，所述固定扭动轴贯穿内轴套并固连在固定座上，所述转动轴绕连接轴和固定扭动轴的轴线转动。
[0019]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述固定扭动轴包括主体部和垂直于主体部的台阶部，所述主体部上开设有凹槽，所述斜面设置在凹槽的一侧面上，主体部的直径大于台阶部的直径，所述台阶部插接在固定座上。
[0020]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述活动扭动轴上设有凸台，所述斜面设置在凸台的一侧，所述凸台插入凹槽，凸台的端部宽度大于凹槽的底部宽度。
[0021]在上述的一种方形蒸汽锅的操作方法中，所述固定座呈“L”形且对称分布在转动轴的两端。
[0022]与现有技术相比，本发明具有以下几个优点:
[0023]1、在内锅层和外锅层之间设置横向和纵向分布的加强板，构成加强阵列，外锅层和内锅层之间收到的压力经过加强板的连接，锅体在输入高温蒸汽后，压力分布均匀，锅体能承受较大的压力，整体变形小，承压强度高。
[0024]2、加强板设置成圆管形，方便内锅层和外锅层的密封连接，结构巧妙，加工方便。
[0025]3、锅体和锅盖通过翻盖组件连接，翻盖组件内的压簧能使固定扭动轴和活动扭动轴相互产生作用力，使两者的产生相互作用的扭矩，使锅盖在翻转过程中停留在任一开启的位置，有效的控制锅盖的开启角度，方便食物加工时的操作。
[0026]4、固定扭动轴、压簧和活动扭动轴的连接部位均设置在转动轴内，仅有与固定座连接的转轴部分凸出转动轴，连接牢靠，运转稳定，油污不易污染连接部位，卫生安全，易于清洗。
[0027]5、固定扭动轴和活动扭动轴通过斜面来控制压簧压紧的扭矩，变化连续，运行稳定。
[0028]6、在蒸汽管路上设置进气管通入高温水蒸气，加热锅体，通过截止阀控制蒸汽管路内的水蒸气流通，气压表检测压力，通过安全阀控制极限压力，保证使用的安全又控制加热的顺畅。
【附图说明】
[0029]图1是本发明的结构示意图。
[0030]图2是本发明打开状态的结构示意图。
[0031 ]图3是本发明中翻盖组件的放大结构示意图。
[0032]图4是本发明中锅体的剖面结构示意图。
[0033]图5是本发明中蒸汽管路的结构示意图。
[0034]图中，1、锅体；11、内锅层；12、外锅层；13、夹层；14、保温层；15、加强板；16、腔体；17、凸面;18、出料口； 181、出料开关;19、进料口； 2、锅盖;21、手柄;3、翻盖组件;31、转动轴；311、外轴套;312、内轴套;313、连接轴；314、垫片；315、安装孔;32、压簧;33、活动扭动轴；331、凸台；34、固定扭动轴；341、主体部;342、台阶部;343、斜面;344、凹槽;35、螺母;36、固定座;4、机架;41、平台；42、防溢流板;5、蒸汽管路;51、进气管;52、截止阀；53、气压表;54、安全阀。
【具体实施方式】
[0035]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0036]如图1至图4所示，本方形蒸汽锅的操作方法，一种方形蒸汽锅的操作方法，包括以下步骤:1、打开锅盖2，向方形的锅体I内添加食材和水，使食材能呈平板状平摊在锅体I底部，又能确保食材充分加热;2、通过蒸汽管路5向锅体I的夹层13中通入蒸汽压力为0.19MPa?0.25MPa，蒸汽温度在119 °C?130 °C的饱和蒸汽;3、沿方形锅体I的长边方向翻炒锅体I内的食材，使食材充分均匀受热混合，搅拌均匀，扣上锅盖2进行闷烤;4、达到设定时间后，打开锅盖2并使锅盖2停留在适合操作的位置，将方形锅体I内的烹调食材从出料口 18中输出或通过进料口铲出。
[0037]方形蒸汽锅设置成长矩形平底的形式，能方便大量加工类似于披萨、炒面、炒饭等需要平摊放置又要加热均匀的食材，锅体I设置成矩形能方便食材在加工过程中的翻铲和平整，使食材在厚薄上便于调整，同时通入饱和蒸汽加热食材，加热的效率高且热量均匀，蒸汽锅整体的体积较大，锅盖2能开启并停留在任意位置，便于控制锅盖2的位置，操作过程中，减少不必要的控制锅盖位置的跑动，操作便捷，使用饱和蒸汽在能快速加热锅体I，又能保持的稳定的温度范围，加热食材。
[0038]方形蒸汽锅包括机架4、锅体1、锅盖2和翻盖组件3，锅体I安装在机架4上，锅体I安装在机架4上并部分凸出机架4的上，锅体I包括内锅层11、包裹在内锅层11外侧的外锅层12，内锅层11和外锅层12形成封闭的夹层13，在外锅层12和内锅层11之间固设有相互平行的若干列加强板15，在每列设有若干个间隔设置的加强板15，S卩加强板15在横向和纵向形成矩形阵列分布，每四个加强板15位于矩形的四个角上，呈矩形阵列分布整体性好，不易偏转，作为优选，加强板15呈圆管形，加强板15的一端密封连接在内锅层11，加强板15的另一端密封连接在外锅层12，在外锅层12上开孔将加强板15沿孔塞入至夹层13，加强板15的两端分别密封连接，便于加工和安装，方便定位，夹层13连通有蒸汽管路5，蒸汽管路5向夹层13输送高温蒸汽并加热锅体I，在内锅层11的底部侧面安装有出料口 18，出料口 18连通到机架4外侧，在出料口 18的端部安装有出料开关181，出料开关181可以绕出料口 18的轴线360度旋转，出料开关181能绕出料口 18的轴线周向旋转，方便控制出料的速度和角度，便于接料，在外锅层12外包裹有保温层14，锅盖2扣设在锅体I上，翻盖组件3设有两个对称固连在机架4上且翻盖组件3与锅盖2转动连接。
[0039]在内锅层11和外锅层12之间固定安装有加强板15，加强板15能提高锅体I的强度，在高温高压蒸汽输入到夹层13时，加强板15能产生拉力，避免内锅层11和外锅层12涨开变形，具有稳定性好，变形量小的优点，同时，加强板15呈矩形阵列分布，在锅体I上均匀分布，提高内锅层11和外锅层12的整体间距，保持锅体I